macchina automatica per il riempimento di bevande gassate in bottiglie PET, 3-in-1, con capacità di 5000 bottiglie/ora

Parte del risciacquo

Funzionamento stabile e bassa manutenzione: Il sistema rotativo utilizza cuscinetti a grande superficie piana e autentici cuscinetti tedeschi Igus privi di manutenzione, garantendo un funzionamento fluido e affidabile e riducendo i costi di manutenzione ordinaria. Guarnizioni EPDM di alta qualità e componenti in plastica UMPE resistenti all’usura prolungano la durata utile, mentre la trasmissione a ingranaggi azionata da motore assicura una produzione costante e priva di vibrazioni.

Risciacquo ad alta efficienza e risparmio idrico: Il sistema di lavaggio delle bottiglie utilizza ugelli ad alte prestazioni per una pulizia approfondita delle pareti interne con un consumo d’acqua ridotto. Uno schermo antischizzo dedicato impedisce fuoriuscite d’acqua, mentre un serbatoio di recupero regolabile, dotato di tubazioni per il riciclo, migliora l’utilizzo dell’acqua e riduce i costi operativi.

Cambio rapido del formato bottiglia: La conversione tra tipi di bottiglia è veloce e semplice: occorre sostituire soltanto le stelle di alimentazione e di scarico. L’altezza dell’insieme rotante è regolabile in modo flessibile per adattarsi a diverse altezze di bottiglia, migliorando notevolmente la flessibilità produttiva nella fabbricazione di bevande con più SKU.

Parte di riempimento

Trasmissione stabile con cuscinetti di alta qualità: L'unità rotante adotta cuscinetti piani di grandi dimensioni e cuscinetti tedeschi Igus privi di manutenzione. Azionata da un motore con trasmissione a ingranaggi, garantisce un funzionamento fluido e una manutenzione agevole.

Valvole di riempimento isobariche igieniche: Progettate secondo gli standard igienici globali più avanzati, le valvole di riempimento offrono velocità di riempimento elevata, zone morte minime, minor numero di componenti di tenuta e controllo preciso del livello del liquido. La struttura ottimizzata semplifica la pulizia e soddisfa i rigorosi requisiti di sicurezza alimentare per le bevande.

Meccanismo di sollevamento bidirezionale delle bottiglie: Due modalità di sollevamento si adattano a diversi scenari produttivi: modalità meccanica con cursore guida e struttura a camma per un riempimento ad alta precisione; modalità pneumatica con cilindri di sollevamento a risposta rapida per una produzione continua ad alta velocità.

Ricarica automatica del liquido controllata da PLC: Un interruttore a livello magnetico sul cilindro liquido opera insieme al sistema PLC per regolare la pompa di alimentazione e la valvola pneumatica di ingresso. Mantiene un livello di liquido stabile e una pressione di riempimento costante per garantire un’accuratezza uniforme del riempimento durante la produzione continua.

Sistema completo di pulizia in circolazione CIP: Il sistema di riempimento è dotato di un’unità professionale di pulizia CIP in circolazione per pulire accuratamente tutti i tubi, i serbatoi di liquido, le valvole di riempimento e le tazze finte. Elimina i residui di prodotto e garantisce la piena conformità agli standard igienici per la produzione di bevande.

Parte di tappatura

Lavorazione di precisione e trasmissione stabile: I componenti principali del sistema di tappatura sono lavorati con precisione su centri CNC e sottoposti a trattamento termico completo. La trasmissione mediante ingranaggi azionata da motore garantisce elevata durata e funzionamento fluido e costante.

Alimentazione intelligente dei tappi: Gli interruttori di rilevamento bottiglia sospendono automaticamente l’alimentazione dei tappi in assenza di bottiglie. Un cilindro di blocco tappi all’interfaccia della guida rinforza questa funzione, riducendo gli sprechi di tappi e i costi dei materiali.

Limitazione stabile della coppia costante: La testa di tappatura magnetica a coppia costante garantisce risultati affidabili e uniformi. La coppia regolabile consente di adattarsi a diverse specifiche dei tappi, assicurando una qualità costante dell’imballaggio.

Protezione automatica di arresto in caso di tappo mancante: Interruttori fotoelettrici attivano l’arresto automatico della macchina in assenza di tappi. Ciò elimina la produzione di bottiglie finite senza tappo, migliorando efficacemente il tasso di conformità del prodotto.

Altezza regolabile per ampia compatibilità: L’altezza dell’insieme rotante della testa di tappatura è regolabile per adattarsi a diverse altezze delle bottiglie, aumentando la versatilità dell’attrezzatura nella produzione multi-formato.

Sistema di Trattamento dell'Acqua

I nostri sistemi di trattamento dell'acqua sono progettati su misura in base alle condizioni specifiche della vostra acqua grezza. Dopo aver esaminato il vostro rapporto di analisi dell'acqua, progettiamo una soluzione personalizzata che combina pre-filtrazione, osmosi inversa (RO), ultrafiltrazione (UF) e sterilizzazione con ozono/raggi UV per una purificazione approfondita, eliminando efficacemente i contaminanti, riducendo la durezza e garantendo la conformità agli standard per l'acqua potabile.

Sistema di lavorazione bevande gassate

I nostri sistemi di miscelazione per bevande gassate (CSD) sono progettati su misura in base alle vostre specifiche formule di bevande, offrendo una soluzione completa per la preparazione pre-imbottigliamento di bevande analcoliche gassate. L’intero sistema comprende serbatoi per la fusione dello sciroppo, serbatoi di miscelazione, unità di riscaldamento e raffreddamento, sterilizzatori e moduli ausiliari. Tutte le parti a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inossidabile di alta qualità 304/316, con saldature di precisione e lucidatura, abbinati a una progettazione di processo ottimizzata e a un controllo completamente automatizzato. Ogni configurazione può essere personalizzata in base alle vostre specifiche esigenze produttive.

Flusso di processo: Scioglitore di sciroppo → Pompa di trasferimento dello sciroppo → Filtro per sciroppo → Serbatoio primario per miscelazione → Pompa di trasferimento bevande → Filtro a due stadi → Serbatoio secondario per miscelazione → Filtro a due stadi → Sterilizzatore UHT → Omogeneizzatore → Sistema CIP

Sistema di Formatura delle Bottiglie

Le nostre macchine per lo soffiaggio di bottiglie in PET supportano forme completamente personalizzabili delle bottiglie e sono adatte a un’ampia gamma di applicazioni nel settore delle bevande. Offriamo due configurazioni per soddisfare diverse scale produttive:

Macchina per lo soffiaggio semiautomatica: Funzionamento manuale con investimento iniziale contenuto, ideale per la produzione di piccoli lotti e per impianti in fase di avvio.

Macchina per lo soffiaggio automatica: Alto livello di automazione per linee di produzione a velocità media o elevata, che garantisce un’erogazione stabile con una ridotta richiesta di manodopera.

I modelli automatici producono bottiglie in PET da 100 ml a 2.000 ml, comunemente utilizzate per acqua, bibite gassate e cola. Tutti i profili delle bottiglie possono essere personalizzati secondo le vostre esatte esigenze di progettazione.

Miscelatore di CO₂ per bevande gassate

Il nostro miscelatore carbonatante è l'unità di processo centrale per la produzione di bevande gassate, progettato per miscelare con precisione sciroppo, acqua trattata e anidride carbonica, garantendo un sapore costante e una stabile ritenzione della carbonazione.

Lo sciroppo viene preparato in serbatoi per la fusione dello zucchero e la miscelazione, quindi filtrato e pompato nel miscelatore. Nel frattempo, l'acqua di processo subisce un degasaggio sotto vuoto per migliorare l'assorbimento di CO₂. Il sistema dosa acqua e sciroppo secondo la vostra formula esatta, raffredda la miscela mediante uno scambiatore di calore a piastre e quindi dissolve la CO₂ sotto pressione controllata per ottenere una carbonazione ottimale e duratura.

Macchina per Etichettatura

Forniamo soluzioni personalizzate per l’imballaggio finale, allineate alle vostre esigenze e alla domanda di mercato, con tre opzioni principali di etichettatura per le bottiglie: fascette termoretraibili in PVC, etichette in OPP con colla a fusione a caldo ed etichette autoadesive, ciascuna abbinata a macchinari specifici per l’applicazione delle etichette. Poiché un design accurato delle etichette migliora efficacemente il riconoscimento del marchio e l’appeal sul mercato, raccomandiamo di ispirarsi ai prodotti più diffusi a livello locale nella scelta.

Sistema di Imballaggio per Bottiglie

L’acqua in bottiglia monodose richiede un imballaggio secondario per resistere al trasporto su lunghe distanze e allo stoccaggio. Offriamo una gamma di soluzioni per l’imballaggio finale, tra cui avvolgimento termoretraibile in PE, confezionamento in cartone e imballaggio con film e vassoio, ciascuna abbinata a macchinari appositamente progettati.

L'imballaggio in film termoretraibile in PE è la scelta più comune per gli impianti di imbottigliamento dell'acqua, grazie al basso costo del materiale, mentre l'imballaggio in cartone viene generalmente scelto per l'acqua imbottigliata premium o per le linee con bottiglie di vetro.

D1: Siete un’azienda commerciale o un produttore diretto?

A: Siamo un produttore specializzato con oltre 22 anni di esperienza nel settore del riempimento e dell'imballaggio di bevande. Con sede a Zhangjiagang (a soli 2 ore da Shanghai), il nostro stabilimento è dotato di tecnologie avanzate per fornire attrezzature di alta qualità a prezzi diretti da fabbrica. Vi invitiamo calorosamente a visitare la nostra struttura per vedere le nostre macchine in azione.

Q2: Quali attrezzature sono incluse in una linea completa di produzione di bevande gassate (CSD)?

A: Una linea completa di produzione di bevande gassate (CSD) può includere il trattamento dell’acqua, la preparazione dello sciroppo, la deaerazione sottovuoto, il miscelatore di CO2, il raffreddatore per bevande, il monoblocco di risciacquo-riempimento-chiusura isobarico, il riscaldatore per bottiglie se necessario, la macchina per l’etichettatura, il sistema di codifica, la macchina per il confezionamento con involucro termoretraibile o in cartone e i trasportatori.

Q3: Che cos’è il riempimento isobarico e perché è importante nella produzione di bevande gassate (CSD)?

A: Il riempimento isobarico, noto anche come riempimento a contro-pressione, consiste nel bilanciare la pressione all’interno della bottiglia con quella presente nel serbatoio di riempimento prima che la bevanda entri nella bottiglia. Questo processo è fondamentale per le bevande gassate poiché brusche cadute di pressione possono causare schiumatura, perdita di CO2, livelli di riempimento instabili e spreco del prodotto.

Q4: Può gestire bottiglie di dimensioni diverse?

A: Sì. Le guide per le bottiglie, l’altezza di riempimento e la posizione della testa di tappatura sono tutte regolabili. È compatibile con bottiglie PET da 250 ml a 2 L. Il passaggio da un formato all’altro può essere completato regolando i parametri e sostituendo un numero limitato di componenti.

Q5: Offrite servizi di installazione e formazione all’estero?

A: Sì. Inviamo ingegneri tecnici esperti presso la vostra fabbrica per l’installazione, la messa in servizio e la formazione degli operatori, garantendo così l’avvio regolare e puntuale della vostra linea di produzione.

Q6: Qual è il periodo di garanzia dell’attrezzatura?

A: L’intera macchina è coperta da una garanzia di 12 mesi. Forniamo supporto tecnico a lungo termine e fornitura di ricambi originali anche dopo la scadenza della garanzia.