५००० बोतल प्रति घंटा स्वचालित ३-इन-१ पीईटी बोतल कार्बोनेटेड मृदु पेय भरण मशीन

कुल्ला करने का भाग

स्थिर संचालन एवं कम रखरखाव: घूर्णन प्रणाली में बड़े सतह बेयरिंग और मूल जर्मन इगस रखरखाव-मुक्त बेयरिंग का उपयोग किया गया है, जो चिकनी, विश्वसनीय संचालन और कम नियमित रखरखाव लागत सुनिश्चित करता है। उच्च-गुणवत्ता वाली ईपीडीएम सील और क्षरण-प्रतिरोधी यूएमपीई प्लास्टिक के भाग सेवा जीवन को बढ़ाते हैं, जबकि मोटर-चालित गियर संचरण स्थिर, कंपन-मुक्त उत्पादन सुनिश्चित करता है।

पानी बचाने वाला उच्च-दक्षता धोने का प्रक्रिया: बोतल धोने की प्रणाली उच्च-प्रदर्शन नॉज़ल का उपयोग करती है, जो कम पानी की खपत के साथ बोतल की आंतरिक दीवारों की गहन सफाई करती है। एक समर्पित स्प्लैश शील्ड पानी के बहने को रोकती है, और एक समायोज्य पुनर्प्राप्ति टैंक तथा पुनर्चक्रण पाइपलाइनें जल उपयोग को बढ़ाती हैं और संचालन लागत को कम करती हैं।

त्वरित बोतल प्रारूप परिवर्तन: बोतल के प्रकार को बदलना तेज़ और सरल है — केवल इनफीड और आउटफीड स्टार व्हील को बदलने की आवश्यकता होती है। घूर्णी संयोजन की ऊँचाई को विभिन्न बोतल ऊँचाइयों के अनुकूल लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है, जिससे बहु-एसक्यू बेवरेज निर्माण के लिए उत्पादन लचीलापन में काफी सुधार होता है।

भरने वाला भाग

प्रीमियम बेयरिंग के साथ स्थिर ट्रांसमिशन: घूर्णन इकाई में बड़े सपाट-तल बेयरिंग्स और जर्मन आइगस के रखरखाव-मुक्त बेयरिंग्स का उपयोग किया गया है। गियर ट्रांसमिशन के साथ मोटर द्वारा संचालित, यह सुचारु संचालन प्रदान करती है और रखरखाव आसान है।

स्वच्छता संबंधी समान दबाव भरण वाल्व: वैश्विक अग्रणी स्वच्छता मानकों के अनुसार डिज़ाइन किए गए, भरण वाल्वों में तीव्र भरण गति, न्यूनतम मृत क्षेत्र, कम सीलिंग भाग और सटीक तरल स्तर नियंत्रण की विशेषता है। अनुकूलित संरचना सफाई को सरल बनाती है और कठोर पेय पदार्थ खाद्य सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करती है।

द्वैध-विधि बोतल उत्थान यांत्रिकी: दो उत्थान विधियाँ विविध उत्पादन परिदृश्यों के अनुकूल हैं: उच्च-परिशुद्धता भरण के लिए मार्गदर्शक स्लाइडर और कैम संरचना के साथ यांत्रिक विधि; उच्च-गति निरंतर उत्पादन के लिए तीव्र-प्रतिक्रिया वाले उत्थान सिलेंडर के साथ वायुचालित विधि।

पीएलसी-नियंत्रित स्वचालित तरल पूर्ति: तरल सिलेंडर पर एक चुंबकीय स्तर स्विच पीएलसी प्रणाली के साथ काम करता है ताकि फीड पंप और वायवीय इनलेट वाल्व को नियंत्रित किया जा सके। यह निरंतर उत्पादन के दौरान स्थिर तरल स्तर और भरण दबाव बनाए रखता है, जिससे भरण की सटीकता सुनिश्चित होती है।

पूर्ण सीआईपी परिसंचरण सफाई प्रणाली: भरण प्रणाली में एक पेशेवर सीआईपी परिसंचरण इकाई लगाई गई है जो सभी पाइपलाइन, तरल टैंक, भरण वाल्व और डमी कप की गहन सफाई करती है। यह उत्पाद के अवशेषों को समाप्त करती है और पेय उत्पादन के स्वच्छता मानकों के पूर्ण अनुपालन को सुनिश्चित करती है।

कैपिंग भाग

परिशुद्ध मशीनिंग एवं स्थिर संचरण: मुख्य कैपिंग घटकों को सीएनसी केंद्रों द्वारा परिशुद्ध रूप से मशीन किया गया है तथा उन पर पूर्ण ऊष्मा उपचार किया गया है। मोटर-चालित गियर संचरण उच्च स्थायित्व और चिकनी, सुसंगत संचालन सुनिश्चित करता है।

बुद्धिमान कैप फीडिंग: बोतल का पता लगाने वाले स्विच बोतलों की अनुपस्थिति में स्वचालित रूप से कैप की आपूर्ति को निलंबित कर देते हैं। गाइड रेल इंटरफ़ेस पर एक कैप-लॉकिंग सिलेंडर इस कार्यक्षमता को मज़बूत करता है, जिससे कैप के अपव्यय और सामग्री लागत में कमी आती है।

स्थिर निरंतर-टॉर्क कैपिंग: चुंबकीय निरंतर-टॉर्क कैपिंग हेड विश्वसनीय, समान कैपिंग परिणाम प्रदान करता है। समायोज्य टॉर्क विभिन्न कैप विशिष्टताओं के अनुकूल होता है और पैकेजिंग की सुसंगत गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

अनुपस्थित कैप स्वचालित शटडाउन सुरक्षा: जब कैप अनुपस्थित होते हैं, तो प्रकाश-विद्युत स्विच मशीन को स्वचालित रूप से बंद कर देते हैं। इससे कैप-रहित तैयार बोतलों की समस्या समाप्त हो जाती है और उत्पाद योग्यता दर प्रभावी ढंग से बढ़ जाती है।

व्यापक संगतता के लिए समायोज्य ऊँचाई: कैपिंग हेड घूर्णन असेंबली की ऊँचाई विभिन्न बोतल ऊँचाइयों के अनुकूल बनाने के लिए समायोज्य है, जिससे बहु-प्रारूप उत्पादन के लिए उपकरण की लचीलापन बढ़ जाती है।

जल उपचार प्रणाली

हमारे जल उपचार प्रणाली आपकी कच्चे जल की स्थिति के अनुसार पूर्णतः अनुकूलित इंजीनियरिंग द्वारा निर्मित होती हैं। आपकी जल विश्लेषण रिपोर्ट की समीक्षा के बाद, हम पूर्व-निस्यंदन, उलटा परासरण (RO), अतिनिस्यंदन (UF) और ओजोन/यूवी कीटाणुशोधन के संयोजन के माध्यम से एक अनुकूलित समाधान की रचना करते हैं, जो गहन शुद्धिकरण के लिए प्रभावी ढंग से दूषकों को हटाता है, कठोरता को कम करता है और पीने के पानी के मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करता है।

कार्बोनेटेड पेय प्रसंस्करण प्रणाली

हमारी CSD मिश्रण प्रणालियाँ आपके विशिष्ट पेय फॉर्मूलों के आधार पर अनुकूलित इंजीनियरिंग के साथ निर्मित होती हैं, जो कार्बोनेटेड सॉफ्ट ड्रिंक्स के लिए भरण से पूर्व तैयारी का एक संपूर्ण समाधान प्रदान करती हैं। पूर्ण प्रणाली में शरबत पिघलाने की टंकियाँ, मिश्रण टंकियाँ, तापन और शीतलन इकाइयाँ, कीटाणुशोधक और सहायक मॉड्यूल शामिल हैं। सभी गीले हिस्सों में उच्च-ग्रेड 304/316 स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया जाता है, जिसमें सटीक वेल्डिंग और पॉलिशिंग के साथ-साथ अनुकूलित प्रक्रिया डिज़ाइन और पूर्ण स्वचालित नियंत्रण का संयोजन किया गया है। प्रत्येक विन्यास को आपकी विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

प्रक्रिया प्रवाह: शुगर सिरप पिघलाने वाला उपकरण → शुगर सिरप स्थानांतरण पंप → शुगर सिरप फ़िल्टर → प्राथमिक मिश्रण टैंक → पेय स्थानांतरण पंप → द्वि-चरण फ़िल्टर → द्वितीयक मिश्रण टैंक → द्वि-चरण फ़िल्टर → यूएचटी जीवाणुरहित करने वाला उपकरण → होमोजेनाइज़र → सीआईपी प्रणाली

बोतल ब्लोइंग प्रणाली

हमारी PET बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीनें पूरी तरह से कस्टम बोतल आकृतियों का समर्थन करती हैं और पेय पदार्थों के विस्तृत अनुप्रयोगों के लिए उपयोग की जाती हैं। हम विभिन्न उत्पादन स्तरों के अनुकूल दो कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करते हैं:

अर्ध-स्वचालित ब्लो मोल्डर: कम प्रारंभिक निवेश के साथ मैनुअल संचालन, जो छोटे बैच के उत्पादन और शुरुआती संयंत्रों के लिए आदर्श है।

स्वचालित ब्लो मोल्डर: मध्यम से उच्च गति की उत्पादन लाइनों के लिए उच्च-स्तरीय स्वचालन, जो कम श्रम आवश्यकता के साथ स्थिर उत्पादन सुनिश्चित करता है।

स्वचालित मॉडल 100 मिलीलीटर से 2,000 मिलीलीटर तक की PET बोतलें बनाते हैं, जिनका उपयोग आमतौर पर पानी, सोडा और कोला की बोतलों के लिए किया जाता है। सभी बोतल प्रोफाइल आपकी सटीक डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार कस्टमाइज़ किए जा सकते हैं।

कार्बोनेटेड पेय CO2 मिक्सर

हमारा कार्बोनेटिंग मिक्सर कार्बोनेटेड सॉफ्ट ड्रिंक के उत्पादन की मुख्य प्रसंस्करण इकाई है, जिसे स्वाद की स्थिरता और कार्बोनेशन के स्थायी रखरखाव के लिए शरबत, उपचारित जल और कार्बन डाइऑक्साइड को सटीक रूप से मिश्रित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

शरबत को चीनी विलयन और मिश्रण टैंकों में तैयार किया जाता है, फिर इसे फ़िल्टर किया जाता है और मिक्सर में पंप किया जाता है। इस बीच, प्रक्रिया जल को कार्बन डाइऑक्साइड के अवशोषण को बेहतर बनाने के लिए वैक्यूम डीगैसिंग से गुज़ारा जाता है। यह प्रणाली आपके ठीक-ठीक फॉर्मूले के अनुसार जल और शरबत का अनुपात निर्धारित करती है, मिश्रण को प्लेट हीट एक्सचेंजर के माध्यम से ठंडा करती है, और फिर नियंत्रित दबाव के तहत कार्बन डाइऑक्साइड को घोलती है ताकि आदर्श और दीर्घकालिक कार्बोनेशन प्राप्त की जा सके।

लेबलिंग मशीन

हम आपकी आवश्यकताओं और बाजार की मांग के अनुरूप अंतिम पैकेजिंग समाधानों की आपूर्ति करते हैं, जिसमें बोतल के लिए तीन प्रमुख लेबल विकल्प — पीवीसी श्रिंक स्लीव, ओपीपी हॉट-मेल्ट ग्लू और स्व-चिपकने वाले लेबल — शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक को समर्पित लेबलिंग उपकरणों के साथ जोड़ा गया है। चूंकि सुधारित लेबल डिज़ाइन ब्रांड पहचान और बाजार आकर्षण को प्रभावी ढंग से बढ़ाता है, इसलिए हम अपना चयन करते समय स्थानीय प्रमुख उत्पादों का संदर्भ लेने की सिफारिश करते हैं।

बोतल पैकेजिंग सिस्टम

व्यक्तिगत बोतलबंद पानी को दूर की परिवहन और भंडारण के लिए द्वितीयक पैकेजिंग की आवश्यकता होती है। हम अंत-ऑफ-लाइन पैकेजिंग समाधानों की एक श्रृंखला प्रदान करते हैं, जिनमें पीई श्रिंक व्रैपिंग, कार्टन पैकिंग और फिल्म-विद-ट्रे पैकेजिंग शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक को उद्देश्य-निर्मित उपकरणों के साथ जोड़ा गया है।

पीई श्रिंक फिल्म पैकेजिंग बोतलबंद पानी के संयंत्रों के लिए सबसे आम विकल्प है, क्योंकि इसकी सामग्री लागत कम होती है, जबकि प्रीमियम बोतलबंद पानी या ग्लास बोतल लाइनों के लिए आमतौर पर कार्टन पैकेजिंग का चयन किया जाता है।

प्रश्न 1: क्या आप एक व्यापारिक कंपनी हैं या सीधे निर्माता?

उत्तर: हम एक समर्पित निर्माता हैं, जिनके पास पेय पदार्थों के भरण और पैकेजिंग के क्षेत्र में 22 वर्षों से अधिक का उद्योग अनुभव है। हमारा कारखाना झांगजियागांग में स्थित है (शंघाई से केवल 2 घंटे की दूरी पर), जहाँ उन्नत प्रौद्योगिकी से सुसज्जित सुविधा के माध्यम से हम उच्च-गुणवत्ता वाले उपकरण फैक्टरी-डायरेक्ट मूल्य पर प्रदान करते हैं। हम आपका स्वागत करते हुए आपको अपनी सुविधा का दौरा करने के लिए आमंत्रित करते हैं, ताकि आप हमारी मशीनों को कार्य करते हुए देख सकें।

प्रश्न 2: एक पूर्ण सीएसडी उत्पादन लाइन में कौन-कौन से उपकरण शामिल होते हैं?

उत्तर: एक पूर्ण सीएसडी उत्पादन लाइन में जल उपचार, सिरप तैयारी, निर्वात डीएरेशन, सीओ2 मिक्सर, पेय चिलर, आइसोबैरिक रिन्सिंग-फिलिंग-कैपिंग मोनोब्लॉक, आवश्यकता होने पर बोतल वार्मर, लेबलिंग मशीन, कोडिंग सिस्टम, श्रिंक व्रैपिंग या कार्टन पैकिंग मशीन और कन्वेयर्स शामिल हो सकते हैं।

प्रश्न 3: आइसोबैरिक फिलिंग क्या है और सीएसडी उत्पादन के लिए यह क्यों महत्वपूर्ण है?

उत्तर: आइसोबैरिक फिलिंग, जिसे काउंटर-प्रेशर फिलिंग भी कहा जाता है, का अर्थ है कि बोतल के अंदर का दबाव फिलिंग टैंक के दबाव के साथ संतुलित किया जाता है, जिससे पेय पदार्थ बोतल में प्रवेश करने से पहले दबाव संतुलित हो जाता है। यह कार्बोनेटेड सॉफ्ट ड्रिंक्स के लिए महत्वपूर्ण है, क्योंकि अचानक दबाव में कमी के कारण फोमिंग, सीओ2 की हानि, अस्थिर फिल लेवल और उत्पाद की व्यर्थता हो सकती है।

प्रश्न ४: क्या यह विभिन्न आकार की बोतलों को संभाल सकता है?

उत्तर: हाँ। बोतल गाइड रेल, भरण ऊँचाई और कैपिंग हेड की स्थिति सभी समायोज्य हैं। यह २५० मिलीलीटर से २ लीटर तक की PET बोतलों के साथ संगत है। बोतल परिवर्तन को केवल पैरामीटर समायोजित करके और कुछ छोटे भागों को बदलकर पूरा किया जा सकता है।

प्रश्न 5: क्या आप विदेश में स्थापना और प्रशिक्षण सेवा प्रदान करते हैं?

उत्तर: हाँ। हम अपने अनुभवी तकनीकी इंजीनियरों को आपके कारखाने में स्थान पर स्थापना, परिचालन शुरू करने और ऑपरेटर प्रशिक्षण के लिए भेजते हैं ताकि आपकी उत्पादन लाइन सुचारू रूप से और निर्धारित समय पर शुरू हो सके।

प्रश्न ६: उपकरण की वारंटी अवधि क्या है?

उत्तर: पूरे यंत्र की वारंटी अवधि १२ महीने की है। वारंटी समाप्त होने के बाद हम दीर्घकालिक तकनीकी सहायता और मूल स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति प्रदान करते हैं।