Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig inden for kort tid.
E-mail
Mobil/whatsapp
Navn
Company Name
Message
0/1000

Maskin til fyldning af sodavand

Forside >  Produkter >  Maskin til fyldning af sodavand

5000 BPH automatisk 3-i-1 PET-flaske-kuldringsdrikkefyldningsmaskine

DXGF16-16-5 er en kompakt 3-i-1 monoblock fyldningsmaskine til kulsyreholdige softdrinks med en stabil ydelse på 5000 BPH for PET-flasker på 500 ml. Den integrerer flaskevask, isobarisk fyldning og kapsling i én enhed og er ideel til små og mellemstore produktionsanlæg for boblende vand, sodavand og kulsyreholdig juice. Konstrueret af fødevaresikker rustfrit stål og udstyret med PLC-baseret intelligent styring sikrer den pålidelig fyldningsnøjagtighed og problemfri integration i komplette CSD-drikkevarelinjer.

  • Produktoversigt
  • Video
  • Tekniske parametre
  • Udstyrsdetaljer
  • Komplet Linje Løsning
  • Ofte stillede spørgsmål
  • Anbefalede produkter

Produktoversigt

DXGF16-16-5 automatisk PET-flaske-kuldsyreholdig soft drink-fyldningsmaskine er en omkostningseffektiv 3-i-1 (rengøring-fyldning-lukning) monoblock-løsning designet til kuldsyreholdig drikkeproduktion med lille og mellemstor kapacitet. Med 16 rengøringsstationer, 16 isobariske fyldningsventiler og 5 lukkehoveder opnår den en stabil produktionskapacitet på 5000 flasker i timen for standard 500 ml PET-flasker.

Ved at anvende moden isobarisk fyldningsteknologi forhindrer maskinen effektivt CO₂-tab under produktionen, hvilket sikrer konstant gashold og stabil smag. Den er kompatibel med forskellige runde og regelmæssigt formede PET-flasker og bruges bredt til fremstilling af kulsyreholdige softdrinks, sprudlvand, kulsyreholdig juice, sodavand og andre luftede drikkevarer. Alle dele, der kommer i kontakt med produktet, er fremstillet af fødevarekvalitet 304 rustfrit stål og overholder fødevaresikkerhedsstandarderne.

Stabil ydelse på 5000 BPH: Den optimerede konfiguration med 16-16-5 stationer leverer en stabil ydelse på 5000 flasker i timen for 500 ml PET-flasker og passer perfekt til små og mellemstore CSD-produktionsbehov.

Pålidelig isobarisk fyldningsteknologi: Præcis trykkontrol reducerer effektivt CO₂-tab, sikrer stabil gashold i drikkevarer og konsekvent smag.

Høj fødevaresikkerhedsstandard: Alle dele, der kommer i kontakt med produktet, er fremstillet af fødevarekvalitet 304 rustfrit stål, er glatte og fri for spidser samt nemme at rengøre og desinficere dagligt.

Brugervenlig Drift: PLC + touch screen-styring med funktioner til produktionsoptælling, fejlsignalering og parameterindstilling. Operatører kan hurtigt lære at betjene udstyret uden professionel træning.

Fleksibel flaskekompatibilitet: Justerbare guidebaner og fyldhøjde understøtter PET-flasker i forskellige størrelser fra 250 ml til 2 L.

Lav drift og vedligeholdelse: Modulær konstruktionsdesign med lav omkostning; sliddele kan demonteres og udskiftes hurtigt. En lav fejlrate reducerer daglige drifts- og vedligeholdelsesomkostninger.

Video

Tekniske parametre

Model Kapacitet (for 500 ml) Flaskevolume Flaske diameter Flaskehøjde Hovedmotor effekt Dimensioner (cm)
TY-DXGF14-12-5 3500BPH 250–2000 ml 50–110 mm 160–310 mm 2KW 236*177*270
TY-DXGF16-16-5 5000BPH 2.2 kW 276*206*270
TY-DXGF24-24-8 8000BPH 3 kW 280*223*270
TY-DXGF32-32-8 10000 k/t 4kW 421*296*270
TY-DXGF40-40-10 12000BPH 7.5kW 436*330*270
TY-DXGF50-50-12 15000 k/t 7.5kW 590*330*270
TY-DXGF60-60-15 20000 bph 11KW 577*528*270
TY-DXGF72-72-18 24000BPH 11KW 654*490*270
TY-DXGF80-80-22 27000 flaske/time 11KW 780*638*270

Udstyrsdetaljer

Equipment Details1.jpg

Vaskedel

Stabil drift og lav vedligeholdelse: Roterende system anvender store planlager og originale tyske Igus-lager uden vedligeholdelse til glat og pålidelig drift samt reducerede rutinemæssige vedligeholdelsesomkostninger. Højtkvalitets EPDM-tætninger og slidstærke UMPE-plastdele forlænger levetiden, mens motorstyret tandkraftoverførsel sikrer stabil, vibrationsfri produktion.

Vandbesparende højeffektiv afspülning: Flaskvaskesystemet bruger højtydende dyser til grundig rengøring af indervæggen med lavere vandforbrug. Et dedikeret sprøjtbeskyttelsespanel forhindrer udspildelse af vand, og en justerbar genbrugstank med genbrugsrørledninger forbedrer vandudnyttelsen og reducerer driftsomkostningerne.

Hurtig skift mellem flasketyper: Skift mellem flasketyper er hurtigt og simpelt – kun indførsels- og udførselsstjernehjul skal udskiftes. Højden på den roterende samling er fleksibelt justerbar for at passe til forskellige flaskehøjder, hvilket betydeligt forbedrer produktionsfleksibiliteten ved fremstilling af drikkevarer med flere SKU'er.

Equipment Details2(9d94299f84).jpg

Fyldningsdel

Stabil transmission med premium kuglelejer: Rotationsenheden anvender store flade lejer og tyske Igus vedligeholdelsesfrie lejer. Den drives af en motor med tandhjulsdrift og sikrer glat drift samt let vedligeholdelse.

Sanitære isobare fyldventiler: Ventilerne er designet i overensstemmelse med verdens førende sanitære standarder og har hurtig fyldhastighed, minimale døde rum, færre tætningsdele og præcis væskeniveaustyring. Den optimerede konstruktion forenkler rengøringen og opfylder strenge krav til sikkerhed i forbindelse med drikkevarer.

Dobbelttilstandssystem til flaskeopløftning: To opløftningsmodi tilpasser sig forskellige produktionsforhold: mekanisk mode med vejlederskive og kamkonstruktion til højpræcist fyldning; pneumatiske mode med hurtigt reagerende opløftningscylindre til højhastighedskontinuerlig produktion.

Automatisk væskegenopfyldning styret af PLC: En magnetisk niveauskifter på væskebeholderen fungerer sammen med PLC-systemet for at regulere tilførselspumpen og den pneumatiske indløbsventil. Den opretholder et stabilt væskeniveau og fyldetryk for konsekvent fyldnøjagtighed under kontinuerlig produktion.

Fuld CIP-cirkulationsrengøringsystem: Fyldsystemet er udstyret med en professionel CIP-cirkulationsenhed, der grundigt rengør alle rørledninger, væskebeholdere, fyldventiler og prøvecups. Det eliminerer produktrest og sikrer fuld overholdelse af hygiejnestandarden for drikkevareproduktion.

Equipment Details3(7367dd0038).jpg

Låsepart

Præcisionsmaskinbearbejdning og stabil transmission: Kernekomponenter til kapsling er præcisionsmaskinbearbejdet på CNC-centre med fuld varmebehandling. Geartransmission med motorstyring sikrer høj holdbarhed samt jævn og konstant drift.

Intelligent kapseltilførsel: Flaskedetekteringsswitches pauser automatisk kapseleveringen, når der ikke er nogen flasker til stede. En kaplåse-cylinder ved vejledningsgrænsefladen forstærker denne funktion og reducerer kappespidt og materialeomkostninger.

Stabil konstantmoment-lukning: Den magnetiske konstantmoment-lukkehoved leverer pålidelige og ensartede lukkeresultater. Justerbart moment tilpasser sig forskellige kapselkrav og sikrer konsekvent emballagekvalitet.

Automatisk stop ved manglende kapsel: Fotoelektriske kontaktskifter udløser automatisk maskinstop, når der mangler kapsler. Dette eliminerer færdige flasker uden kapsler og forbedrer effektivt produktgodkendelsesraten.

Justerbare højde til bred kompatibilitet: Højden af lukkehovedets roterende enhed er justerbar for at passe til forskellige flaskehøjder, hvilket øger udstyrets alsidighed til produktion af flere formater.

Komplet Linje Løsning

Complete Line Solution4.png

Vandbehandlingssystem

Vores vandbehandlingsanlæg er fuldt ud tilpasset efter jeres råvandsforhold. Efter at have gennemgået jeres vandanalyserapport designer vi en skræddersyet løsning, der kombinerer præfiltrering, omvendt osmose (RO), ultrafiltrering (UF) og ozon-/UV-sterilisering til dyb rensning – hvilket effektivt fjerner forureninger, reducerer hårdheden og sikrer overholdelse af drikkevandsstandarderne.

Complete Line Solution5(dd51931dcc).jpg

System til behandling af kulsyreholdige drikkevarer

Vores CSD-blandesystemer er skræddersyet til dine unikke drikkeformler og leverer en komplet løsning til forberedelse før påfyldning af kulsyreholdige softdrinks. Det fulde system omfatter sirupsmeltetanke, blandetanke, opvarmnings- og køleenheder, sterilisatorer og understøttende moduler. Alle våde dele er fremstillet af højtkvalitet rustfrit stål (304/316) med præcisionsløsning og polering samt kombineret med en optimeret procesdesign og fuldautomatisk kontrol. Alle konfigurationer kan tilpasses efter dine specifikke produktionskrav.

Processtrøm: Sirupsmelter → Sirupspumpe → Sirupfilter → Primær blandetank → Drikkevarepumpe → To-trins filter → Sekundær blandetank → To-trins filter → UHT-sterilisator → Homogenisator → CIP-system

Complete Line Solution6(2d1b6f1a48).png

Flaskelavningssystem

Vores PET-flasker-blæseformemaskiner understøtter fuldt ud tilpassede flaskeformer og anvendes inden for et bredt spektrum af drikkevareapplikationer. Vi tilbyder to konfigurationer, der passer til forskellige produktionsstørrelser:

Halvautomatisk blæseformemaskine: Manuel betjening med lav startinvestering, ideel til små serier og nye produktionsanlæg.

Automatisk blæseformemaskine: Høj automatiseringsgrad til mellemstore til højhastighedsproduktionslinjer, hvilket sikrer stabil ydelse og reduceret behov for arbejdskraft.

Automatiske modeller fremstiller PET-flasker fra 100 ml til 2.000 ml, som typisk bruges til vand-, sodavands- og colaflasker. Alle flaskeprofiler kan tilpasses præcis efter dine designkrav.

Complete Line Solution7(5d2afc30db).png

CO2-blander til kulsyreholdige drikke

Vores karboneringsblandemaskine er den centrale procesenhed til fremstilling af kulsyreholdige softdrinks og er konstrueret til præcis blanding af sirup, behandlet vand og kuldioxid for at sikre en konstant smag og stabil kulsyrebinding.

Sirup fremstilles i sukkeropsløsnings- og blandetanke, filtreres og pumpes ind i blanderen. Samtidig gennemgår procesvand vakuumde-gassning for at forbedre CO₂-optagelsen. Systemet doserer vand og sirup i henhold til din præcise formel, køler blandingen via et pladevarmeveksler og opløser derefter CO₂ under kontrolleret tryk for at opnå optimal og langvarig kulsyrebinding.

Complete Line Solution8(323bfa981e).png

Mærkningsmaskine

Vi leverer tilpassede endelige emballageløsninger, der er afstemt efter dine behov og markedets krav, med tre almindelige etiketmuligheder til flasker – PVC-krympesleeve, OPP varmklæbende lim og selvklæbende etiketter – hver sammen med dedikeret etiketmaskineri. Da en velafgrænset etiketdesign effektivt øger mærkegenkendelse og markedsattraktivitet, anbefaler vi at tage udgangspunkt i lokale mainstream-produkter ved valg af etikettype.

Complete Line Solution9(e31698749c).png

Flaskeemballagesystem

Enkeltindpakket drikkevand kræver sekundære emballager for at klare langtransport og opbevaring. Vi leverer en række slutlinjepakkeløsninger, herunder PE-krympemateriale, kartonpakning og film-med-bakke-pakning, hver sammen med specialudviklet udstyr.

PE-krympefolieemballage er det mest almindelige valg for vandfabrikker på grund af de lave materialeomkostninger, mens papkasseemballage typisk vælges til premium-vand eller glasflaskelinjer.

Complete Line Solution10(ed29440133).png

Ofte stillede spørgsmål

Spørgsmål 1: Er I en handelsvirksomhed eller en direkte producent?

A: Vi er en specialiseret producent med mere end 22 års brancherfaring inden for fyldning og emballering af drikkevarer. Vores fabrik ligger i Zhangjiagang (kun 2 timer fra Shanghai) og er udstyret med avanceret teknologi, så vi kan levere højkvalitetsudstyr til fabrikspreser. Vi byder hjertensvarmt velkommen til et besøg på vores facilitet for at se vores maskiner i brug.

Q2: Hvilket udstyr indgår i en komplet CSD-produktionslinje?

A: En komplet CSD-produktionslinje kan omfatte vandbehandling, sirupforberedelse, vakuumdeaeration, CO2-blandemaskine, drikkevarmekøler, isobarisk skyl-fyld-luk-monoblock, flaskeopvarmer (hvis nødvendigt), etiketmaskine, kodningssystem, krympesække- eller kartonpakkesystem samt transportbånd.

Q3: Hvad er isobarisk fyldning, og hvorfor er den vigtig for CSD-produktion?

A: Isobarisk fyldning, også kaldet modtryksfyldning, betyder, at trykket i flasken afstemmes med trykket i fyldetanken, inden drikken kommer ind i flasken. Dette er vigtigt for kulsyreholdige softdrinks, fordi pludselige trykfald kan forårsage skumning, tab af CO2, ustabile fyldniveauer og produktspild.

Q4: Kan den håndtere flasker af forskellig størrelse?

A: Ja. Flaskeguidebanerne, fyldningshøjden og lukkehovedets position er alle justerbare. Den er kompatibel med PET-flasker fra 250 ml til 2 L. Flaskeskift kan udføres ved at justere parametre og udskifte et lille antal dele.

Q5: Tilbyder I installation og træningstjenester uden for landet?

A: Ja. Vi sender erfarne tekniske ingeniører til din fabrik til lokal installation, idriftsættelse og operatortræning for at sikre, at din produktionslinje starter problemfrit og til tiden.

Q6: Hvad er udstyrets garanti periode?

A: Hele maskinen leveres med en 12-måneders garanti. Vi yder langtids teknisk support og leverance af originale reservedele efter udløbet af garantien.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig inden for kort tid.
E-mail
Mobil/whatsapp
Navn
Company Name
Message
0/1000