5000 BPH automātiskā 3-in-1 PET pudeļu gāzēto bezalkoholisko dzērienu pildīšanas mašīna
DXGF16-16-5 ir kompakta 3-in-1 monobloka gāzēto bezalkoholisko dzērienu pildīšanas mašīna ar stabili ražību 5000BPH 500 ml PET pudelēm. Tā apvieno pudelēs mazgāšanu, izobāru pildīšanu un vāku uzlikšanu vienā iekārtā, tādēļ tā ir ideāla mazas un vidējas jaudas gāzētā ūdens, sodos un gāzētu sulu ražošanai. Mašīna izgatavota no pārtikai piemērota nerūsējošā tērauda un aprīkota ar PLC inteliģento vadības sistēmu, nodrošinot uzticamu pildīšanas precizitāti un nevainojamu integrāciju pilnās CSD dzērienu ražošanas līnijās.
- Produkta pārskats
- Video
- Tehniski parametri
- Iekārtas sīkums
- Pilnīga līnijas risinājuma piedāvājuma
- Bieži uzdotie jautājumi
- Ieteiktie produkti
Produkta pārskats
DXGF16-16-5 automātiskais PET pudeļu gāzēto dzērienu pildīšanas aparāts ir izdevīga 3-in-1 (mazgāšana-pildīšana-aizvēršana) monobloka risinājums, kas paredzēts mazas un vidējas jaudas gāzēto dzērienu ražošanai. Ar 16 mazgāšanas stacijām, 16 izobāriskajiem pildīšanas vārstiem un 5 aizvēršanas galviņām tas nodrošina stabili ražošanas jaudu 5000 pudeles stundā standarta 500 ml PET pudelēm.
Izmantojot nobriedušu izobāriskās pildīšanas tehnoloģiju, mašīna efektīvi novērš CO₂ izplūšanu ražošanas laikā, nodrošinot vienmērīgu gāzes saturu un stabili produktu garšu. Tā ir saderīga ar dažādu formu (apaļām un regulārām) PET pudeļēm un plaši tiek izmantota gāzēto bezalkoholisko dzērienu, gāzētā ūdens, gāzētā sula, sodos un citu gāzētu dzērienu ražošanai. Visas produkta saskares daļas izgatavotas no pārtikai piemērota 304. klases nerūsējošā tērauda, atbilstoši pārtikas drošības standartiem.
Stabila 5000BPH izvade: Optimizētā 16–16–5 staciju konfigurācija nodrošina stabili ātrumu — 5000 pudeles stundā 500 ml PET pudelēm, ideāli atbilstoši mazām un vidējām CSD ražošanas vajadzībām.
Uzticama izobāriskās pildīšanas tehnoloģija: Precīza spiediena kontrole efektīvi samazina CO₂ zudumus, nodrošina stabili gāzes saturu dzērienos un vienmērīgu produktu garšu.
Augsta pārtikas drošības standarta prasība: Visas produkta saskares daļas izgatavotas no pārtikai piemērota 304. klases nerūsējošā tērauda, gludas un bez asām malām, viegli notīrāmas un dezinficējamas ikdienas lietošanai.
Izmantošanas ērta: PLC un pieskāriena ekrāna vadība ar ražošanas skaitīšanas, kļūdu brīdinājuma un parametru iestatīšanas funkcijām. Operators var ātri apgūt iekārtu bez profesionālas apmācības.
Elastīga pudeļu savietojamība: Regulējamās vadītājsliedes un pildīšanas augstums atbalsta dažāda izmēra PET pudelītes — no 250 ml līdz 2 L.
Zemas ekspluatācijas un apkopes izmaksas: Modulāra konstrukcija, nodilumam pakļautās detaļas var ātri demontēt un nomainīt. Zems atteikumu biežums samazina ikdienas ekspluatācijas un apkopes izmaksas.
Video
Tehniski parametri
| Modelis | Jauda (500 ml gadījumā) | Burkuļa tilpums | Flīža diametrs | Flīža augstums | Galvenā motora jauda | Izmēri (cm) |
| TY-DXGF14-12-5 | 3500 pudeļu stundā | 250–2000 ml | 50–110 mm | 160–310 mm | 2kw | 236*177*270 |
| TY-DXGF16-16-5 | 5000BPH | 2,2 kW | 276*206*270 | |||
| TY-DXGF24-24-8 | 8000bph | 3KW | 280*223*270 | |||
| TY-DXGF32-32-8 | 10000BPH | 4kw | 421*296*270 | |||
| TY-DXGF40-40-10 | 12000BPH | 7,5 kW | 436*330*270 | |||
| TY-DXGF50-50-12 | 15000BPH | 7,5 kW | 590*330*270 | |||
| TY-DXGF60-60-15 | 20000BPH | 11KW | 577*528*270 | |||
| TY-DXGF72-72-18 | 24 000 BPH | 11KW | 654*490*270 | |||
| TY-DXGF80-80-22 | 27000 BPH | 11KW | 780*638*270 |
Iekārtas sīkums
Mazgāšanas daļa
Stabila darbība un zemas apkopes izmaksas: Rotācijas sistēma izmanto lielas plaknes bultskrūves un oriģinālas vācu firmas Igus bezapkopju bultskrūves, nodrošinot gludu, uzticamu darbību un samazinot ikdienas apkopes izmaksas. Augstas kvalitātes EPDM blīves un nodilumizturīgas UMPE plastmasas detaļas pagarinās kalpošanas laiku, bet motorā darbinātā zobrata pārslogošana nodrošina stabili, bezvibrāciju ražošanu.
Ūdens taupīšanas augstas efektivitātes mazgāšana: Pudeļu mazgāšanas sistēma izmanto augstas veiktspējas sprauslas, lai rūpīgi notīrītu pudeļu iekšējās sienas, patērējot mazāk ūdens. Īpaša šļakatu aizsargplāksne novērš ūdens izlietumu, bet regulējams atgūšanas tvertnis ar atkārtotas izmantošanas cauruļvadiem uzlabo ūdens izmantošanu un samazina ekspluatācijas izmaksas.
Ātra pudeļu formāta maiņa: Pudeļu veida maiņa ir ātra un vienkārša — jānomaina tikai ievadīšanas un izvadīšanas zvaigznveida ritenīši. Rotējošās ierīces augstums ir elastīgi regulējams, lai pielāgotos dažādu augstumu pudelēm, kas ievērojami uzlabo ražošanas elastību daudzu SKU dzērienu ražošanā.
Aizpildīšanas daļa
Stabila pārvade ar augstas kvalitātes bultskrūvēm: Rotācijas vienība izmanto lielas plakanas virsmas bultberus un vācu firmas Igus beztehniskās apkopēs paredzētos bultberus. To darbina motors ar zobrata pārnesumu, nodrošinot gludu darbību un vieglu apkopi.
Sanitārie izobāriskie pildīšanas vārsti: Vārsti izstrādāti saskaņā ar pasaules līderu sanitārajiem standartiem un īpaši paredzēti ātrai pildīšanai, minimālai mirkļa nospieduma zonai, mazākajam blīvējuma daļu skaitam un precīzai šķidruma līmeņa regulēšanai. Optimizētā konstrukcija vienkāršo tīrīšanu un atbilst stingrākajām dzērienu un pārtikas drošības prasībām.
Divu režīmu pudelīšu pacelšanas mehānisms: Divi pacelšanas režīmi pielāgojas dažādām ražošanas situācijām: mehāniskais režīms ar vadītāju slīdņiem un kamlūžu struktūru augstas precizitātes pildīšanai; pneimatiskais režīms ar ātri reaģējošiem pacelšanas cilindriem aug ātruma nepārtrauktai ražošanai.
PLC vadīta automātiska šķidruma papildināšana: Magnētiskais līmeņa slēdzis šķidruma cilindrā darbojas kopā ar PLC sistēmu, lai regulētu barošanas sūkni un pneimatisko ieejas vārstu. Tas nodrošina stabili šķidruma līmeni un pildīšanas spiedienu, garantējot vienmērīgu pildīšanas precizitāti nepārtrauktas ražošanas laikā.
Pilnīga CIP cirkulācijas tīrīšanas sistēma: Pildīšanas sistēma ir aprīkota ar profesionālu CIP cirkulācijas vienību, kas rūpīgi notīra visus cauruļvadus, šķidruma tvertnes, pildīšanas vārstus un testa krūzītes. Tā novērš produktu atlikumus un nodrošina pilnu atbilstību dzērienu ražošanas higiēnas standartiem.
Segšanas daļa
Precīzā apstrāde un stabila transmisija: Galvenās vāku uzlikšanas sastāvdaļas tiek precīzi apstrādātas ar CNC centriem un pilnībā termiski apstrādātas. Motorā darbinātā zobratu transmisija nodrošina augstu izturību un gludu, vienmērīgu darbību.
Intelekta vāku padade: Pudeļu detektoru slēdži automātiski aptur vāku piegādi, ja pudeles nav klāt. Vāku bloķēšanas cilindrs vadlīnijas savienojumā pastiprina šo funkciju, samazinot vāku izšķiešanu un materiālu izmaksas.
Stabila pastāvīgā momenta uzvijšana: Magnētiskais pastāvīgā momenta uzvijšanas galviņas modulis nodrošina uzticamus un vienmērīgus uzvijšanas rezultātus. Regulējamais moments ļauj pielāgoties dažādu vāku specifikācijām un garantē vienmērīgu iepakojuma kvalitāti.
Automātiska apstāšanās aizsardzība, ja trūkst vāka: Fotoelektriskie slēdži aktivizē automātisku mašīnas apstāšanos, ja vāki nav pieejami. Tas novērš pabeigto pudeļu izdošanu bez vākiem un efektīvi uzlabo produkta atbilstības līmeni.
Regulējama augstuma iestatīšana plašai savietojamībai: Uzvijšanas galviņas rotējošās montāžas augstumu var regulēt, lai piemērotos dažādiem pudelēs augstumiem, tādējādi palielinot aprīkojuma universālumu daudzformatīgai ražošanai.
Pilnīga līnijas risinājuma piedāvājuma

Ūdens attīrīšanas sistēma
Mūsu ūdens attīrīšanas sistēmas ir pilnībā pielāgotas jūsu neapstrādātā ūdens apstākļiem. Pēc jūsu ūdens analīzes ziņojuma izpētes mēs izstrādājam individuālu risinājumu, kas apvieno priekšfiltrāciju, pretvirziena osmozi (RO), ultrafiltrāciju (UF) un ozona/UV sterilizāciju dziļai attīrīšanai — efektīvi noņemot piesārņotājus, samazinot ūdens cietību un nodrošinot atbilstību dzērienūdens standartiem.

Gāzēto dzērienu apstrādes sistēma
Mūsu CSD maisīšanas sistēmas ir pielāgotas jūsu unikālajām dzērienu formulām, nodrošinot pilnu priekšpildīšanas sagatavošanas risinājumu gāzētajiem bezalkoholiskajiem dzērieniem. Pilna sistēma sastāv no sīrupa kausēšanas tvertnēm, maisīšanas tvertnēm, sildīšanas un dzesēšanas vienībām, sterilizatoriem un atbalsta moduļiem. Visas mitrināmās daļas izgatavotas no augstas kvalitātes 304/316 nerūsējošā tērauda ar precīzu metināšanu un polīrēšanu, papildinot ar optimizētu procesa projektēšanu un pilnībā automatizētu vadību. Katru konfigurāciju var pielāgot jūsu specifiskajām ražošanas prasībām.
Tehnoloģiskais process: Sirupa kausētājs → Sirupa pārsūkšanas sūknis → Sirupa filtrs → Galvenais maisīšanas tvertnis → Beveražu pārsūkšanas sūknis → Divpakāpju filtrs → Otrais maisīšanas tvertnis → Divpakāpju filtrs → UHT sterilizators → Homogenizators → CIP sistēma

Pudeļu pūšanas sistēma
Mūsu PET pudelēm paredzētās pūšanas formas mašīnas ļauj pilnībā pielāgot pudelēs formu un tās piemērot dažādu dzērienu ražošanai. Mēs piedāvājam divas konfigurācijas, lai atbilstu dažādiem ražošanas apjomiem:
Pusautomātiskā pūšanas forma: Manuāla darbība ar zemu sākotnējo ieguldījumu, ideāla nelielu partiju ražošanai un jaunuzņēmumu rūpnīcām.
Automātiskā pūšanas forma: Augsta līmeņa automatizācija vidējiem un augstām ātrumam paredzētām ražošanas līnijām, nodrošinot stabili ražošanas apjomu un samazinot nepieciešamo darbaspēku.
Automātiskās mašīnas ražo PET pudeles no 100 ml līdz 2000 ml, kuras parasti izmanto ūdens, gāzēto ūdeni un kolas pudelēm. Visus pudeļu profiliem var pielāgot precīzi jūsu dizaina prasībām.

Automātiskais gāzēto dzērienu CO2 maisītājs
Mūsu oglekļskāžņu maisītājs ir galvenais apstrādes vienības elements gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai, kas izstrādāts, lai precīzi sajauc sīrupu, apstrādātu ūdeni un oglekļskāli, nodrošinot vienmērīgu garšu un stabili oglekļskāļu saglabāšanu.
Sīrups tiek pagatavots cukura kausēšanas un maisīšanas tvertnēs, filtrēts un pārvadīts uz maisītāju. Tajā pašā laikā procesa ūdens tiek pakārts vakuuma degazācijai, lai uzlabotu CO₂ uzsūkšanos. Sistēma proporcionali dos ūdeni un sīrupu saskaņā ar jūsu precīzo recepti, atdzesē maisījumu ar plāksnveida siltummaini un pēc tam šķīdina CO₂ kontrolētā spiediena apstākļos, lai sasniegtu optimālu un ilgstošu oglekļskāļu saturu.

Etiķešu līmēšanas mašīna
Mēs piedāvājam pielāgotus galīgos iepakošanas risinājumus, kas atbilst jūsu vajadzībām un tirgus pieprasījumam, ar trim populārākajām etiķešu opcijām pudelēm — PVC sarukšanas apvalku, OPP karstās līmes un pašlīmējošās etiķetes — katru kopā ar tam paredzētu etiķetēšanas aprīkojumu. Tā kā perfekti izstrādāts etiķešu dizains efektīvi veicina zīmola atpazīstamību un tirgus pievilcību, mēs ieteicam izvēli veikt, orientējoties uz vietējiem populārākajiem produktiem.

Pudeļu iepakošanas sistēma
Atsevišķām ūdens pudelēm ir nepieciešama otrā iepakošana, lai tās izturētu ilgstošu transportēšanu un uzglabāšanu. Mēs piedāvājam dažādus beigu posma iepakošanas risinājumus, tostarp PE sarukšanas iepakošanu, kastīšu iepakošanu un plēves ar tray iepakošanu, katru kopā ar tam paredzētu aprīkojumu.
PE saršķīšanās plēves iepakošana ir visbiežāk izvēlētais risinājums pudeļu ūdens ražotnēm, jo materiāla izmaksas ir zemas, kamēr kastīšu iepakošana parasti tiek izvēlēta augstākās klases pudeļu ūdenim vai stikla pudelēm.

Bieži uzdotie jautājumi
J1: Vai jūs esat tirdzniecības uzņēmums vai tiešais ražotājs?
A: Mēs esam specializēts ražotājs ar vairāk nekā 22 gadu pieredzi dzērienu pildīšanas un iepakošanas nozarē. Mūsu rūpnīca atrodas Čžančziangā (tikai 2 stundas no Šanhajas), kur tā ir aprīkota ar modernām tehnoloģijām, lai nodrošinātu augstas kvalitātes aprīkojumu par tiešām rūpnīcas cenām. Mēs sirsnīgi aicinām jūs apmeklēt mūsu rūpnīcu, lai redzētu mūsu mašīnas darbībā.
J2: Kādas iekārtas ietilpst pilnā gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanas līnijā?
A: Pilnīga CSD ražošanas līnija var ietvert ūdens apstrādi, sīrupa sagatavošanu, vakuuma deaerāciju, CO2 maisītāju, dzērienu atdzesētāju, izobārisku mazgāšanas-pildīšanas-aizveršanas monoblokus, pudeļu sildītāju (ja nepieciešams), etiķetešu pielikšanas mašīnu, kodēšanas sistēmu, saraušanās iepakojuma vai kastīšu iepakošanas mašīnu un transportieri.
J3: Kas ir izobārisks pildīšanas process un kāpēc tas ir svarīgs CSD ražošanai?
A: Izobārisks pildīšanas process, ko sauc arī par pretspiediena pildīšanu, nozīmē, ka pudeles iekšējais spiediens tiek izlīdzināts ar spiedienu pildīšanas tvertnē pirms dzēriens nonāk pudelē. Tas ir ļoti svarīgi gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai, jo pēkšņas spiediena izmaiņas var izraisīt putošanu, CO2 zudumu, nestabilus pildīšanas līmeņus un produktu zaudējumus.
J4: Vai tā spēj apstrādāt pudeles dažādos izmēros?
A: Jā. Pudelēs vadīklas, pildīšanas augstums un uzvijšanas galviņas pozīcija visi ir regulējami. Tā ir savietojama ar PET pudelēm no 250 ml līdz 2 L. Pudelēs maiņa var tikt veikta, regulējot parametrus un nomainot nelielu daļu komponentu.
Jautājums 5: Vai jūs nodrošināt instalācijas un apmācības pakalpojumus ārzemēs?
A: Jā. Mēs nosūtām pieredzes bagātus tehniskos inženierus uz jūsu rūpnīcu, lai veiktu vietēju instalāciju, nodošanu ekspluatācijā un operatoru apmācību, nodrošinot, ka jūsu ražošanas līnija bez problēmām un termiņā tiek palaista darbā.
J6: Kāds ir aprīkojuma garantijas termiņš?
A: Visai iekārtai tiek sniegta 12 mēnešu garantija. Pēc garantijas beigām mēs nodrošinām ilgstošu tehnisko atbalstu un oriģinālo rezerves daļu piegādi.


