5000 BPH automatische 3-in-1-PET-Flaschen-Kohlensäuregetränke-Abfüllmaschine

Spülteil

Stabile Funktion und geringer Wartungsaufwand: Das Drehsystem verwendet große Flächenlager sowie originale deutsche Igus wartungsfreie Lager für einen ruhigen, zuverlässigen Betrieb und geringere regelmäßige Wartungskosten. Hochwertige EPDM-Dichtungen und verschleißfeste UMPE-Kunststoffteile verlängern die Lebensdauer, während der motorgetriebene Zahnradantrieb eine gleichmäßige, vibrationsfreie Produktion gewährleistet.

Wassersparendes, hochwirksames Spülen: Das Flaschenreinigungssystem verwendet Hochleistungsduesen fuer eine gruendliche Reinigung der Innenwaende bei geringerem Wasserverbrauch. Ein spezieller Spritzschutz verhindert das Verschuetten von Wasser, und ein einstellbarer Rueckgewinnungstank mit Recyclingleitungen verbessert die Wasserausnutzung und senkt die Betriebskosten.

Schneller Flaschenformatwechsel: Der Wechsel des Flaschentyps ist schnell und einfach – es muessen lediglich die Ein- und Auslaufsternraeder ausgetauscht werden. Die Hoehe der Drehanordnung ist flexibel einstellbar, um verschiedene Flaschenhoehen zu beruecksichtigen, was die Produktionsflexibilitaet bei der Herstellung von Getraenken mit mehreren SKUs erheblich steigert.

Füllteil

Stabile Übertragung mit hochwertigen Lagern: Die Dreheinheit verwendet große Flachlager und deutsche Igus wartungsfreie Lager. Angetrieben durch einen Motor mit Getriebesteuerung, gewährleistet sie einen ruhigen Betrieb und einfache Wartung.

Hygienische isobare Füllventile: Entwickelt nach führenden globalen Hygienestandards, zeichnen sich die Füllventile durch hohe Füllgeschwindigkeit, minimale Toträume, weniger Dichtungsteile und präzise Füllstandregelung aus. Die optimierte Konstruktion vereinfacht die Reinigung und erfüllt strenge Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit für Getränke.

Zweimodiger Flaschenhebemechanismus: Zwei Hebemodi passen sich unterschiedlichen Produktionsanforderungen an: mechanischer Modus mit Führungsschlitten und Nockenstruktur für hochpräzises Füllen; pneumatischer Modus mit schnellaufenden Hebezylindern für hochgeschwindigkeitsfähige, kontinuierliche Produktion.

PLC-gesteuerte automatische Flüssigkeitsnachfüllung: Ein magnetischer Füllstandschalter am Flüssigkeitszylinder arbeitet mit dem SPS-System zusammen, um die Förderpumpe und das pneumatische Einlassventil zu regeln. Er gewährleistet einen stabilen Flüssigkeitsstand und eine konstante Fülldrucklage für eine gleichmäßige Füllgenauigkeit während des kontinuierlichen Betriebs.

Vollständiges CIP-Umlaufreinigungssystem: Das Füllsystem ist mit einer professionellen CIP-Umlaufeinheit ausgestattet, die sämtliche Leitungen, Flüssigkeitsbehälter, Füllventile und Probeschalen gründlich reinigt. Dadurch wird Produktrestverunreinigung vermieden und die vollständige Einhaltung der Hygienestandards für die Getränkeherstellung sichergestellt.

Abdeckteil

Praezisionsbearbeitung und stabile Kraftuebertragung: Die zentralen Verschlusskomponenten werden mittels CNC-Zentren praezisionsbearbeitet und vollstaendig waermebehandelt. Die motorgetriebene Zahnradkraftuebertragung gewaehrleistet hohe Haltbarkeit sowie einen ruhigen, gleichmaessigen Betrieb.

Intelligente Verschlusszuführung: Flaschenerkennungsschalter unterbrechen automatisch die Verschlusszufuhr bei fehlenden Flaschen. Ein Verschlussverriegelungszylinder an der Schnittstelle zur Fuehrungsschiene verstarkt diese Funktion und reduziert Verschleiss sowie Materialkosten.

Stabile Drehmomentbegrenzung bei konstantem Drehmoment: Der magnetische Verschlusskopf mit konstantem Drehmoment liefert zuverlässige und gleichmäßige Verschlussergebnisse. Das einstellbare Drehmoment passt sich unterschiedlichen Verschluss-Spezifikationen an und gewährleistet eine konsistente Verpackungsqualität.

Automatische Abschaltung bei fehlendem Verschluss: Fotoelektrische Sensoren lösen bei fehlenden Verschlüssen eine automatische Maschinenabschaltung aus. Dadurch werden fertige Flaschen ohne Verschluss vermieden und die Produktqualifikationsrate effektiv erhöht.

Höhenverstellbar für breite Kompatibilität: Die Höhe der rotierenden Verschlusskopf-Einheit ist verstellbar, um unterschiedliche Flaschenhöhen zu berücksichtigen, wodurch die Gerätevielseitigkeit für die Produktion verschiedener Formate gesteigert wird.

Wasseraufbereitungssystem

Unsere Wasseraufbereitungssysteme werden vollständig maßgeschneidert entsprechend Ihren Rohwasserverhältnissen konstruiert. Nach Prüfung Ihres Wasseranalyseberichts entwickeln wir eine individuelle Lösung, die Vorfiltration, Umkehrosmose (RO), Ultrafiltration (UF) sowie Ozon-/UV-Sterilisation zur tiefen Reinigung kombiniert – wodurch Schadstoffe effektiv entfernt, die Wasserhärte reduziert und die Einhaltung der Trinkwasservorschriften sichergestellt wird.

System zur Verarbeitung kohlensäurehaltiger Getränke

Unsere CSD-Mischsysteme werden individuell für Ihre spezifischen Getränkeformeln konstruiert und bieten eine komplette Lösung für die Vorbereitung vor dem Abfüllen von kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken. Das Gesamtsystem umfasst Sirup-Schmelztanks, Mischbehälter, Heiz- und Kühlaggregate, Sterilisatoren sowie unterstützende Module. Alle benetzten Teile bestehen aus hochwertigem Edelstahl 304/316 mit präziser Schweißtechnik und Polierung und sind mit einem optimierten Prozessdesign sowie einer vollautomatischen Steuerung kombiniert. Jede Konfiguration kann an Ihre spezifischen Produktionsanforderungen angepasst werden.

Prozessablauf: Sirupschmelzer → Sirup-Transferpumpe → Sirupfilter → Primär-Mischbehälter → Getränke-Transferpumpe → Zweistufiger Filter → Sekundär-Mischbehälter → Zweistufiger Filter → UHT-Sterilisator → Homogenisierer → CIP-System

Flaschenblasensystem

Unsere PET-Flaschen-Blasformmaschinen ermöglichen vollständig individuelle Flaschenformen und eignen sich für eine breite Palette von Getränkeanwendungen. Wir bieten zwei Konfigurationen für unterschiedliche Produktionskapazitäten an:

Halbautomatische Blasformmaschine: Manueller Betrieb mit geringer Anfangsinvestition – ideal für Kleinserienproduktion und neu gegründete Anlagen.

Automatische Blasformmaschine: Hochgradige Automatisierung für mittlere bis hochgeschwindige Produktionslinien, die eine stabile Ausbringung bei reduziertem Personalaufwand gewährleistet.

Automatische Maschinen produzieren PET-Flaschen mit einem Fassungsvermögen von 100 ml bis 2.000 ml, die üblicherweise für Wasser-, Limonaden- und Colaflaschen verwendet werden. Alle Flaschenprofile können individuell an Ihre genauen Gestaltungsvorgaben angepasst werden.

CO2-Mischer für kohlensäurehaltige Getränke

Unser Kohlensäuremischer ist die zentrale Verarbeitungseinheit für die Herstellung kohlensäurehaltiger Erfrischungsgetränke und wurde entwickelt, um Sirup, aufbereitetes Wasser und Kohlendioxid präzise zu vermischen – für einen gleichbleibenden Geschmack und stabile Kohlensäureretention.

Der Sirup wird in Zuckerlöse- und Mischbehältern zubereitet, gefiltert und in den Mischer gepumpt. Gleichzeitig durchläuft das Prozesswasser eine Vakuumentgasung, um die CO₂-Aufnahme zu verbessern. Das System dosiert Wasser und Sirup genau nach Ihrer Rezeptur, kühlt die Mischung mittels Plattenwärmeaustauscher ab und löst anschließend CO₂ unter kontrolliertem Druck, um eine optimale und langanhaltende Kohlensäuerung zu erreichen.

Etikettiermaschine

Wir liefern maßgeschneiderte Endverpackungslösungen, die auf Ihre Anforderungen und die Marktnachfrage abgestimmt sind, mit drei gängigen Etikettenoptionen für Flaschen – PVC-Schrumpfetiketten, OPP-Heißschmelzklebeetiketten und selbstklebende Etiketten – jeweils in Kombination mit speziell dafür entwickelten Etikettiermaschinen. Da ein durchdachtes Etikettendesign die Markenerkennung und die Marktattraktivität effektiv steigert, empfehlen wir bei der Auswahl, sich an den etablierten lokalen Standardprodukten zu orientieren.

Flaschenverpackungssystem

Einzelne Wasserflaschen benötigen eine Sekundärverpackung, um langstreckige Transporte und Lagerung zu bewältigen. Wir bieten eine breite Palette an End-of-Line-Verpackungslösungen an, darunter PE-Schrumpfverpackungen, Kartonverpackungen und Folienverpackungen mit Trays, jeweils in Verbindung mit speziell konstruierten Verpackungsmaschinen.

PE-Schrumpffolie ist die gebräuchlichste Verpackungslösung für Wasserabfüllanlagen aufgrund ihrer geringen Materialkosten, während Kartonverpackungen typischerweise für Premium-Mineralwasser oder Glasflaschenlinien gewählt werden.

F1: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein direkter Hersteller?

A: Wir sind ein spezialisierter Hersteller mit über 22 Jahren Branchenerfahrung in der Abfüllung und Verpackung von Getränken. Unser Werk befindet sich in Zhangjiagang (nur zwei Stunden von Shanghai entfernt) und ist mit modernster Technologie ausgestattet, um hochwertige Anlagen zu Fabrikpreisen anzubieten. Wir laden Sie herzlich ein, unsere Produktionsstätte zu besuchen und unsere Maschinen in Aktion zu erleben.

F2: Welche Anlagen umfasst eine komplette CSD-Produktionslinie?

A: Eine komplette CSD-Produktionslinie kann Wasseraufbereitung, Sirupzubereitung, Vakuumdeaeration, CO2-Mischer, Getränkekühler, isobare Spül-Füll-Verschließ-Monoblock-Anlage, ggf. Flaschenwärmer, Etikettiermaschine, Codiersystem, Schrumpfverpackungs- oder Kartoniermaschine sowie Förderanlagen umfassen.

Q3: Was ist isobare Abfüllung und warum ist sie für die Herstellung von kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken (CSD) wichtig?

A: Isobare Abfüllung, auch als Gegendruck-Abfüllung bezeichnet, bedeutet, dass der Druck innerhalb der Flasche vor dem Einfüllen des Getränks mit dem Druck im Fülltank ausgeglichen wird. Dies ist für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke wichtig, da plötzliche Druckabfälle zu Schaumbildung, CO2-Verlust, instabilen Füllständen und Produktverschwendung führen können.

F4: Kann es Flaschen unterschiedlicher Größen verarbeiten?

A: Ja. Die Flaschenführungen, die Füllhöhe und die Position des Verschlusskopfs sind alle verstellbar. Es ist kompatibel mit PET-Flaschen von 250 ml bis 2 l. Der Flaschenwechsel kann durch Anpassung der Parameter und Austausch einer geringen Anzahl von Teilen abgeschlossen werden.

F5: Bieten Sie Installation und Schulungsdienstleistungen im Ausland an?

A: Ja. Wir entsenden erfahrene technische Ingenieure in Ihr Werk zur vor Ort durchgeführten Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung, um sicherzustellen, dass Ihre Produktionsanlage reibungslos und termingerecht in Betrieb geht.

F6: Wie lange beträgt die Garantiefrist für die Ausrüstung?

A: Die gesamte Maschine wird mit einer 12-monatigen Gewährleistung geliefert. Nach Ablauf der Gewährleistung bieten wir langfristige technische Unterstützung sowie Original-Ersatzteile an.