آلة تعبئة مشروبات غازية تلقائية من البلاستيك (بي إي تي) بسعة ٥٠٠٠ زجاجة في الساعة، مدمجة ثلاث وظائف في وحدة واحدة
طراز DXGF16-16-5 هو آلة تعبئة مدمجة من نوع Monoblock ثلاثية الوظائف للصودا الغازية، وتُوفّر إنتاجًا مستقرًا بسعة ٥٠٠٠ زجاجة في الساعة (BPH) لزجاجات الـPET سعة ٥٠٠ مل. وتجمع هذه الآلة بين غسل الزجاجات، وتعبئتها تحت ضغط ثابت، وإغلاقها في وحدة واحدة، وهي مناسبة جدًّا لإنتاج المياه الفوارة والصودا والعصائر الغازية على نطاق صغير ومتوسط. وقد صُنعت من الفولاذ المقاوم للصدأ المخصص للأغذية، وتُدار بواسطة نظام تحكّم ذكي قائم على وحدة التحكّم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)، ما يضمن دقةً موثوقةً في التعبئة واندماجًا سلسًا في خطوط إنتاج المشروبات الغازية الكاملة.
- نظرة عامة على المنتج
- فيديو
- المعلمات الفنية
- تفاصيل الجهاز
- حل خط كامل
- الأسئلة الشائعة
- المنتجات الموصى بها
نظرة عامة على المنتج
آلة تعبئة المشروبات الغازية الأوتوماتيكية من الزجاجات البلاستيكية PET طراز DXGF16-16-5 هي حل اقتصادي متكامل ثلاثي في واحد (غسل–تعبئة–إغلاق) مصمم لإنتاج المشروبات الغازية بسعة صغيرة ومتوسطة. وتضم ١٦ محطة غسل و١٦ صمام تعبئة إيزوباري و٥ رؤوس إغلاق، ما يتيح لها تحقيق سعة إنتاج ثابتة تبلغ ٥٠٠٠ زجاجة في الساعة للزجاجات القياسية من البلاستيك PET بسعة ٥٠٠ مل.
باستخدام تكنولوجيا التعبئة المتساوية الضغط الناضجة، تمنع الآلة هروب ثاني أكسيد الكربون بفعالية أثناء الإنتاج، ما يضمن محتوى غازيًا ثابتًا ونكهة منتج مستقرة. وهي متوافقة مع مختلف الزجاجات البلاستيكية (PET) الدائرية والمنتظمة الشكل، وتُستخدم على نطاق واسع لإنتاج المشروبات الغازية، والمياه الفوارة، والعصائر الغازية، والصودا، وغيرها من المشروبات المُ gazified. جميع الأجزاء المتلامسة مع المنتج مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة الغذائية 304، وتتوافق مع معايير سلامة الأغذية.
مخرج ثابت بمعدل ٥٠٠٠ زجاجة في الساعة: التكوين المُحسَّن المكوَّن من ١٦ محطة تعبئة و١٦ محطة غسل و٥ محطات تغطية يحقِّق إنتاجًا ثابتًا قدره ٥٠٠٠ زجاجة في الساعة للزجاجات البلاستيكية (PET) سعة ٥٠٠ مل، وهو ما يتناسب تمامًا مع احتياجات الإنتاج الصغيرة والمتوسطة الحجم للمشروبات الغازية المحلاة (CSD).
تكنولوجيا التعبئة المتساوية الضغط الموثوقة: التحكم الدقيق في الضغط يقلل بشكل فعّال من فقدان ثاني أكسيد الكربون، ويضمن محتوى غازيًا مستقرًا في المشروبات ونكهة منتج متسقة.
معيار عالي لسلامة الأغذية: جميع الأجزاء المتلامسة مع المنتج مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة الغذائية ٣٠٤، ناعمة وخالية من الحواف الحادة، مما يسهل التنظيف والتعقيم اليومي.
عملية سهلة الاستخدام: التحكم بواسطة وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) مع شاشة لمس، ووظائف عد الإنتاج والتنبيه عند حدوث أعطال وضبط المعايير. ويمكن للمشغلين إتقان تشغيل المعدات بسرعة دون الحاجة إلى تدريب احترافي.
المرونة في توافق الزجاجات: تدعم القضبان الدليلية القابلة للتعديل وارتفاع التعبئة زجاجات البولي إيثيلين تيريفثاليت (PET) ذات المواصفات المختلفة، من سعة ٢٥٠ مل إلى ٢ لتر.
انخفاض تكاليف التشغيل والصيانة: تم تصميم الهيكل وفق مبدأ الوحدات القابلة للتبديل، ما يسمح بفصل الأجزاء العرضة للتآكل واستبدالها بسرعة. كما أن انخفاض معدل الأعطال يقلل من تكاليف التشغيل والصيانة اليومية.
فيديو
المعلمات الفنية
| الطراز | السعة (لزجاجة 500 مل) | حجم الزجاجة | قطر الزجاجة | ارتفاع الزجاجة | قوة المحرك الرئيسي | الأبعاد (سم) |
| TY-DXGF14-12-5 | 3500BPH | 250~2000 مل | 50~110 مم | 160 إلى 310 مم | 2 كيلوواط | 236*177*270 |
| TY-DXGF16-16-5 | 5000BPH | 2.2 كيلوواط | 276*206*270 | |||
| TY-DXGF24-24-8 | 8000قطعة في الساعة | 3 كيلو واط | 280*223*270 | |||
| TY-DXGF32-32-8 | 10000BPH | 4kW | 421*296*270 | |||
| TY-DXGF40-40-10 | 12000BPH | 7.5 كيلو واط | 436*330*270 | |||
| TY-DXGF50-50-12 | 15000BPH | 7.5 كيلو واط | 590*330*270 | |||
| TY-DXGF60-60-15 | 20000BPH | 11 كيلوواط | 577*528*270 | |||
| TY-DXGF72-72-18 | 24000BPH | 11 كيلوواط | 654*490*270 | |||
| تي واي-دي إكس جي إف 80-80-22 | 27000 زجاجة في الساعة | 11 كيلوواط | 780*638*270 |
تفاصيل الجهاز
جزء الشطف
تشغيل مستقر وصيانة منخفضة: يعتمد النظام الدوراني على محامل مستوية كبيرة ومحامل ألمانية أصلية من شركة Igus خالية من الصيانة، مما يضمن تشغيلاً سلساً وموثوقاً ويقلل تكاليف الصيانة الروتينية. وتُطيل الختم المصنوع من مادة EPDM عالية الجودة والأجزاء البلاستيكية المقاومة للتآكل المصنوعة من مادة UMPE عمر الخدمة، بينما يضمن ناقل الحركة المُدار بالمحرك عبر التروس إنتاجًا ثابتًا خالياً من الاهتزازات.
شطف عالي الكفاءة موفر للماء: يستخدم نظام غسل الزجاجات فوهات عالية الأداء لتنظيف الجدران الداخلية بشكل شامل مع استهلاك أقل للماء. ويمنع درع مقاوم للرذاذ انسكاب الماء، بينما يحسّن خزان الاسترجاع القابل للضبط مع خطوط الأنابيب لإعادة التدوير من كفاءة استخدام الماء ويقلل تكاليف التشغيل.
تبديل سريع لنوع الزجاجة: يتم تحويل نوع الزجاجة بسرعة وبساطة — حيث يكفي استبدال عجلتي النقل الداخلة والخارجة فقط. ويمكن ضبط ارتفاع التجميع الدوراني بمرونة ليتناسب مع ارتفاعات الزجاجات المختلفة، ما يحسّن مرونة الإنتاج بشكل كبير في تصنيع المشروبات المتعددة الأصناف.
جزء الحشو
نقل مستقر باستخدام محامل عالية الجودة: تستخدم وحدة الدوران محامل مستوية كبيرة ومحامل ألمانية من علامة إيجوس الخالية من الصيانة. وتُدار بواسطة محرك مع ناقل حركة تروس، ما يضمن تشغيلًا سلسًا وصيانةً سهلة.
صمامات التعبئة المعقَّمة ذات الضغط الثابت: صمِّمت صمامات التعبئة وفق أحدث المعايير العالمية في مجال التعقيم، وتتميَّز بسرعة تعبئة عالية، وبحد أدنى من المناطق الميتة، وبعدد أقل من أجزاء الإغلاق، وبتحكم دقيق في مستوى السائل. كما أن الهيكل المحسَّن يبسِّط عملية التنظيف ويتوافق مع متطلبات سلامة الأغذية والمشروبات الصارمة.
آلية رفع الزجاجات ذات الوضعين: يوجد وضعان لرفع الزجاجات ليتكيفا مع سيناريوهات الإنتاج المتنوعة: الوضع الميكانيكي الذي يستخدم منزلق توجيه وهيكل كامات لتحقيق تعبئة دقيقة جدًّا؛ والوضع الهوائي الذي يستخدم أسطوانات رفع ذات استجابة سريعة لإنتاجٍ مستمر عالي السرعة.
إعادة تعبئة السائل تلقائيًّا تحت تحكُّم وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC): يعمل مفتاح مستوى مغناطيسي مركّب على أسطوانة السائل مع نظام المنطق القابل للبرمجة (PLC) لتنظيم مضخة التغذية والصمام الهوائي للإدخال. ويضمن استقرار مستوى السائل وضغط التعبئة لتحقيق دقة تعبئة متسقة أثناء الإنتاج المستمر.
نظام تنظيف دوراني كامل (CIP): يضم نظام التعبئة وحدة تنظيف دورانية احترافية (CIP) لتنظيف جميع الأنابيب وخزانات السائل وصمامات التعبئة والأكواب التجريبية بشكلٍ شامل. ويُزيل بقايا المنتج ويضمن الامتثال الكامل لمعايير النظافة في إنتاج المشروبات.
جزء التغطية
تشطيب دقيق ونقل مستقر: تُصنع مكونات الغطاء الأساسية بدقة عالية باستخدام مراكز التحكم العددي (CNC) مع معالجة حرارية كاملة. ويضمن نقل الحركة بواسطة التروس المُدارة بالمحرك متانة عالية وتشغيلًا سلسًا ومتسقًا.
تغذية الأغطية بشكل ذكي: تُوقف مفاتيح كشف الزجاجات إمداد الغطاء تلقائيًّا عند غياب الزجاجات. ويُعزِّز أسطوانة قفل الغطاء عند نقطة اتصال السكة التوجيهية هذه الوظيفة، ما يقلل هدر الغطاء وتكاليف المواد.
تثبيت عزم الدوران الثابت المستقر: رأس تثبيت العزم المغناطيسي يُوفِّر نتائج تثبيت موثوقة ومتجانسة. ويمكن ضبط عزم الدوران ليتلاءم مع مواصفات الغطاء المختلفة، ما يضمن جودة التعبئة المتسقة.
حماية إيقاف التشغيل التلقائي عند غياب الغطاء: تُفعِّل المفاتيح الضوئية إيقاف تشغيل الجهاز تلقائيًّا عند غياب الأغطية. وهذا يمنع ظهور الزجاجات النهائية دون أغطية، ويحسِّن فعاليًّا نسبة المؤهلات المنتجة.
قابلية ضبط الارتفاع لتوافق واسع: يمكن ضبط ارتفاع تجميعة رأس التثبيت الدوارة لتتلاءم مع ارتفاعات الزجاجات المختلفة، ما يعزِّز تنوع المعدات في الإنتاج متعدد التنسيقات.
حل خط كامل

نظام معالجة المياه
أنظمة معالجة المياه لدينا مُصمَّمة خصيصًا بالكامل وفقًا لظروف مياه التغذية الخاصة بك. وبعد مراجعة تقرير تحليل مياهك، نقوم بتصميم حلٍّ مخصص يجمع بين الترشيح الأولي، والتناضح العكسي (RO)، والترشيح الفائق (UF)، والتعقيم بالأشعة فوق البنفسجية أو الأوزون للتنقية العميقة — ما يؤدي إلى إزالة الملوثات بشكل فعّال، وتقليل العسر، وضمان الامتثال لمعايير مياه الشرب.

نظام معالجة المشروبات الغازية
تُصمَّم أنظمتنا لخلط المشروبات الغازية (CSD) خصيصًا وفقًا لوصفاتك الفريدة للمشروبات، لتوفير حلٍّ كاملٍ لإعداد المشروبات قبل التعبئة. ويتضمَّن النظام الكامل خزانات إذابة الشراب، وخزانات الخلط، ووحدات التسخين والتبريد، والمُعقِّمات والوحدات الداعمة. وتُصنع جميع الأجزاء الملامسة للسائل من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة من النوع 304/316، مع لحام دقيق وتلميع متقن، مقترنًا بتصميم عملي مُحسَّن وتحكم آلي كامل. ويمكن تخصيص كل تكوين وفقًا لمتطلبات إنتاجك المحددة.
تدفق العملية: آلة إذابة الشراب → مضخة نقل الشراب → مرشح الشراب → خزان الخلط الأولي → مضخة نقل المشروبات → مرشح ثنائي المراحل → خزان الخلط الثانوي → مرشح ثنائي المراحل → مُعَقِّم UHT → جهاز التجانس → نظام التنظيف في الموقع (CIP)

نظام النفخ بالزجاجات
آلات تشكيل زجاجات البولي إيثيلين تيريفثاليت (PET) لدينا تدعم أشكال الزجاجات المخصصة بالكامل وتناسب مجموعة واسعة من تطبيقات المشروبات. ونقدِّم نسختين لتلبية مختلف أحجام الإنتاج:
آلة تشكيل زجاجات شبه آلية: تشغيل يدوي باستثمار أولي منخفض، وهي مثالية لإنتاج الدفعات الصغيرة ومصانع التشغيل الأولي.
آلة تشكيل زجاجات آلية: أتمتة متقدمة لخطوط الإنتاج متوسطة السرعة أو عالية السرعة، مما يضمن استقرار الإنتاج مع خفض الحاجة إلى العمالة.
تُنتج النماذج الأوتوماتيكية عبوات بي تي من البلاستيك بسعة تتراوح بين ١٠٠ مل و٢٠٠٠ مل، وتُستخدم عادةً لعبوات المياه والصودا والكولا. ويمكن تخصيص جميع أشكال العبوات وفقًا لمتطلباتك التصميمية الدقيقة.

جهاز خلط ثاني أكسيد الكربون (CO₂) للشراب الغازي
خليط الكربنة الخاص بنا هو وحدة المعالجة الأساسية لإنتاج المشروبات الغازية، ومصمم بدقة لخلط الشراب والماء المعالج وثاني أكسيد الكربون للحصول على نكهة متسقة والحفاظ على كربنة مستقرة.
يُحضَّر الشراب في خزانات إذابة السكر وخلطه، ثم يُفلتر ويُضخ إلى الخلاط. وفي الوقت نفسه، يمر ماء المعالجة عبر عملية إزالة الهواء بالتفريغ لتحسين امتصاص ثاني أكسيد الكربون. ويقوم النظام بتحديد النسبة الدقيقة للماء والشراب وفقًا للصيغة المحددة الخاصة بك، ثم يبرد الخليط عبر مبادل حراري لوحي، وبعد ذلك يذيب ثاني أكسيد الكربون تحت ضغط خاضع للرقابة للوصول إلى كربنة مثلى تدوم لفترة طويلة.

آلة وضع العلامات
نقدّم حلول تغليف نهائية مخصصة تتماشى مع احتياجاتك ومتطلبات السوق، مع ثلاثة خيارات رئيسية للملصقات المُطبَّقة على العبوات: الأغطية الانكماشية المصنوعة من كلوريد البوليفينيل (PVC)، والملصقات الحرارية المصنوعة من بوليبروبيلين المُوجه (OPP)، والملصقات ذاتية الالتصاق، وكل منها مزودة بمعدات تسمية مخصصة. وبما أن التصميم المتقن للملصقات يعزّز بشكل فعّال من مدى التعرّف على العلامة التجارية وجاذبيتها في السوق، فإننا نوصي باعتماد المنتجات السائدة محليًّا كمرجع عند اتخاذ قرار الاختيار.

نظام تعبئة الزجاجات
تتطلب عبوات المياه المعبأة بشكل فردي تغليفًا ثانويًّا لتحمل ظروف النقل لمسافات طويلة والتخزين. ونوفر مجموعة متنوعة من حلول التغليف النهائي، ومنها التغليف الانكماشي باستخدام البولي إيثيلين (PE)، والتغليف بالكرتون، والتغليف بالفيلم مع الصواني، وكل منها مزوّد بمعدات مصممة خصيصًا لهذا الغرض.
تُعَدُّ أفلام التغليف الانكماشية المصنوعة من البولي إيثيلين (PE) الخيار الأكثر شيوعًا لمصانع مياه الزجاجات نظرًا لانخفاض تكلفة المواد، بينما يُفضَّل التغليف بالعلب الورقية عادةً لمياه الزجاجات الفاخرة أو خطوط الزجاجات الزجاجية.

الأسئلة الشائعة
السؤال ١: هل أنتم شركة تجارية أم مصنع مباشر؟
ج: نحن شركة مصنِّعة متخصصة لديها خبرة تزيد عن 22 عامًا في مجال تعبئة وتجهيز المشروبات. ومقرنا في تشانغجياجانغ (على بعد ساعتين فقط من شنغهاي)، ومجهز مصنعنا بتقنيات متقدمة لتوفير معدات عالية الجودة بأسعار مباشرة من المصنع. ونرحب ترحيبًا حارًّا بزيارتكم لموقعنا لمشاهدة آلاتنا أثناء التشغيل.
السؤال ٢: ما المعدات التي تشملها خط إنتاج مشروبات الغاز الكامل؟
ج: يمكن أن يشمل خط إنتاج مشروبات الغاز الكامل معدات معالجة المياه، وإعداد الشراب، وإزالة الهواء بالفراغ، وخالط غاز ثاني أكسيد الكربون (CO2)، ومبرد المشروبات، ووحدة غسل-تعبئة-إغلاق الزجاجات تحت ضغط ثابت، وسخّان الزجاجات عند الحاجة، وآلة وضع الملصقات، ونظام الترميز، وآلة التغليف بالتجليد الحراري أو التغليف بالعلب الورقية، بالإضافة إلى نواقل الحركة.
السؤال ٣: ما المقصود بالتعبئة الإيزوبارية ولماذا تُعتبر مهمة في إنتاج المشروبات الغازية؟
ج: التعبئة الإيزوبارية، والمعروفة أيضًا باسم التعبئة ذات الضغط المعاكس، تعني موازنة الضغط داخل الزجاجة مع الضغط الموجود في خزان التعبئة قبل دخول المشروب إلى الزجاجة. وتكتسب هذه الطريقة أهميةً كبيرةً في إنتاج المشروبات الغازية؛ لأن الانخفاض المفاجئ في الضغط قد يؤدي إلى تكون الرغوة وفقدان ثاني أكسيد الكربون وانخفاض استقرار مستوى التعبئة وهدر المنتج.
السؤال ٤: هل يمكنه التعامل مع زجاجات بأحجام مختلفة؟
ج: نعم. ويمكن ضبط قضبان توجيه الزجاجات وارتفاع التعبئة وموضع رأس التثبيت. وهو متوافق مع زجاجات البولي إيثيلين تيرفثالات (PET) التي تتراوح سعتها بين ٢٥٠ مل و٢ لتر. ويمكن إنجاز تغيير نوع الزجاجة عبر ضبط المعاملات واستبدال عدد قليل من القطع.
السؤال ٥: هل تقدمون خدمة التركيب والتدريب في الخارج؟
ج: نعم. نرسل مهندسين فنيين ذوي خبرة إلى مصنعكم لتنفيذ تركيب المعدات في الموقع، وتشغيلها واختبارها، وتدريب المشغلين، وذلك لضمان بدء تشغيل خط الإنتاج الخاص بكم بسلاسة وفي الوقت المحدد.
السؤال ٦: ما هي فترة الضمان للمعدات؟
ج: تبلغ مدة ضمان الجهاز بالكامل ١٢ شهرًا. ونوفر دعمًا فنيًّا طويل الأمد وتوريد قطع الغيار الأصلية بعد انتهاء فترة الضمان.


