מכונת מילוי אוטומטית למשקאות קלים מבעבעים בבקבוקי PET, 3-ב-1, בעוצמה של 5000 בקבוקים לשעה
ה-DXGF16-16-5 היא מכונה קומפקטית מסוג 3-ב-1 למשקה פועם, עם תפוקה יציבה של 5000 בקבוקים לשעה (BPH) לבקבוקי PET בנפח 500 מ״ל. המכונה שולבת רחיצה של בקבוקים, מילוי באיזובאר וסגירה ביחידת אחת, והיא אידיאלית לייצור בקנה מידה קטן עד בינוני של מים מבעבעים, סודה ומשקאות פועמים אחרים. היא עשויה נירוסטה מתאים לאוכל ומבוקרת על ידי מערכת PLC חכמה, מה שמבטיח דיוק מילוי מהימן ואינטגרציה חלקה בקווי ייצור מלאים למשקאות פועמים (CSD).
- סקירת המוצר
- סרטון
- פרמטרים טכניים
- פרטי ציוד
- פתר פתרון מלא
- שאלה נפוצה
- מוצרים מומלצים
סקירת המוצר
מכונת המילוי האוטומטית למשקאות קלים מוגזים בקבוקי PET DXGF16-16-5 היא פתרון מונובלוק זול (שטיפה-מילוי-סגירה) בעל 3 פונקציות המיועד לייצור משקאות מוגזים בקיבולת קטנה ובינונית. עם 16 תחנות שטיפה, 16 שסתומי מילוי איזובריים ו-5 ראשוני סגירה, היא מספקת קיבולת ייצור יציבה של 5000 בקבוקים בשעה לבקבוקי PET סטנדרטיים של 500 מ"ל.
באמצעות טכנולוגיית מילוי איזובארית מבוגרת, המכונה מונעת ביעילות את בריחת דו-תחמוצת הפחמן במהלך הייצור, ומבטיחה תכולת גז אחידה וטעמה יציבה של המוצר. היא תואמת לבקבוקי PET עגולים ולצורות רגילות שונות, ושימושה נרחב בייצור משקאות קלים מבעבעים, מים מבעבעים, יין מבעבע, סודה ומשקאות מבעבעים אחרים. כל החלקים הנוגעים במוצר עשויים מפלדת אל חלד דרגה 304 לאוכל, בהתאם לתקנים לבטיחות המזון.
תפוקה יציבה של 5000 בקבוקים לשעה: תצורה מותאמת של 16–16–5 תחנות מספקת תפוקה יציבה של 5000 בקבוקים לשעה עבור בקבוקי PET בנפח 500 מ״ל, ומתאימה באופן מושלם לצרכים של ייצור משקאות קלים מבעבעים בקנה מידה קטן עד בינוני.
טכנולוגיית מילוי איזובארית אמינה: שליטה מדויקת בלחץ מפחיתה ביעילות את אובדן דו-תחמוצת הפחמן, מבטיחה תכולת גז יציבה במשקאות וטעמה אחיד של המוצר.
סטנדרט גבוה לבטיחות המזון: כל החלקים הנוגעים במוצר עשויים מפלדת אל חלד דרגה 304 לאוכל, חלקים וחד-free, מה שמאפשר ניקוי וסניטציה יומיים בקלות.
פעולה ידידותית למשתמש: בקרת PLC עם מסך מגע, כולל פונקציות ספירת ייצור, התראה על תקלות והגדרת פרמטרים. הפעלת המכונה נקלת למשתמש תוך זמן קצר, ללא צורך בהדרכה מקצועית.
תאימות גמישה לבקבוקים: מסילות מדריכות וגובה מילוי ניתנים להתאמה לתמיכה בקבוקי PET במגוון מדדים – מ-250 מ״ל עד 2 ליטר.
תפעול ותחזוקה זולים: עיצוב מודולרי שמאפשר חיסכון בעלויות, חלקים הנמצאים בשימוש קיצוני ניתנים להסרה והחלפה במהירות. שיעור תקלות נמוך מפחית את עלויות התפעול והתחזוקה היומיות.
סרטון
פרמטרים טכניים
| דגם | כמות (ל-500 מ"ל) | נפח בקבוק | קוטר בקבוק | גובה בקבוק | הספק מנוע ראשי | ממדים (ס"מ) |
| TY-DXGF14-12-5 | 3500 בקבוקים לשעה | 250–2000 מ״ל | 50–110 מ״מ | 160–310 מ״מ | 2kw | 236*177*270 |
| TY-DXGF16-16-5 | 5000 בקבוקים לשעה | 2.2kw | 276*206*270 | |||
| TY-DXGF24-24-8 | 8000BPH | 3 קילוואט | 280*223*270 | |||
| TY-DXGF32-32-8 | 10000BPH | 4 קילוואט | 421*296*270 | |||
| TY-DXGF40-40-10 | 12000 בקבוקים לשעה | 7.5קילוואט | 436*330*270 | |||
| TY-DXGF50-50-12 | 15000 בקבוקים לשעה | 7.5קילוואט | 590*330*270 | |||
| TY-DXGF60-60-15 | 20000BPH | 11KW | 577*528*270 | |||
| TY-DXGF72-72-18 | 24000BPH | 11KW | 654*490*270 | |||
| TY-DXGF80-80-22 | 27000BPH | 11KW | 780*638*270 |
פרטי ציוד
חלקו שטיפה
תפעול יציב ותחזוקה מינימלית: מערכת הסיבוב משתמשת במעגלי גלגלות בעלי שטח פנים גדול ובגופי גלגלות גרמניים אוטנטיים של Igus שאינם דורשים תחזוקה – מה שמבטיח תפעול חלק ואמין, ומביא לצמצום עלויות תחזוקה רגילות. חותמים מתקדמים מסוג EPDM וחומר פלסטי עמיד לבלאי מסוג UMPE מאריכים את משך החיים של המכונה, בעוד שהעברת כוח באמצעות גיר המניע על ידי מנוע מבטיחה ייצור יציב וחופשי מרעידות.
שטיפה יעילה חוסכת מים: מערכת שטיפת הבקבוקים משתמשת בפזיזות בעלות ביצועים גבוהים לניקוי מושלם של הקירות הפנימיים עם צריכה נמוכה יותר של מים. מחסום התפזרות מיוחד מונע ריסוס מים, ומאגר איסוף ניתן להתאמה עם צינורות מחזור משפר את יעילות השימוש במים ומצמצם את עלויות הפעלה.
החלפת מהירה של תבנית הבקבוק: המרה מסוג הבקבוק היא מהירה ופשוטה — יש להחליף רק את גלגלות הכוכב של הקליטה והפליטה. גובה הסיבוב ניתן להתאמה באופן גמיש כדי להתאים לגבהים שונים של בקבוקים, מה שמשפר במידה רבה את הגמישות של הייצור לייצור משקאות עם מספר סוגי פריטים.
חלק המילוי
מערכת העברה יציבה עם גלגלות איכותיות: היחידה הסיבובית משתמשת במעגלי גלגלים שטוחים גדולים ובחישוקי Igus גרמנים חסיני תחזוקה. הפעלה על ידי מנוע עם העברת הילוך, מה שמביא לפעולת ריצה חלקה ותחזוקה קלה.
שסתומי מילוי איזו-בריים סניטריים: עוצבו לפי התקנים הסניטריים המובילים בעולם, שסתומי המילוי מאפיינים מהירות מילוי גבוהה, נקודות מתות מינימליות, פחות חלקים ליצירת איטום ובקרה מדויקת של גובה הנוזל. המבנה המאופטם מקטין את המורכבות של הנקיות ומקיים את דרישות הבטיחות התזונתיות החמורות ביותר בתחום המשקאות.
מנגנון הרמת הבקבוק בשני מצבי פעולה: שני מצבי הרמה מתאימים למגוון תרחישים ייצור: מצב מכני עם מסלול מדריך ומבנה קאם להגבהה מדויקת; ומצב פנאומטי עם צילינדרי הרמה בעלי תגובה מהירה לייצור רציף במהירות גבוהה.
השלמת נוזלים אוטומטית בשליטה של PLC: מתג רמה מגנטי על הגליל הנוזלי פועל יחד עם מערכת ה-PLC כדי לשלוט במשאבה המזינה ובשסתום הכניסה הפנאומטי. הוא שומר על רמה נוזלית יציבה ולחץ מילוי קבוע כדי להבטיח דיוק אחיד במילוי במהלך ייצור מתמשך.
מערכת ניקוי סירקולציה מלאה של CIP: מערכת המילוי מצוידת ביחידה מקצועית לסירקולציה של CIP כדי לנקות לחלוטין את כל הצינורות, מיכלי הנוזלים, שסתומי המילוי וכוסות הדמה. היא מסירה שאריות מוצר ומבטיחה התאמה מלאה לתקנים ההיגייניים לייצור משקאות.
חלק לה得天
חיתוך מדויק ומערכת העברה יציבה: רכיבי החיתוך המרכזיים עטופים בחיתוך מדויק באמצעות מרכזי CNC עם טיפול חום מלא. מערכת ההעברה המונעת על ידי מנוע מבטיחה עמידות גבוהה ותפעול חלק ועקבי.
הזנת כובעים אינטליגנטית: מתג זיהוי בקבוקים מפסיק אוטומטית את אספקת הפקקים כאשר אין בקבוקים. צילינדר נעילה של פקקים בנקודת המפגש עם מסילת הנחיה מחזק פעולה זו, ומצמצם את בזבוז הפקקים ואת עלויות החומר.
סגירה יציבה בטורק קבוע: ראש הסגירה המגנטי עם טורק קבוע מספק תוצאות סגירה אמינות ואחדות. טורק ניתן להתאמה כדי להתאים סוגים שונים של כיסויים ולוודא איכות אחידה של אריזה.
הגנה אוטומטית להשבתה במקרה של חוסר כיסוי: מתגים פוטואלקטרוניים מפעילים השבתה אוטומטית של המכונה כאשר כיסויים נעדרים. זה מונע ייצור של בקבוקים סופיים ללא כיסוי ומשפר באופן משמעותי את שיעור האישורים של המוצר.
גובה ניתן להתאמה לсовместимות רחבה: גובה היחידה הסובבת של ראש הסגירה ניתן להתאמה כדי להתאים גבהים שונים של בקבוקים, מה שמעלה את הגמישות של הציוד לייצור של מספר פורמטים.
פתר פתרון מלא

מערכת טיפול במים
מערכות עיבוד המים שלנו מעוצבות במלואן בהתאמה אישית לתנאי המים הגלמיים שלכם. לאחר סקירת דוח ניתוח המים שלכם, אנו מתכננים פתרון מותאם שמשלב סינון קדימה, שיטת האוסמוזה ההפוכה (RO), סינון אולטרה (UF) והשמדת חיידקים באמצעות אוזון/אור УВ, לשם ניקוי מעמיק — הסרת מזהמים, הפחתת הקשיחות ווידוא התאמה לתקנים של מי שתייה.

מערכת עיבוד משקאות מבעבעים
מערכות הערבוב שלנו למשקאות מבעבעים (CSD) מתוכנתות במיוחד בהתאם לנוסחאות הייחודיות שלכם למשקאות, ומספקות פתרון מלא להכנה לפני המילוי למשקאות מבעבעים. המערכת המלאה כוללת מיכלי התכה לסירופ, מיכלי ערבוב, יחידות חימום וקירור, מזוהמים ומודולים תומכים. כל החלקים המגעים בנוזל עשויים מפלדת אל חלד באיכות גבוהה מסוג 304/316, עם ריתוך מדויק והחלקה מושלמת, בשילוב עם עיצוב תהליך מותאם ומערכת בקרה אוטומטית מלאה. כל תצורה ניתנת להתאמה לצרכים הספציפיים שלכם לייצור.
תהליך זרימה: ממס סירופ → משאבת מעבר סירופ → מסנן סירופ → מיכל ערבוב ראשוני → משאבת מעבר משקה → מסנן דו-שלבי → מיכל ערבוב שניוני → מסנן דו-שלבי → מזוהם UHT → הומוגניזטור → מערכת CIP

מערכת ייצור בקבוקים
מכונות הזרקה-לניפוח של בקבוקי ה-PET שלנו תומכות בצורות בקבוקיות מותאמות במלואן ושירותים ברוב יישומי המשקאות. אנו מציעים שני תצורות להתאמה לגודלי ייצור שונים:
מכונת זריקה-לניפוח חצי אוטומטית: תפעול ידני עם השקעה ראשונית נמוכה, אידיאלית לייצור партиות קטנות ולמפעלים חדשים.
מכונת זריקה-לניפוח אוטומטית: אוטומציה מתקדמת לקווי ייצור בינוניים עד מהירים, המבטיחה יציבות בתפוקה ופחת בדרישות כוח אדם.
מודלים אוטומטיים מייצרים בקבוקי PET בנפח של 100 מ״ל עד 2,000 מ״ל, המשמשים בדרך כלל לבקבוקי מים, משקאות קלים וקולות. כל פרופיל של בקבוק ניתן להתאמה אישית בהתאם לדרישות העיצוב המדויקות שלכם.

מערבל דו-חמצני הפחמן למשקאות מסוכרים
מערבל הפחמן שלנו הוא יחידת העיבוד המרכזית לייצור משקאות קלים מפחמים, שתוכנתה כדי לערבב במדויק סירופ, מים מעובדים ודו-תחמוצת הפחמן לשם טעם עקבי ושימור יציב של הפחמן.
הסירופ מכין במיכלי התכה וערבוב של סוכר, נסנן אותו ומשיאים אותו לערבל. בינתיים, מים לתהליך עוברים דגסיה בריקות כדי לשפר את ספיגת דו-תחמוצת הפחמן. המערכת מחליטה את היחס בין המים לסירופ לפי הנוסחה המדויקת שלכם, מקרירה את התערובת באמצעות מחליף חום לוחותי, ולאחר מכן מומסת את דו-תחמוצת הפחמן תחת לחץ מבוקר כדי להשיג פחמן אופטימלי וארוך טווח.

מכונת סימנים
אנו מספקים פתרונות מוכנים לאריזה סופית בהתאמה אישית, אשר מתאימים לצרכים שלכם ולדרישות השוק, עם שלוש אפשרויות עיקריות לסימונים על הבקבוק — שרוול כיווץ PVC, דבק חם-נמס OPP וסימונים דביקים עצמאיים — וכל אחת מהן מצורפת לציוד סימון ייחודי. מאחר שעיצוב סימונים מתקדם תורם באופן משמעותי להכרת המותג ולמוניטין שלו בשוק, אנו ממליצים לקחת בחשבון את המוצרים הנפוצים באזורכם בעת בחירת הסימונים.

מערכת אריזת בקבוקים
מים בקבוקים בודדים דורשים אריזה משנית כדי לעמוד בהובלה למרחקים ארוכים ובמאגרי אחסון. אנו מציעים מגוון פתרונות לאריזת קו הסיום, כולל אריזת כיווץ בפוליאתילן (PE), אריזת קופסאות קרטון ואריזת סרט עם מגש — כל אחת מהן מצורפת לציוד ייעודי.
אריזת סרט מתכווץ מסוג PE היא הבחירה הנפוצה ביותר במפעלי מים מבקקוק בשל עלות החומר הנמוכה שלה, בעוד שאריזת קרטון נבחרת בדרך כלל למים מבקקוק יוקרתיים או לקווי בקבוקי זכוכית.

שאלה נפוצה
שאלה 1: האם אתם חברת סחר או יצרן ישיר?
שאלה: אנחנו יצרנים מקצועיים עם יותר מ-22 שנות ניסיון בתעשייה של מילוי ואריזת משקאות. המפעל שלנו ממוקם בזנגג'יאגנג (רק שעתיים משאנחאי), ומצויד בטכנולוגיה מתקדמת כדי לספק ציוד באיכות גבוהה במחיר יצרני ישיר. אנו מזמינים אתכם בחום לבקר במפעל שלנו ולראות את המכונות בעבודה.
שאלה 2: אילו ציודים כלולים בקו ייצור מלא של משקאות קצרים (CSD)?
שאלה: קו ייצור מלא של משקאות קצרים (CSD) יכול לכלול טיפול במים, הכנת סירופ, דיאראציה בריק, מערבל CO2, מקרר משקאות, בלוק אחד לרחיצה-מילוי-סגירה באיזובריה, מחמם בקבוקים אם יש צורך, מכונת תגווית, מערכת לקידוד, מכונת עטיפת כריתות או אריזת קופסאות, ומערכת רכבות.
שאלה 3: מהו מילוי איזוברי ומדוע הוא חשוב לייצור משקאות קלים מוגזים?
שאלה: מילוי איזוברי, הידוע גם כמילוי בלחץ נגד, פירושו שהלחץ בתוך הבקבוק מאוזן עם הלחץ בתא המילוי לפני שמשקאות נכנסים לבקבוק. זה חשוב למשקאות קלים מוגזים מכיוון שירידת לחץ פתאומית עלולה לגרום לצפיחת מousse, אובדן דו-תחמוצת הפחמן (CO2), רמות מילוי לא יציבות והפסד במוצר.
שאלה 4: האם הוא מסוגל להתמודד עם בקבוקים בגודלים שונים?
שאלה: כן. מסילות הנחיה לבקבוקים, גובה המילוי ומיקום ראש הסגירה ניתנים לכלול התאמה. הוא מתאים לבקבוקי PET בנפח בין 250 מ״ל ל-2 ליטר. החלפת בקבוקים יכולה להושלם על ידי התאמת פרמטרים והחלפת מספר קטן של חלקים.
שאלה 5: האם אתם מספקים שירות התקנה והדרכה בחו"ל?
שאלה: כן. אנו שולחים מהנדסים טכניים מנוסים למפעلكם להתקנה באתר, אחזקה ראשונית והדרכת עובדים, כדי להבטיח שהקו הייצור שלכם יתחיל לפעול חלק ובדיוק בזמן.
שאלה 6: מהו תקופת האחריות של הציוד?
שאלה: לכל המכונה יש אחריות של 12 חודשים. אנו מספקים תמיכה טכנית ממושכת וחלקי חילוף מקוריים גם לאחר ист expired של האחריות.


