5000 BPH Otomatik 3-in-1 PET Şişe Karbonatlı Yumuşak İçecek Dolum Makinesi

Açılım Bölümü

Dengeli Çalışma ve Düşük Bakım Gereksinimi: Döner sistem, sorunsuz ve güvenilir çalışma sağlayan büyük yüzeyli yataklar ile orijinal Alman Igus bakım gerektirmeyen yatakları kullanır; bu da rutin bakım maliyetlerini düşürür. Yüksek kaliteli EPDM contalar ve aşınmaya dayanıklı UMPE plastik parçalar servis ömrünü uzatırken, motorla tahrik edilen dişli aktarma sistemi sabit ve titreşimsiz üretim sağlar.

Su Tasarruflu Yüksek Verimli Yıkama: Şişe yıkama sistemi, daha düşük su tüketimiyle şişenin iç duvarlarını kapsamlı bir şekilde temizlemek için yüksek performanslı püskürtme başlıkları kullanır. Özel bir sıçrama koruyucusu su taşmasını önler ve ayarlanabilir geri kazanım tankı ile geri dönüşüm boruları su kullanımını artırır ve işletme maliyetlerini düşürür.

Hızlı Şişe Formatı Değişimi: Şişe tipi değişimi hızlı ve basittir — yalnızca besleme ve boşaltma yıldız tekerlekleri değiştirilmelidir. Döner montaj yüksekliği, farklı şişe yüksekliklerine uyacak şekilde esnek olarak ayarlanabilir; bu da çoklu SKU’lu içecek üretiminde üretim esnekliğini büyük ölçüde artırır.

Doldurma kısmı

Premium Rulmanlarla Kararlı İletim: Döner ünite, büyük düz yüzeyli rulmanlar ve Alman Igus bakım gerektirmeyen rulmanlar kullanır. Dişli aktarım ile motorla tahrik edilir ve sorunsuz çalışma ile kolay bakım imkânı sunar.

Hijyenik İzobarik Dolum Vanaları: Dünyanın öncü hijyenik standartlarına göre tasarlanan dolum vanaları, hızlı dolum hızı, minimum ölü noktalar, daha az conta parçası ve hassas sıvı seviyesi kontrolü özelliklerine sahiptir. Optimize edilmiş yapı, temizliği kolaylaştırır ve sert içecek gıda güvenliği gereksinimlerini karşılar.

Çift Modlu Şişe Kaldırma Mekanizması: İki kaldırma modu, çeşitli üretim senaryolarına uyar: yüksek hassasiyetli dolum için kılavuz kaydırıcı ve kam yapısına sahip mekanik mod; yüksek hızlı sürekli üretim için hızlı tepkili pnömatik kaldırma silindirlerine sahip pnömatik mod.

PLC Kontrollü Otomatik Sıvı Takviyesi: Sıvı silindirindeki manyetik seviye anahtarı, PLC sistemiyle birlikte çalışarak besleme pompasını ve pnömatik giriş vanasını düzenler. Sürekli üretim sırasında tutarlı dolum doğruluğu için sıvı seviyesini ve dolum basıncını sabit tutar.

Tam CIP Dolaşım Temizleme Sistemi: Dolum sistemi, tüm boru hatlarını, sıvı tanklarını, dolum vanalarını ve sahte bardakları tamamen temizlemek üzere profesyonel bir CIP dolaşım ünitesiyle donatılmıştır. Ürün artıklarını ortadan kaldırır ve içecek üretimi hijyen standartlarına tam uyum sağlar.

Kapak kısmı

Hassas İşleme ve Kararlı İletim: Temel kapaklama bileşenleri, tam ısıl işlem uygulanmış CNC merkezleriyle hassas olarak işlenmiştir. Motorla tahrik edilen dişli iletim, yüksek dayanıklılık ve sorunsuz, tutarlı çalışma sağlar.

Akıllı Kapak Besleme: Şişe algılama anahtarları, şişe yokken kapak tedarikini otomatik olarak durdurur. Kılavuz ray arayüzündeki kapak kilitleme silindiri bu fonksiyonu destekler ve kapak israfını ile malzeme maliyetlerini azaltır.

Sabit Sabit Tork Sınırlaması: Manyetik sabit tork sınırlama başlığı, güvenilir ve homojen bir kapaklama sonucu sağlar. Ayarlanabilir tork, farklı kapak özelliklerine uyum sağlar ve paketleme kalitesinin tutarlılığını garanti eder.

Kapaksız Ürün Otomatik Durdurma Koruması: Kapaklar yoksa fotoelektrik anahtarlar makinenin otomatik olarak durmasını tetikler. Bu, kapaksız bitmiş şişeleri ortadan kaldırır ve ürün uygunluk oranını etkili bir şekilde artırır.

Geniş Uyum Sağlamak İçin Ayarlanabilir Yükseklik: Kapaklama başlığı döner montajının yüksekliği, değişken şişe yüksekliklerine uyacak şekilde ayarlanabilir; bu da çok biçimli üretim için ekipmanın esnekliğini artırır.

Su arıtma sistemi

Su arıtma sistemlerimiz, ham su koşullarınıza tamamen özel olarak tasarlanmıştır. Su analiz raporunuzu inceledikten sonra, ön filtrasyon, ters ozmoz (RO), ultrafiltrasyon (UF) ve ozon/UV sterilizasyonu birleştiren, derin arıtma sağlayan özel bir çözüm tasarlıyoruz — bu sayede kirleticiler etkili bir şekilde uzaklaştırılır, sertlik azaltılır ve içme suyu standartlarına uyum sağlanır.

Karbonatlı İçecek İşleme Sistemi

CSD karıştırma sistemlerimiz, özel içecek formüllerinize özel olarak mühendislik yapılmıştır ve karbonatlı gazlı içecekler için tam bir ön-dolum hazırlık çözümü sunar. Tam sistem, şerbet eritme tanklarından, karıştırma tanklarına, ısıtma ve soğutma ünitelerine, sterilizatörlere ve destekleyici modüllere kadar uzanır. Tüm ıslak parçalar, yüksek kaliteli 304/316 paslanmaz çelikten yapılmıştır ve hassas kaynak işlemi ile parlak yüzey işlenmesi uygulanmıştır; bunlara optimize edilmiş süreç tasarımı ve tam otomatik kontrol sistemi eşlik eder. Her konfigürasyon, belirli üretim gereksinimlerinize göre özelleştirilebilir.

İşlem akışı: Şurup Eritici → Şurup Transfer Pompası → Şurup Filtresi → Birincil Karıştırma Tankı → İçecek Transfer Pompası → İki Aşamalı Filtre → İkincil Karıştırma Tankı → İki Aşamalı Filtre → UHT Sterilizatörü → Homojenizatör → CIP Sistemi

Şişe Esnetme Sistemi

PET şişe üfleme makinelerimiz tamamen özel şişe şekillerini destekler ve çeşitli içecek uygulamalarına hizmet verir. Farklı üretim ölçeklerine uygun iki yapılandırma sunuyoruz:

Yarı otomatik şişe üfleme makinesi: Düşük başlangıç yatırımıyla manuel işlem, küçük parti üretimi ve yeni kurulan tesisler için idealdir.

Otomatik şişe üfleme makinesi: Orta ve yüksek hızda üretim hatları için ileri düzey otomasyon; kararlı çıktı sağlar ve iş gücü ihtiyacını azaltır.

Otomatik modeller, su, gazlı içecek ve kola şişeleri için yaygın olarak kullanılan, 100 ml ile 2.000 ml arasındaki PET şişeleri üretir. Tüm şişe profilleri, tam olarak sizin tasarım gereksinimlerinize göre özelleştirilebilir.

Karbonatlı İçecek CO2 Karıştırıcısı

Karbonatlayıcı karıştırıcımız, karbonatlı gazlı içecek üretiminin temel işleme ünitesidir ve tutarlı tat ve kararlı karbonasyon korunumu sağlamak amacıyla şerbet, işlenmiş su ve karbon dioksiti tam olarak karıştırmak üzere tasarlanmıştır.

Şerbet, şeker eritme ve karıştırma tanklarında hazırlanır, süzülür ve karıştırıcıya pompalanır. Bu sırada proses suyu, CO₂ emilimini artırmak için vakumlu deaerasyondan geçirilir. Sistem, tam olarak sizin formülünüze göre su ve şerbeti oranlar, karışımı bir plakalı ısı değiştirici ile soğutur ve ardından optimum ve uzun süreli karbonasyonu sağlamak için kontrollü basınç altında CO₂ çözer.

Etiketleme Makinesi

İhtiyaçlarınıza ve pazar taleplerinize uygun özelleştirilmiş nihai ambalaj çözümleri sunuyoruz; şişe için üç ana etiket seçeneği — PVC daralma kılıfı, OPP sıcak eriyen yapıştırıcı ve kendinden yapışkanlı etiketler — her biri özel etiketleme ekipmanlarıyla eşleştirilmiştir. Detaylı etiket tasarımı, marka tanınabilirliğini ve pazar çekiciliğini etkili bir şekilde artırır; bu nedenle seçim yaparken yerel ana akım ürünlerine başvurmanızı öneririz.

Şişe Ambalaj Sistemi

Tek tek şişelenmiş su ürünleri, uzun mesafeli taşıma ve depolama koşullarına dayanabilmek için ikincil ambalaja ihtiyaç duyar. PE daralma sarımı, karton ambalaj ve tabakla film ambalajı olmak üzere çeşitli son işlem ambalaj çözümleri sunuyoruz; her biri özel olarak geliştirilmiş ekipmanlarla eşleştirilmiştir.

PE daraltma filmi ambalajı, düşük malzeme maliyeti nedeniyle şişelenmiş su tesisleri için en yaygın tercihtir; buna karşılık karton ambalaj, genellikle premium şişelenmiş su veya cam şişe hatları için seçilir.

Soru 1: Bir ticaret şirketi mi yoksa doğrudan üretici miyisiniz?

Y: İçecek dolum ve ambalaj sektöründe 22 yıldan fazla deneyime sahip özel bir üreticiyiz. Şirketimiz Şanghay’dan yalnızca 2 saat uzaklıkta bulunan Zhangjiagang’da yer almakta olup, yüksek kaliteli ekipmanları fabrika fiyatlarıyla sunabilmek için ileri teknolojiye sahip bir tesise sahiptir. Makinelerimizin çalıştığını görmek üzere tesisimize ziyaretinizi memnuniyetle bekleriz.

S2: Tam bir CSD üretim hattında hangi ekipmanlar yer alır?

Y: Tam bir CSD üretim hattı, su arıtma, şurup hazırlama, vakumlu deaerasyon, CO2 karıştırıcı, içecek soğutucusu, izobarik durulama-dolum-kapatma monoblok makinesi, gerektiğinde şişe ısıtıcısı, etiketleme makinesi, kodlama sistemi, büzüşme sarımı veya karton ambalaj makinesi ile konveyörleri içerebilir.

S3: İzobarik dolum nedir ve KSD üretiminde neden önemlidir?

Y: İzobarik dolum, aynı zamanda karşı basınçlı dolum olarak da bilinir; şişe iç basıncı, içeceğin şişeye girmesinden önce dolum tankındaki basınçla dengeye getirilir. Bu işlem, karbonatlı gazlı içecekler (KGD) için önemlidir çünkü ani basınç düşüşleri köpürmeye, CO2 kaybına, dolgu seviyesinin istikrarsızlaşmasına ve ürün kaybına neden olabilir.

S4: Farklı boyutlardaki şişeleri işleyebilir mi?

Y: Evet. Şişe kılavuz rayları, doldurma yüksekliği ve kapaklama başlığı konumu tamamen ayarlanabilir. 250 ml ile 2 L arasındaki PET şişelerle uyumludur. Şişe değişimleri, parametrelerin ayarlanması ve küçük sayıda parçanın değiştirilmesiyle tamamlanabilir.

S5: Yurt dışı kurulum ve eğitim hizmeti veriyor musunuz?

Y: Evet. Üretim hattınızın sorunsuz ve zamanında devreye girmesini sağlamak amacıyla deneyimli teknik mühendislerimizi fabrikanıza gönderiyoruz; bu mühendisler makinenin sahada kurulumunu, devreye alımını ve operatörlerin eğitilmesini gerçekleştirir.

S6: Ekipmanın garanti süresi nedir?

Y: Tüm makine 12 aylık garanti ile birlikte gelir. Garanti süresi sona erdikten sonra uzun vadeli teknik destek ve orijinal yedek parça tedariki sağlarız.