5000 BPH automatický 3-v-1 stroj na plnenie uhličitých nealkoholických nápojov do PET fliaš

Časť na oplachovanie

Stabilná prevádzka a nízka údržba: Rotačný systém využíva veľké plošné ložiská a originálne nemecké bezúdržbové ložiská Igus pre hladký a spoľahlivý chod a zníženie pravidelnej údržby. Vysoko kvalitné tesnenia z EPDM a opotrebovaniu odolné plastové súčiastky z UMPE predlžujú životnosť stroja, zatiaľ čo prenos pomocou ozubených kolies poháňaný motorom zabezpečuje rovnaký a bezvibráciový výrobný proces.

Úsporné a vysoko účinné oplachovanie vodou: Systém na umývanie fliaš využíva vysokovýkonné trysky na dôkladné čistenie vnútorných stien s nižšou spotrebou vody. Špeciálny ochranný štít zabraňuje rozliatie vody a nastaviteľná nádrž na zhromažďovanie s recirkulačnými potrubiami zvyšuje využitie vody a zníži prevádzkové náklady.

Rýchla výmena formátu fliaš: Výmena typu fliaš je rýchla a jednoduchá – stačí vymeniť hviezdicové kolesá na prívode a odvode. Výška rotačného zariadenia je flexibilne nastaviteľná, aby sa prispôsobila rôznym výškam fliaš, čím sa výrazne zvyšuje flexibilita výroby pri výrobe nápojov s viacerými SKU.

Časť na výplň

Stabilný pohonný systém s kvalitnými ložiskami: Rotačná jednotka využíva veľké ploché ložiská a nemecké údržbovo nezávislé ložiská Igus. Poháňa ju motor s prevodovým mechanizmom, čo zabezpečuje hladký chod a jednoduchú údržbu.

Sanitárne izobarické plniace ventily: Ventily sú navrhnuté podľa najnovších globálnych sanitárnych noriem a vyznačujú sa rýchlym plnením, minimálnym mrtvým priestorom, menším počtom tesniacich súčiastok a presnou kontrolou hladiny kvapaliny. Optimalizovaná konštrukcia zjednodušuje čistenie a spĺňa prísne požiadavky na bezpečnosť potravín a nápojov.

Dvojrežimový mechanizmus zdvíhania fliaš: Dva režimy zdvíhania sa prispôsobujú rozmanitým výrobným scenárom: mechanický režim s vodiacim posuvníkom a kamovou konštrukciou pre vysokej presnosti plnenie; pneumatický režim s rýchlo reagujúcimi zdvíhacími valcami pre nepretržitú výrobu vysokou rýchlosťou.

Automatické dopĺňanie kvapaliny riadené PLC: Magnetický úrovňový spínač na kvapalinovom valci pracuje so systémom PLC na reguláciu prívodného čerpadla a pneumatického vstupného ventilu. Udržiava stabilnú úroveň kvapaliny a tlak pri plnení, čo zabezpečuje konzistentnú presnosť plnenia počas nepretržitej výroby.

Kompletný cirkulačný systém CIP na čistenie: Plniaci systém je vybavený profesionálnym cirkulačným jednotkou CIP na dôkladné vyčistenie všetkých potrubí, kvapalinových nádrží, plniacich ventilov a náhradných pohárikov. Odstraňuje zvyšky produktu a zaisťuje plné dodržiavanie hygienických noriem pre výrobu nápojov.

Časť na uzátvorkovanie

Presné obrábanie a stabilný prenos pohybu: Kľúčové komponenty uzatváracieho zariadenia sú presne obrábané na CNC strojoch s úplnou tepelnou úpravou. Pohánzanie ozubenými kolesami riadené motorom zabezpečuje vysokú trvanlivosť a hladký, rovnaký chod.

Inteligentné privádzanie uzáverov: Detekčné spínače fliaš automaticky pozastavia dodávku uzávierok v prípade ich neprítomnosti. Valcový uzáver na rozhraní vodiacej lišty túto funkciu posilňuje, čím sa zníži odpad uzávierok a materiálové náklady.

Stabilné obmedzenie krútiaceho momentu: Hlavička na obmedzovanie krútiaceho momentu s magnetickým pohonom zabezpečuje spoľahlivé a rovnaké výsledky uzatvárania. Nastaviteľný krútiaci moment umožňuje prispôsobiť sa rôznym špecifikáciám uzáverov a zaručuje konzistentnú kvalitu balenia.

Automatické vypnutie pri chýbajúcom uzávere: Fotocitlivé spínače spustia automatické vypnutie stroja v prípade chýbajúcich uzáverov. Tým sa eliminujú hotové fľaše bez uzáverov a účinne sa zvyšuje miera kvalifikovaných výrobkov.

Nastaviteľná výška pre širokú kompatibilitu: Výška rotujúcej zostavy uzatváracej hlavičky je nastaviteľná tak, aby vyhovovala rôznym výškam fľaší, čím sa zvyšuje univerzálnosť zariadenia pre výrobu viacerých formátov.

Systém na čistenie vody

Naše systémy na úpravu vody sú plne prispôsobené vašim podmienkam surového vodného zdroja. Po preštudovaní vašej analýzy vody navrhujeme individuálne riešenie, ktoré kombinuje predfiltráciu, reverznú osmózu (RO), ultrafiltráciu (UF) a sterilizáciu ozónom/UV žiarením na hlbokú purifikáciu – účinne odstraňuje kontaminanty, zníži tvrdosť vody a zabezpečuje dodržanie noriem pre pitnú vodu.

Systém spracovania uhličitých nápojov

Naše miešacie systémy pre uhličité nápoje (CSD) sú špeciálne navrhnuté na základe vašich jedinečných nápojových receptúr a poskytujú komplexné riešenie pre prípravu pred plnením uhličitých bezalkoholových nápojov. Kompletný systém pozostáva z nádob na roztápanie sirupu, miešacích nádob, jednotiek na ohrev a chladenie, sterilizátorov a doplnkových modulov. Všetky časti, ktoré prichádzajú do styku s tekutinou, sú vyrobené z vysokokvalitnej nehrdzavejúcej ocele triedy 304/316 s presným zváraním a leštením, spolu s optimalizovaným technologickým návrhom a plne automatickým riadením. Každá konfigurácia sa dá prispôsobiť vašim konkrétnym výrobným požiadavkám.

Technologický postup: Roztápacia jednotka pre sirup → Čerpadlo na prečerpávanie sirupu → Filter pre sirup → Primárna miešacia nádrž → Čerpadlo na prečerpávanie nápoja → Dvojstupňový filter → Sekundárna miešacia nádrž → Dvojstupňový filter → Sterilizátor UHT → Homogenizátor → CIP systém

Systém na fľašovanie

Naše stroje na vyfukovanie PET fliaš umožňujú úplne prispôsobené tvary fliaš a sú vhodné pre široké spektrum nápojových aplikácií. Ponúkame dve konfigurácie, ktoré sa hodia pre rôzne výrobné kapacity:

Polozávodný vyfukovací stroj: Manuálna prevádzka s nízkymi počiatočnými investíciami, ideálny pre malosériovú výrobu a nové výrobné závody.

Automatický vyfukovací stroj: Vysoká úroveň automatizácie pre stredne a vysokorýchlostné výrobné linky, čo zabezpečuje stabilný výstup a zníženie potreby pracovnej sily.

Automatické modely vyrábajú PET fľašky s objemom od 100 ml do 2 000 ml, ktoré sa bežne používajú na vodu, sodovku a colu. Všetky tvary fľašiek možno prispôsobiť presne podľa vašich návrhových požiadaviek.

Zmiešavač CO₂ pre uhličitý nápoj

Náš karbonizačný miešací prístroj je základnou spracovateľskou jednotkou pre výrobu uhličitých nealkoholických nápojov, ktorý je navrhnutý tak, aby presne zmiešal sirup, upravenú vodu a oxid uhličitý za účelu dosiahnutia konštantnej chuti a stabilnej retencie uhličitého plynu.

Sirup sa pripravuje v nádobách na roztápanie cukru a miešanie, následne sa filtrovať a čerpať do miešacieho prístroja. Medzitým prechádza technologická voda procesom vysávania vo vákuu, čo zlepšuje absorpciu CO₂. Systém dávkujú vodu a sirup podľa vašej presnej receptúry, znižuje teplotu zmesi pomocou doskového výmenníka tepla a potom rozpúšťa CO₂ pod regulovaným tlakom, aby sa dosiahla optimálna a dlhodobo udržateľná karbonizácia.

Označovací stroj

Ponúkame prispôsobené finálne balenie, ktoré zodpovedá vašim potrebám a trhovým požiadavkám, s tromi hlavnými možnosťami etikiet pre fľašky – PVC zmenšovací plášť, OPP horúci lepiaci lepidlo a samolepiace etikety – každá sprevádzaná špeciálnym vybavením na aplikáciu etikiet. Keďže precízny návrh etikiet efektívne zvyšuje rozpoznateľnosť značky a atraktivitu na trhu, odporúčame pri výbere orientovať sa na populárne lokálne výrobky.

Systém balenia fľašiek

Jednotlivé fľašky s vodou vyžadujú sekundárne balenie, aby vydržali dlhodobé prepravovanie a skladovanie. Ponúkame širokú škálu riešení pre balenie na konci výrobného procesu, vrátane PE zmenšovacieho obalenia, kartónového balenia a balenia fóliou s podložkou, pričom každé riešenie je doplnené špeciálnym vybavením.

Obalovanie PE zmenšovacou fóliou je najbežnejšou voľbou pre výrobné závody balenej vody vďaka nízkym materiálovým nákladom, zatiaľ čo kartónové obalenie sa zvyčajne používa pre premium balenú vodu alebo linky s fľaškami zo skla.

Q1: Ste obchodná spoločnosť alebo priamy výrobca?

A: Sme špecializovaný výrobca s viac ako 22-ročnou odbornou skúsenosťou v oblasti plnenia a balenia nápojov. Naša výrobná prevádzka sa nachádza v Zhangjiagangu (iba 2 hodiny od Šanghaj), kde disponujeme pokročilou technológiou, aby sme poskytli vysokej kvality vybavenie za ceny priamo z výroby. Radi Vás pozývame na návštevu našej výrobnej prevádzky, aby ste si našich strojov mohli vyskúšať v praxi.

Q2: Aké zariadenia sú súčasťou kompletnej výrobnej linky pre CSD?

A: Kompletná výrobná linka pre CSD môže zahŕňať úpravu vody, prípravu sirupu, vákuové odplyňovanie, CO2 miešačku, chladič nápojov, izobarický monoblok na oplachovanie-plnenie-uzatváranie, prípadne ohrievač fliaš, etiketovací stroj, kódovací systém, stroj na zabalovanie do zmršťovacej fólie alebo do kartónových krabíc a dopravníky.

Q3: Čo je izobarické plnenie a prečo je dôležité pre výrobu CSD?

A: Izobarické plnenie, nazývané tiež plnenie protitlakom, znamená, že tlak vo vnútri fľaše sa vyrovná s tlakom v plniacej nádrži pred tým, ako nápoj vstúpi do fľaše. Toto je dôležité pre uhličité bezalkoholové nápoje, pretože náhle poklesy tlaku môžu spôsobiť penenie, straty CO2, nestabilné množstvá plnenia a odpad produktu.

Q4: Dokáže spracovať fľaše rôznych veľkostí?

A: Áno. Vodiace lišty pre fľaše, výška plnenia aj poloha uzatváracej hlavičky sú všetky nastaviteľné. Je kompatibilné s PET fľašami o objeme od 250 ml do 2 l. Výmenu fľaší je možné dokončiť úpravou parametrov a výmenou malého počtu súčiastok.

Q5: Poskytujete inštaláciu a školenie na mieste v zahraničí?

A: Áno. Pošleme k Vám do závodu skúsených technických inžinierov na montáž, uvádzanie do prevádzky a školenie obsluhy, aby ste mohli svoju výrobnú linku spustiť hladko a včas.

Q6: Aká je záručná doba tohto zariadenia?

A: Celé zariadenie je kryté zárukou po dobu 12 mesiacov. Po uplynutí záručnej doby poskytujeme dlhodobú technickú podporu a dodávku originálnych náhradných dielov.