5000BPH automatisk 3-i-1 PET-flaskor kolsyrad läskfyllningsmaskin

Del för sköljning

Stabil drift och låg underhållskostnad: Rotationsystemet använder stora planlager och originaltyska Igus-lager utan underhåll för smidig, pålitlig drift och lägre regelbundna underhållskostnader. Lager av högkvalitativ EPDM och slitagebeständiga UMPE-plastdelar förlänger livslängden, medan motordrivet kugghjulsdrivsystem säkerställer stadig, vibrationsfri produktion.

Vattenbesparande högeffektiv spolning: Flasktvättsystemet använder högpresterande munstycken för grundlig rengöring av flaskans insida med lägre vattenförbrukning. En dedikerad sprutskyddsskärm förhindrar vattensprutning, och en justerbar återvinningsbehållare med återanvändningsrör förbättrar vattenuyttjandet och minskar driftkostnaderna.

Snabb byte av flasketyp: Bytet av flasketyp är snabbt och enkelt – endast införs- och utförstjärnhjulen behöver bytas ut. Höjden på rotationsmonteringen är flexibelt justerbar för att passa olika flaskhöjder, vilket avsevärt förbättrar produktionsflexibiliteten för tillverkning av drycker med flera SKU:er.

Fyllningsavdelning

Stabil överföring med premiumlager: Roterenheten använder stora platta lager och tyska Igus-lager som inte kräver underhåll. Den drivs av en motor med kugghjulsöverföring, vilket ger smidig drift och lätt underhåll.

Hygieniska isobariska fyllningsventiler: Utformade enligt ledande globala hygienstandarder har fyllningsventilerna snabb fyllningshastighet, minimala döda utrymmen, färre tätande delar och exakt vätskenivåkontroll. Den optimerade konstruktionen förenklar rengöring och uppfyller strikta krav på livsmedel- och drycks säkerhet.

Dubbelmodig flaska lyftmekanism: Två lyftlägen anpassar sig till olika produktions-scenarioer: mekaniskt läge med guideskiva och kamstruktur för högprecision i fyllningen; pneumatiskt läge med snabbsvarande lyftcylindrar för höghastighetskontinuerlig produktion.

PLC-styrd automatisk påfyllning av vätska: En magnetisk nivåbrytare på vätskecylindern fungerar tillsammans med PLC-systemet för att reglera matningspumpen och den pneumatiska inloppsväxeln. Den säkerställer en stabil vätskenivå och fyllningstryck för konsekvent fyllningsnoggrannhet under kontinuerlig produktion.

Fullständigt CIP-cirkulationssystem för rengöring: Fyllningssystemet är utrustat med en professionell CIP-cirkulationsenhet som grundligt rengör alla rörledningar, vätsketankar, fyllningsventiler och provkoppar. Det eliminerar produktrester och säkerställer full efterlevnad av hygienkraven för dryckesproduktion.

Kapningsdel

Precisionsslipning och stabil överföring: Kärnkomponenter för kappsättning är precisionsbearbetade med CNC-maskiner med full värmebehandling. Motorstyrda växellådor säkerställer hög hållbarhet och smidig, konsekvent drift.

Intelligent kapselmatning: Flaskdetekteringsbrytare pausar automatiskt kappförsörjningen när inga flaskor finns närvarande. En kapp-låscylinder vid ledningsbanans gränsytan förstärker denna funktion, vilket minskar kappavfall och materialkostnader.

Stabil konstantmoment-kappsättning: Den magnetiska konstantmoment-kappsättningshuvudet ger pålitliga och enhetliga kappsättningsresultat. Justerbar momentkraft anpassar sig till olika kappspecifikationer och garanterar konsekvent förpackningskvalitet.

Automatisk avstängning vid saknad kapp: Fotoelektriska brytare utlöser automatisk maskinavstängning när kappar saknas. Detta eliminerar färdiga flaskor utan kapp och förbättrar effektivt produktgodkännandegraden.

Justerbar höjd för bred kompatibilitet: Höjden på den roterande kapslingshuvudmonteringen är justerbar för att anpassas till olika flaskhöjder, vilket ökar utrustningens mångsidighet för produktion av flera format.

Vattenureningssystem

Våra vattenreningssystem är helt anpassade efter dina råvattensförhållanden. Efter att ha granskat din vattenanalysrapport utformar vi en skräddarsydd lösning som kombinerar förfiltrering, omvänd osmos (RO), ultrafiltrering (UF) och ozon-/UV-sterilisering för djuprening – vilket effektivt tar bort föroreningar, minskar hårdheten och säkerställer överensstämmelse med dricksvattenstandarder.

System för bearbetning av läskdrycker

Våra CSD-blandningssystem är anpassade efter dina unika dryckesformler och ger en komplett lösning för förberedelse innan fyllning av kolsyrade läskdrycker. Det fullständiga systemet omfattar sirupsmälttankar, blandningstankar, uppvärmnings- och kylenheter, sterilisatorer samt stödmoduler. Alla våta delar är tillverkade av högkvalitativt rostfritt stål av märke 304/316 med precisionsvetsning och polering, kombinerat med en optimerad processdesign och fullt automatiserad styrning. Varje konfiguration kan anpassas efter dina specifika produktionskrav.

Processflöde: Sirupsmältare → Sirupstransferpump → Sirupfilter → Primär blandningskärl → Dryckestransferpump → Tvåstegsfilter → Sekundärt blandningskärl → Tvåstegsfilter → UHT-sterilisator → Homogenisator → CIP-system

Flaskblåsningssystem

Våra PET-flaskor för blåsning stödjer helt anpassade flaskskaper och används inom ett brett spektrum av dryckesapplikationer. Vi erbjuder två konfigurationer för olika produktionsnivåer:

Halvautomatisk blåsformningsmaskin: Manuell drift med låg initial investering, idealisk för små serier och startande anläggningar.

Automatisk blåsformningsmaskin: Höggradig automatisering för medelstora till höghastighetsproduktionslinjer, vilket säkerställer stabil produktion med minskad arbetsinsats.

Automatiska modeller tillverkar PET-flaskor från 100 ml till 2 000 ml, vanligtvis använda för vatten-, läsk- och colaflasskar. Alla flasprofilerna kan anpassas efter dina exakta designkrav.

Automatisk CO₂-blandare för kolsyrade drycker

Vår karboniseringsmixer är den centrala bearbetningsenheten för tillverkning av kolsyrade läskedrycker och är konstruerad för att exakt blanda sirup, upprepat vatten och koldioxid för konsekvent smak och stabil koldioxidretention.

Sirup bereds i sockermält- och blandningskärl, filtreras och pumpas in i mixern. Samtidigt genomgår processvatten vakuumavgasning för att förbättra CO₂-upptag. Systemet doserar vatten och sirup enligt din exakta formel, svaltar blandningen via en plattvärmeväxlare och löser sedan upp CO₂ under kontrollerat tryck för att uppnå optimal och långvarig karbonisering.

Märkningsmaskin

Vi levererar anpassade slutliga förpackningslösningar som är inriktade på dina behov och marknadens efterfrågan, med tre populära etikettalternativ för flaskor – PVC-krympslip, OPP varm-smältlim och självklistrade etiketter – där varje alternativ kombineras med dedicerad etiketteringsutrustning. Eftersom en genomtänkt etikettdesign effektivt stärker varumärkesigenkänningen och marknadsattraktionen rekommenderar vi att du använder lokala populära produkter som referens vid ditt val.

Flaskpackningssystem

Enskilda vattenflaskor kräver sekundärförpackning för att klara långdistanstransport och lagring. Vi erbjuder ett brett utbud av slutlinjeförpackningslösningar, inklusive PE-krympförpackning, kartongförpackning och film-med-bräda-förpackning, där varje lösning kombineras med särskild utrustning.

PE-krympfilmförpackning är det vanligaste valet för vattenflaskningsanläggningar på grund av dess låga materialkostnad, medan kartongförpackning vanligtvis väljs för premiumvatten eller glasflaskor.

Fråga 1: Är ni ett handelsföretag eller en direkt tillverkare?

A: Vi är en specialiserad tillverkare med mer än 22 års branscherfarenhet inom fyllning och förpackning av drycker. Vår fabrik ligger i Zhangjiagang (endast två timmar från Shanghai) och är utrustad med avancerad teknik för att leverera högkvalitativ utrustning till fabriksdirekta priser. Vi välkomnar dig varmt att besöka vår anläggning för att se våra maskiner i arbete.

Q2: Vilken utrustning ingår i en komplett CSD-produktionslinje?

A: En komplett CSD-produktionslinje kan inkludera vattenbehandling, sirupberedning, vakuumdeaeration, CO2-blandare, dryckeskylare, isobarisk spolning-fyllning-kapsling monoblock, flaskanvärmare om det behövs, etikettmaskin, kodningssystem, krympförpackningsmaskin eller kartongförpackningsmaskin samt transportband.

Q3: Vad är isobarisk fyllning och varför är den viktig för CSD-produktion?

A: Isobarisk fyllning, även kallad mottrycksfyllning, innebär att trycket i flaskan balanseras med trycket i fyllningstanken innan drycken kommer in i flaskan. Detta är viktigt för kolsyrade läskdrinker eftersom plötsliga tryckfall kan orsaka skumning, förlust av CO2, instabila fyllnivåer och produktspill.

Fråga 4: Kan den hantera flaskor av olika storlekar?

A: Ja. Flaskanvisningsrälsar, fyllningshöjd och kapslingshuvudets position är alla justerbara. Den är kompatibel med PET-flaskor från 250 ml till 2 l. Byte mellan flaskor kan genomföras genom justering av parametrar och utbyte av ett litet antal delar.

Q5: Erbjuder ni installation och utbildning utomlands?

A: Ja. Vi skickar erfarna tekniska ingenjörer till er fabrik för montering, igångsättning och utbildning av operatörer på plats för att säkerställa att er produktionslinje startar smärt och i tid.

Fråga 6: Vad är garantiområdet för utrustningen?

A: Hela maskinen har en 12-månaders garanti. Vi erbjuder långsiktig teknisk support och leverans av originalreservdelar även efter att garantitiden gått ut.