Dobijte besplatan citat

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Mobilni/WhatsApp
Naziv
Službeni naziv
Poruka
0/1000

Mašina za ispunjavanje ugljenikovanim nealkoholnim pićem

Glavna stranica >  Proizvodi >  Mašina za ispunjavanje ugljenikovanim nealkoholnim pićem

5000BPH Automatska mašina za punjenje PET boca za gazirana bezalkoholna pića

DXGF16-16-5 je kompaktna 3-u-1 monoblokna mašina za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića s stabilnom snagom od 5000BPH za 500 ml PET boca. U jednom je uređaju integrirano pranje boca, izobarno punjenje i pokrivanje, idealno za proizvodnju vode, sode i gaziranih sokova u malom i srednjem obimu. Izgrađen je od nehrđajućeg čelika i inteligentne kontrole PLC-a, pruža pouzdanu točnost punjenja i besprekornu integraciju u kompletne linije CSD pića.

  • Pregled proizvoda
  • Video
  • Tehnički parametri
  • Detalji opreme
  • Potpuna linijska rješenja
  • Često se javljaju pitanja
  • Preporučeni proizvodi

Pregled proizvoda

Automatska mašina za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama DXGF16-16-5 je troškovno učinkovito monoblokno rješenje za proizvodnju gaziranih pića malog i srednjeg kapaciteta. S 16 prališnih stanica, 16 izobarnih ventila za punjenje i 5 glava za pokrivanje, postiže stabilan proizvodni kapacitet od 5000 boca na sat za standardne PET boce od 500 ml.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, proizvođač može upotrebljavati proizvod za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1308/2013, proizvodnja proizvoda iz ovog proizvoda može se upotrebljavati za proizvodnju proizvoda iz drugih proizvoda. Sva dijelovi koji dolaze u kontakt s proizvodom izrađeni su od nehrđajućeg čelika 304 prehrambene kvalitete, u skladu s normama sigurnosti hrane.

Stabilna 5000BPH izlazna snaga: Optimizirana konfiguracija 16-16-5 stanica pruža stabilne 5000 boca na sat za 500 ml PET boce, savršeno odgovarajući potrebama proizvodnje malih i srednjih CSD-ova.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. Precizna regulacija tlaka učinkovito smanjuje gubitak CO2, osigurava stabilan sadržaj plina u pićima i dosljedan okus proizvoda.

Visoki standard sigurnosti hrane: Svi dijelovi koji dolaze u kontakt s proizvodom izrađeni su od nehrđajućeg čelika 304 prehrambene kvalitete, glatki i bez greda, lako za svakodnevno čišćenje i dezinfekciju.

Korisnički prihvatljiv rad: Služba za upravljanje PLC-om + dodirnim ekranom s funkcijama brojanja proizvodnje, alarma za kvar i postavljanja parametara. Operatori mogu brzo ovladati opremom bez stručnog osposobljavanja.

Fleksibilna kompatibilnost s bočicama: Sastavljive vodiljke i visina punjenja podupiru PET boce različitih specifikacija od 250 ml do 2 l.

Niska radna snaga i održavanje: Troškovi Modularna konstrukcija, nošenje dijelova može se brzo rastaviti i zamijeniti. Niska stopa neuspjeha smanjuje troškove svakodnevnog rada i održavanja.

Video

Tehnički parametri

Model Snaga (za 500 ml) Volumen boce Prečnik boca Visina boca Snaga glavnog motora Dimenzija (cm)
TY-DXGF14-12-5 smanjenje brzine 250 ~ 2000 ml 50110 mm smanjenje od 30 mm 2KW 236*177*270
U slučaju da je to potrebno, može se koristiti i za druge vrste vozila. 5000BPH 2.2 kW 276*206*270
U slučaju da je to potrebno, može se koristiti i za druge vrste vozila. 8000BPH 3KW 280*223*270
U slučaju da je to potrebno, može se koristiti i za druge vrste vozila. 10000BPH 4kW 421*296*270
Sljedeći članak: 12000BPH 7.5kW 436*330*270
U slučaju da je to potrebno, može se koristiti i za druge vrste vozila. 15000BPH 7.5kW 590*330*270
U slučaju da je to potrebno, može se koristiti i za preuzimanje. 20000BPH 11KW 577*528*270
U slučaju da je to potrebno, može se koristiti i za druge vrste vozila. 24000BPH 11KW 654*490*270
U slučaju da je to potrebno, može se koristiti i za druge vrste vozila. 27000BPH 11KW 780*638*270

Detalji opreme

Equipment Details1.jpg

Dio za ispiranje

Stabilno funkcioniranje i nisko održavanje: U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u Uniji primjenjuje se proizvodnja električne energije u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka. Visokokvalitetni EPDM čipovi i otporni na habanje plastični dijelovi UMPE produžavaju životni vijek, dok prijenos zupčanika na motor osigurava stabilnu proizvodnju bez vibracija.

Uređaj za ispiranje koji štedi vodu U sustavu za pranje boca koriste se mlaznice visokih performansi za temeljno čišćenje unutarnjeg zida uz manju potrošnju vode. Posebno štitno zaštitno sredstvo za sprečavanje ispadanja vode, a prilagodljivi rezervoar za vraćanje s cijevi za recikliranje poboljšava korištenje vode i smanjuje troškove rada.

Brza promjena formata boce: Konverzija tipa boce je brza i jednostavna samo ulazne i izlazne zvijezde trebaju se zamijeniti. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se za proizvodnju pića s više od jednog proizvođača za razdoblje od tri mjeseca od datuma uvođenja te uredbe primjenjuje sljedeći standard:

Equipment Details2(9d94299f84).jpg

Dio za punjenje

S obzirom na to da je to primjenjivo za vozila s brzinom od 300 km/h, to znači da je to primjenjivo za vozila s brzinom od 300 km/h. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, poduzeća koja su poduzeta u skladu s člankom 3. stavkom 1. Pokreće ga motor s mjenjačem i omogućuje mu glatko radno okruženje i lako održavanje.

Svaka vrsta proizvoda može se upotrebljavati za proizvodnju električnih vozila. Dizajnirani prema vodećim svjetskim sanitarnim standardima, ventili za punjenje imaju brzu brzinu punjenja, minimalne mrtve točke, manje zatvaračkih dijelova i preciznu kontrolu razine tekućine. Optimizirana struktura pojednostavljuje čišćenje i ispunjava stroge zahtjeve sigurnosti hrane za piće.

U slučaju da je to potrebno, mora se upotrebljavati sljedeći mehanizam: U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija je odlučila da se za proizvodnju proizvoda koji sadržavaju gume za uzgoj u skladu s člankom 3. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 primjenjuje sljedeći sustav:

Sljedeći postupci: Magnetni prekidač razine na tekućem cilindru radi s PLC sustavom za regulaciju pumpe za unos i pneumatičkog ulaznog ventila. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda s masenim udjelom vode u proizvodnji, proizvođač mora upotrijebiti:

Sljedeći članak: U slučaju da se ne provede ispitivanje, ispitni sustav mora biti opremljen profesionalnom CIP jedinicom za cirkulaciju koja temeljito čisti sve cijevi, spremnike za tekućinu, ventile za punjenje i lažnu čašu. U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Equipment Details3(7367dd0038).jpg

Dio za zatvaranje

Precizno obrađivanje i stabilan prijenos: Komponente za pokrivanje jezgra precizno obrađuju CNC centri s punom toplinskom obradom. Motorom pogonjen prijenos osigurava visoku izdržljivost i glatko, dosljedno funkcioniranje.

Inteligentno hranjenje kapulja: Otkrivanje flaša automatski zaustavlja snabdijevanje kapom kad nema flaša. Cilindar s zaključavanjem poklopca na interfejsu vodila pojačava ovu funkciju, smanjujući otpadne poklopce i troškove materijala.

Svaka vrsta motora mora biti u skladu s ovom Uredbom. U slučaju da se u slučaju pojave pojave pojačavanja u sustavu za obradu motora, to znači da je to uobičajeno, ne mora se koristiti. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju paketa za pakovanje u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora imati pravo na određivanje odgovarajućeg obima pakovanja.

Zaštita od isključenja automatske kapsule: Fotoelektrični prekidači aktiviraju automatsko isključivanje stroja kada su poklopci odsutni. U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Sastavljiva visina za široku kompatibilnost: Visina rotirajućeg sastava za pokrivanje glave podešava se kako bi se uklopila u različite visine boca, što povećava svestranost opreme za proizvodnju višestrukog formata.

Potpuna linijska rješenja

Complete Line Solution4.png

Sustav pročišćavanja vode

Naši sustavi za čišćenje vode su potpuno prilagođeni vašim uvjetima sirove vode. Nakon pregleda izvješća o analizi vode, dizajniramo prilagođeno rješenje koje kombinuje prefiltraciju, obrnutu osmozu (RO), ultrafiltraciju (UF) i ozonsku/UV sterilizaciju za duboko pročišćavanje učinkovito uklanjanje onečišćenja, smanjenje tvrdoće i osigura

Complete Line Solution5(dd51931dcc).jpg

Sistem za obradu gaziranih pića

Naši CSD sistemi za mešanje su prilagođeni vašim jedinstvenim formulama pića, pružajući kompletno rješenje za pripremu za gazirana gazirana pića. Kompletan sustav obuhvaća spremnike za topljenje sirupa, spremnike za mešanje, jedinice za grijanje i hlađenje, sterilizatore i pomoćne module. Svi mokri dijelovi koriste visokokvalitetni nehrđajući čelik 304/316 s preciznim zavarivanjem i poliranjem, u kombinaciji s optimiziranim dizajnom procesa i potpuno automatiziranom kontrolom. Svaka konfiguracija može biti prilagođena vašim specifičnim proizvodnim zahtjevima.

Tehnološki proces: Sirupa-mešal → Sirupa-transferna pumpa → Sirupa-filter → Primarni rezervoar za mešanje → Pompa za transfer pića → Dvostopenjski filter → Sekundarni rezervoar za mešanje → Dvostopenjski filter → UHT sterilizator → Homogenizator →

Complete Line Solution6(2d1b6f1a48).png

Sustav za puštanje boca

Naše mašine za oblikovanje PET boca podržavaju potpuno prilagođene oblike boca i služe širokom spektru aplikacija za piće. Nudimo dvije konfiguracije za različite proizvodne razmjere:

Svaka od sljedećih vrsta: Ručno upravljanje s niskim ulaganjem, idealno za proizvodnju malih serija i početne postrojenja.

Smanjenje i smanjenje emisije Automatizacija na visokom nivou za proizvodne linije srednje do visoke brzine, osiguravajući stabilnu proizvodnju s smanjenom potražnjom za radnom snagom.

Automatski modeli proizvode PET boce od 100 ml do 2.000 ml, koje se obično koriste za boce za vodu, sok i kolu. Svi profili boca mogu biti prilagođeni vašim zahtjevima.

Complete Line Solution7(5d2afc30db).png

Sklonilač za CO2 za gazirana pića

Naš mixer za gaziranje je osnovna obrada za proizvodnju gaziranih bezalkoholnih pića, dizajnirana da precizno meša sirup, tretiranu vodu i ugljični dioksid za dosljedan ukus i stabilnu zadržavanje gaziranja.

Sirup se priprema u spremnicima za topljenje i mešanje šećera, filtrira se i pumpa u mešač. U međuvremenu, procesna voda prolazi kroz vakuumsko odgazivanje kako bi se poboljšala apsorpcija CO2. Sistem proporcije vode i sirup na točno formule, hladi mješavinu preko ploča toplinski razmjenjivač, a zatim rastvara CO2 pod kontrolisanim pritiskom postići optimalno, dugotrajno ugljenika.

Complete Line Solution8(323bfa981e).png

Stroj za označavanje

Pružamo prilagođena rješenja za pakiranje prilagođena vašim potrebama i potražnji tržišta, s tri glavne opcije za etikete za boce PVC krčenje rukava, OPP toplo topljeni ljepilo i samolepljive etikete svaki u paru s posebnom opremom za označavanje. Budući da rafinirani dizajn etiketa učinkovito povećava prepoznavnost brenda i privlačnost tržišta, preporučujemo da prilikom izbora koristite lokalne proizvode.

Complete Line Solution9(e31698749c).png

Sistem pakiranja boca

Za pojedinačnu vodu u bočicama potrebna je druga ambalaža kako bi se mogla nositi s dugom udaljenosti prijevoza i skladištenja. Pružamo niz rješenja za pakiranje na kraju linije, uključujući PE krčenje, kartonsko pakiranje i film-sa-tabli, svaki u paru s namjenom napravljenom opremom.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se za proizvodnju proizvoda koji sadrže polipropilena u obliku plastičnih ambalaža upotrijebi i pakovanje u pakovanju u pakovanju u pakovanju u pakovanju u pakovanju u pakiranju u pakiranju u pakiranju u pak

Complete Line Solution10(ed29440133).png

Često se javljaju pitanja

P1: Jeste li trgovačka tvrtka ili izravni proizvođač?

A: Mi smo posvećeni proizvođač s više od 22 godine iskustva u industriji punjenja pića i pakiranja. Sjedište u Zhangjiagang (samo 2 sata od Šangaja), naša tvornica je opremljena naprednom tehnologijom kako bi pružala visokokvalitetnu opremu po proizvodnim cijenama. Toplo vas pozdravljamo da posjetite naše postrojenja i vidite naše strojeve u akciji.

P2: Koja oprema uključena je u kompletnu proizvodnu liniju CSD-a?

A: U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006 Komisija može odredio da se za proizvodnju proizvoda koji sadrže CFC-a upotrebljavaju i druge proizvode koji sadrže CFC-a.

P3: Što je izobarsko punjenje i zašto je važno za proizvodnju CSD-a?

A: Isobarsko punjenje, koje se naziva i punjenje uz uzvratni pritisak, znači da se pritisak unutar boce uravnoteži s pritiskom u spremniku prije nego što piće uđe u bocu. To je važno za gazirana gazirana pića jer nagli pad pritiska može uzrokovati pjenu, gubitak CO2, nestabilne razine punjenja i otpad proizvoda.

P4: Može li nositi boce različitih veličina?

A: -Da, to je dobro. Šine za vodstvo boce, visina punjenja i položaj glave za pokrivanje su sve podešavajuće. Kompatibilan je s PET bocama od 250 ml do 2 l. U slučaju da se ne primjenjuje, proizvod će se upotrebljavati za proizvodnju drugih proizvoda.

P: Da li pružate usluge instalacije i obuke u inozemstvu?

A: -Da, to je dobro. Posaljemo iskusne tehničke inženjere u vašu tvornicu za instalaciju na licu mjesta, puštanje u rad i obuku operatora kako bismo osigurali glatko i na vrijeme pokretanje proizvodnje.

P6: Koliko traje jamstvo za opremu?

A: Cijela mašina dolazi s 12 mjeseci garancije. Pružamo dugoročnu tehničku podršku i originalne rezervne dijelove nakon isteka garancije.

Dobijte besplatan citat

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Mobilni/WhatsApp
Naziv
Službeni naziv
Poruka
0/1000