เครื่องบรรจุน้ำอัดลมแบบอัตโนมัติสำหรับขวดพีอีที 3-in-1 ความเร็ว 5,000 ขวดต่อชั่วโมง

ส่วนการล้าง

การดำเนินงานที่มั่นคงและบำรุงรักษาน้อย: ระบบหมุนใช้ตลับลูกปืนแผ่นเรียบขนาดใหญ่และตลับลูกปืนแบรนด์ Igus สัญชาติเยอรมนีแบบไม่ต้องบำรุงรักษาอย่างแท้จริง เพื่อให้การปฏิบัติงานราบรื่นและเชื่อถือได้ พร้อมลดต้นทุนการบำรุงรักษาตามปกติ ซีลทำจาก EPDM คุณภาพสูง และชิ้นส่วนพลาสติก UMPE ที่ทนต่อการสึกหรอช่วยยืดอายุการใช้งาน ขณะที่ระบบส่งกำลังด้วยเกียร์ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์รับประกันการผลิตที่มั่นคงและปราศจากการสั่นสะเทือน

การล้างแบบประหยัดน้ำและมีประสิทธิภาพสูง: ระบบล้างขวดใช้หัวพ่นประสิทธิภาพสูงเพื่อทำความสะอาดผนังด้านในอย่างทั่วถึงโดยใช้น้ำน้อยลง แผ่นกันน้ำกระเด็นเฉพาะทางช่วยป้องกันไม่ให้น้ำหกออกนอกพื้นที่ และถังรับน้ำที่ปรับระดับได้พร้อมท่อระบายน้ำแบบหมุนเวียนช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้น้ำและลดต้นทุนการดำเนินงาน

เปลี่ยนรูปแบบขวดได้อย่างรวดเร็ว: การเปลี่ยนประเภทขวดทำได้รวดเร็วและง่ายดาย — เพียงแค่เปลี่ยนดาวเกียร์สำหรับป้อนขวดเข้าและส่งขวดออกเท่านั้น ความสูงของชุดหมุนสามารถปรับได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อให้เหมาะกับความสูงของขวดที่แตกต่างกัน จึงเพิ่มความยืดหยุ่นในการผลิตสำหรับโรงงานเครื่องดื่มที่ผลิตหลายรายการพร้อมกัน

ส่วนการเติม

ระบบส่งกำลังที่มีเสถียรภาพด้วยตลับลูกปืนคุณภาพสูง: หน่วยหมุนใช้ตลับลูกปืนแบบแผ่นเรียบขนาดใหญ่และตลับลูกปืนแบบไม่ต้องบำรุงรักษาของเยอรมนียี่ห้อ Igus ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ผ่านระบบส่งกำลังแบบเกียร์ ทำให้การปฏิบัติงานราบรื่นและบำรุงรักษาง่าย

วาล์วบรรจุแบบอิโซบาริกเพื่อสุขอนามัย: ออกแบบตามมาตรฐานสุขอนามัยระดับโลกชั้นนำ วาล์วบรรจุมีความเร็วในการบรรจุสูง จุดที่ของเหลวค้างสะสมน้อย ชิ้นส่วนซีลน้อยลง และควบคุมระดับของเหลวได้แม่นยำยิ่งขึ้น โครงสร้างที่ปรับปรุงแล้วช่วยให้ทำความสะอาดง่ายขึ้นและเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยอาหารและเครื่องดื่มอย่างเข้มงวด

กลไกยกขวดแบบสองโหมด: มีสองโหมดการยกเพื่อรองรับสถานการณ์การผลิตที่หลากหลาย: โหมดกลไกด้วยสลайдเดอร์นำทางและโครงสร้างแคมสำหรับการบรรจุที่มีความแม่นยำสูง; โหมดลมโดยใช้กระบอกสูบยกที่ตอบสนองเร็วสำหรับการผลิตต่อเนื่องความเร็วสูง

ระบบเติมของเหลวอัตโนมัติที่ควบคุมด้วย PLC: สวิตช์ระดับแม่เหล็กที่ติดตั้งบนถังของเหลวทำงานร่วมกับระบบ PLC เพื่อควบคุมปั๊มจ่ายและวาล์วเข้าแบบใช้ลม ทำให้ระดับของเหลวและแรงดันขณะบรรจุคงที่ ส่งผลให้ความแม่นยำในการบรรจุสม่ำเสมอตลอดกระบวนการผลิตแบบต่อเนื่อง

ระบบล้างแบบ CIP แบบไหลเวียนครบวงจร: ระบบบรรจุติดตั้งหน่วยล้างแบบ CIP แบบไหลเวียนมืออาชีพ ซึ่งสามารถทำความสะอาดท่อทั้งหมด ถังเก็บของเหลว วาล์วบรรจุ และถ้วยจำลองได้อย่างทั่วถึง ช่วยขจัดสิ่งตกค้างของผลิตภัณฑ์ออกให้หมด และรับประกันว่าสอดคล้องตามมาตรฐานสุขอนามัยสำหรับการผลิตเครื่องดื่มอย่างสมบูรณ์

ส่วนการปิดฝา

การกลึงแม่นยำและการส่งกำลังที่มั่นคง: ชิ้นส่วนหลักสำหรับการปิดฝาขวดผ่านกระบวนการกลึงด้วยเครื่อง CNC อย่างแม่นยำ พร้อมการอบร้อนอย่างสมบูรณ์ การส่งกำลังผ่านเกียร์ที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์รับประกันความทนทานสูง ตลอดจนการปฏิบัติงานที่ราบรื่นและสม่ำเสมอ

ระบบป้อนฝาอย่างชาญฉลาด สวิตช์ตรวจจับขวดจะหยุดการจ่ายฝาอัตโนมัติเมื่อไม่มีขวดอยู่ กระบอกสูบล็อกฝาที่จุดเชื่อมต่อกับรางนำทางเสริมการทำงานนี้ให้มีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น จึงลดของเสียจากฝาและต้นทุนวัสดุ

การปิดฝาอย่างมั่นคงด้วยแรงบิดคงที่: หัวปิดฝาแบบแม่เหล็กที่ให้แรงบิดคงที่ มอบผลลัพธ์การปิดฝาที่เชื่อถือได้และสม่ำเสมอ แรงบิดสามารถปรับได้เพื่อรองรับข้อกำหนดของฝาต่าง ๆ และรับประกันคุณภาพการบรรจุภัณฑ์ที่สอดคล้องกัน

ระบบป้องกันการหยุดทำงานอัตโนมัติเมื่อไม่มีฝา: สวิตช์โฟโตอิเล็กทริกจะกระตุ้นให้เครื่องหยุดทำงานโดยอัตโนมัติเมื่อไม่มีฝา ส่งผลให้ไม่มีขวดสำเร็จรูปที่ไม่มีฝา และยกระดับอัตราการผ่านมาตรฐานของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ความสูงที่ปรับได้เพื่อความเข้ากันได้กว้างขวาง: ความสูงของชุดหมุนหัวปิดฝาสามารถปรับได้เพื่อให้สอดคล้องกับความสูงของขวดที่หลากหลาย ทำให้อุปกรณ์มีความยืดหยุ่นสูงในการผลิตหลายรูปแบบ

ระบบการบำบัดน้ำ

ระบบบำบัดน้ำของเราออกแบบมาเฉพาะสำหรับสภาวะน้ำดิบที่คุณใช้งาน โดยหลังจากที่เราตรวจสอบรายงานผลการวิเคราะห์น้ำของคุณแล้ว เราจะออกแบบโซลูชันที่เหมาะสมซึ่งรวมการกรองเบื้องต้น การแยกด้วยกระบวนการออสโมซิสย้อนกลับ (RO) การกรองด้วยเมมเบรนอัลตร้าฟิลเตรชัน (UF) และการฆ่าเชื้อด้วยโอโซน/รังสี UV เพื่อการบำบัดอย่างลึกซึ้ง ซึ่งสามารถขจัดสารปนเปื้อน ลดความกระด้างของน้ำ และรับรองว่าสอดคล้องกับมาตรฐานน้ำดื่ม

ระบบการแปรรูปเครื่องดื่มคาร์บอเนต

ระบบผสมเครื่องดื่มประเภท CSD ของเราออกแบบและผลิตขึ้นเฉพาะตามสูตรเครื่องดื่มที่ไม่ซ้ำใครของคุณ เพื่อให้เป็นโซลูชันครบวงจรสำหรับขั้นตอนเตรียมก่อนการบรรจุสำหรับเครื่องดื่มอัดลม ระบบทั้งระบบประกอบด้วยถังละลายไซรัป ถังผสม หน่วยทำความร้อนและทำความเย็น เครื่องฆ่าเชื้อ และโมดูลสนับสนุนอื่นๆ ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับของเหลวทั้งหมดทำจากสแตนเลสเกรดสูงชนิด 304/316 ที่ผ่านการเชื่อมและขัดเงาอย่างแม่นยำ พร้อมการออกแบบกระบวนการที่เหมาะสมที่สุดและการควบคุมแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ทุกการจัดวางระบบสามารถปรับแต่งให้สอดคล้องกับความต้องการการผลิตเฉพาะของคุณได้

กระบวนการผลิต: เครื่องละลายไซรัป → ปั๊มถ่ายโอนไซรัป → ตัวกรองไซรัป → ถังผสมขั้นตอนแรก → ปั๊มถ่ายโอนเครื่องดื่ม → ตัวกรองสองขั้นตอน → ถังผสมขั้นตอนที่สอง → ตัวกรองสองขั้นตอน → เครื่องฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูง (UHT) → เครื่องโฮโมเจไนเซอร์ → ระบบล้างภายใน (CIP)

ระบบเป่าขวด

เครื่องขึ้นรูปขวดพลาสติก PET แบบเป่าของเราสามารถผลิตขวดได้ตามรูปร่างที่ออกแบบเองทั้งหมด และรองรับการใช้งานในอุตสาหกรรมเครื่องดื่มหลากหลายประเภท เราเสนอสองรูปแบบเพื่อให้เหมาะกับขนาดการผลิตที่แตกต่างกัน

เครื่องขึ้นรูปขวดแบบกึ่งอัตโนมัติ ใช้งานด้วยมือ ลงทุนครั้งแรกต่ำ เหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณน้อยและโรงงานที่เพิ่งเริ่มต้นดำเนินการ

เครื่องขึ้นรูปขวดแบบอัตโนมัติ ระบบอัตโนมัติระดับสูงสำหรับสายการผลิตที่มีความเร็วปานกลางถึงสูง ช่วยให้ได้ผลผลิตที่สม่ำเสมอและลดภาระแรงงาน

เครื่องจักรแบบอัตโนมัติผลิตขวดพลาสติก PET ขนาดตั้งแต่ 100 มล. ถึง 2,000 มล. ซึ่งนิยมใช้สำหรับบรรจุน้ำ โซดา และโค้ก ทั้งนี้สามารถปรับแต่งรูปทรงขวดให้ตรงตามความต้องการในการออกแบบของท่านได้ทั้งหมด

เครื่องผสมก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์สำหรับเครื่องดื่มที่มีฟอง

เครื่องผสมแบบคาร์บอเนตของเราคือหน่วยประมวลผลหลักสำหรับการผลิตเครื่องดื่มคาร์บอเนตแบบน้ำอัดลม ซึ่งออกแบบมาเพื่อผสมไซรัป น้ำที่ผ่านการบำบัดแล้ว และก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์อย่างแม่นยำ เพื่อให้ได้รสชาติที่สม่ำเสมอและรักษาระดับการคาร์บอเนตให้คงที่

น้ำเชื่อมถูกเตรียมในถังหลอมน้ำตาลและถังผสม จากนั้นกรองและสูบเข้าสู่เครื่องผสม ขณะเดียวกัน น้ำที่ใช้ในการผลิตจะผ่านกระบวนการกำจัดอากาศภายใต้สุญญากาศเพื่อปรับปรุงการดูดซับก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (CO₂) ระบบจะปรับสัดส่วนระหว่างน้ำกับน้ำเชื่อมตามสูตรเฉพาะของคุณอย่างแม่นยำ ทำให้อุณหภูมิของส่วนผสมลดลงผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น (plate heat exchanger) แล้วจึงละลายก๊าซ CO₂ ภายใต้แรงดันที่ควบคุมอย่างเหมาะสม เพื่อให้ได้ระดับการคาร์บอเนตที่สมบูรณ์แบบและคงตัวนาน

เครื่องติดฉลาก

เราจัดหาโซลูชันการบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่ปรับแต่งตามความต้องการของท่านและแนวโน้มความต้องการของตลาด โดยมีฉลากหลักสามประเภทสำหรับขวด ได้แก่ ฉลากหดตัวแบบ PVC ฉลาก OPP ที่ใช้กาวร้อนละลาย และฉลากแบบติดเอง พร้อมอุปกรณ์ติดฉลากเฉพาะทางสำหรับแต่ละประเภท เนื่องจากการออกแบบฉลากที่ประณีตสามารถเพิ่มการจดจำแบรนด์และดึงดูดความสนใจในตลาดได้อย่างมีประสิทธิภาพ เราขอแนะนำให้ท่านพิจารณาผลิตภัณฑ์หลักในท้องตลาดท้องถิ่นเป็นแนวทางในการเลือกใช้

ระบบบรรจุขวด

น้ำดื่มบรรจุขวดเดี่ยวจำเป็นต้องมีการบรรจุภัณฑ์ขั้นที่สองเพื่อรองรับการขนส่งระยะไกลและการเก็บรักษา เราให้บริการโซลูชันการบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายหลากหลายรูปแบบ ได้แก่ การห่อหดด้วยฟิล์ม PE การบรรจุลงกล่องกระดาษแข็ง และการบรรจุแบบฟิล์มร่วมกับถาด พร้อมอุปกรณ์เฉพาะทางสำหรับแต่ละวิธี

การบรรจุหีบห่อแบบฟิล์มหดชนิดพอลิเอทิลีน (PE) เป็นทางเลือกที่พบได้ทั่วไปที่สุดสำหรับโรงงานน้ำดื่มขวด เนื่องจากต้นทุนวัสดุต่ำ ในขณะที่การบรรจุหีบห่อในกล่องกระดาษแข็งมักใช้สำหรับน้ำดื่มขวดระดับพรีเมียม หรือสายการผลิตขวดแก้ว

คำถามที่ 1: ท่านเป็นบริษัทค้าขายหรือผู้ผลิตโดยตรง

A: เราเป็นผู้ผลิตเฉพาะทางที่มีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมการบรรจุและหีบห่อดื่มมากว่า 22 ปี โดยตั้งอยู่ที่จางเจียกัง (ห่างจากเซี่ยงไฮ้เพียง 2 ชั่วโมง) โรงงานของเราติดตั้งเทคโนโลยีขั้นสูงเพื่อจัดหาเครื่องจักรคุณภาพสูงในราคาโดยตรงจากโรงงาน เราขอต้อนรับท่านอย่างอบอุ่นให้มาเยี่ยมชมสถานที่ของเรา เพื่อดูเครื่องจักรของเราทำงานจริง

คำถามข้อ 2: อุปกรณ์ใดบ้างที่รวมอยู่ในสายการผลิตเครื่องดื่มคาร์บอเนตเต็ดครบวงจร

A: สายการผลิตเครื่องดื่มคาร์บอเนตเต็ดครบวงจรสามารถประกอบด้วยระบบบำบัดน้ำ ระบบเตรียมไซรัป ระบบกำจัดออกซิเจนภายใต้สุญญากาศ (Vacuum Deaeration) เครื่องผสมก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (CO2 Mixer) เครื่องทำให้เครื่องดื่มเย็นลง (Beverage Chiller) เครื่องรวมกระบวนการล้าง-บรรจุ-ปิดฝาแบบแรงดันคงที่ (Isobaric Rinsing-Filling-Capping Monoblock) เครื่องทำให้ขวดอุ่นขึ้น (Bottle Warmer) ตามความจำเป็น เครื่องติดฉลาก ระบบพิมพ์รหัส (Coding System) เครื่องห่อหุ้มด้วยฟิล์มหด (Shrink Wrapping) หรือเครื่องบรรจุกล่อง (Carton Packing Machine) และระบบลำเลียง (Conveyors)

คำถามข้อ 3: การบรรจุแบบแรงดันคงที่คืออะไร และเหตุใดจึงมีความสำคัญต่อการผลิตเครื่องดื่มคาร์บอเนตเต็ด

A: การบรรจุแบบแรงดันคงที่ หรือที่เรียกอีกชื่อหนึ่งว่า การบรรจุแบบแรงดันตรงข้าม (Counter-pressure Filling) หมายถึง การปรับสมดุลความดันภายในขวดให้เท่ากับความดันในถังบรรจุ ก่อนที่เครื่องดื่มจะไหลเข้าสู่ขวด วิธีนี้มีความสำคัญต่อเครื่องดื่มคาร์บอเนตเต็ด เนื่องจากการลดลงของความดันอย่างกะทันหันอาจทำให้เกิดฟอง ทำให้ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์สูญเสียไป ระดับการบรรจุไม่คงที่ และเกิดของเสียในการผลิต

คำถามที่ 4: เครื่องสามารถรองรับขวดที่มีขนาดต่างกันได้หรือไม่?

A: ได้ รางนำขวด ความสูงของการบรรจุ และตำแหน่งของหัวปิดฝา สามารถปรับได้ทั้งหมด เครื่องนี้รองรับขวด PET ตั้งแต่ 250 มล. ถึง 2 ลิตร การเปลี่ยนไปใช้ขวดขนาดอื่นสามารถทำได้โดยการปรับพารามิเตอร์และเปลี่ยนชิ้นส่วนจำนวนเล็กน้อย

คำถามข้อที่ 5: ท่านให้บริการติดตั้งและฝึกอบรมที่ต่างประเทศหรือไม่

A: ให้บริการค่ะ เราส่งวิศวกรเทคนิคที่มีประสบการณ์ไปยังโรงงานของท่านเพื่อดำเนินการติดตั้ง ทดสอบระบบ และฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานในสถานที่จริง เพื่อให้สายการผลิตของท่านสามารถเริ่มดำเนินการได้อย่างราบรื่นและตรงตามกำหนดเวลา

คำถามที่ 6: อุปกรณ์มีระยะเวลารับประกันนานเท่าใด?

A: ตัวเครื่องทั้งหมดมีระยะเวลารับประกัน 12 เดือน เราให้การสนับสนุนทางเทคนิคระยะยาว และจัดหาอะไหล่แท้หลังหมดระยะเวลารับประกัน