Fullt automatisk PET-flaskeblåseformemaskin for 5 L

Den fullt automatiske blåseformingsmaskinen for PET-flasker på 5 L er en profesjonell løsning for produksjon av flasker i stor mengde, optimalisert for PET-beholdere med 5 L-spesifikasjon. Basert på avansert totrinns-strekblåseteknologi er den spesielt utviklet for formingskarakteristikken til store flasker med tykk vegg, og løser vanlige problemer som ulik veggtykkelse, ustabil halsstørrelse og formsvelling ved produksjon av store flasker.

Kompakt, plassbesparende oppsett: Maskinen har et kompakt totalt design som betraktelig reduserer gulvarealforbruket, noe som gjør at den enkelt kan installeres i begrenset verkstedsplass og integreres sømløst med nedstrømsfyllings- og emballasjelinjer.

Automatisk forformtransportsystem: Et fullautomatisk system for tilføring og transport av forformer eliminerer gjentatt manuell lasting, og sikrer en jevn, uavbrutt forsyning av forformer for å støtte kontinuerlig, ikke-stansende produksjon.

Avansert PLC-styring med intuitiv touchscreen-HMI: Utstyrt med et avansert PLC-styresystem og et strømlinjeformet touchskjermkontrollpanel gir det presis og responsiv kontroll. Brukervennlig grensesnitt gjør det mulig å overvåke produksjonen i sanntid og justere parametre raskt.

Uavhengig lineært bevegelsessystem: Det bruker et uavhengig lineært driftssystem med en forenklet, robust konstruksjon. Designet minimerer mekanisk kompleksitet for svært stabil og pålitelig langtidrdrift samt færre feilpunkter.

Eksklusiv jevn infrarød oppvarmingssystem Det dedikerte infrarøde lampeoppvarmingssystemet tilbyr nøyaktig temperaturkontroll og kraftig varmegjennomtrengning. Forformene roterer kontinuerlig gjennom hele oppvarmingsprosessen for jevn oppvarming på 360°, og temperaturinnstillingene kan justeres enkelt og raskt.

Trestadig uavhengig luftlageringssystem: En spesialisert luftlagerenhet er delt inn i tre separate lufttanker for aktivering, forblåsing og høytrykksblåsing henholdsvis. Denne designløsningen sikrer stabil lufttrykk på hver trinn og oppfyller de ulike trykkkravene for hver prosesssteg.

Høyeffektiv kjølesystem med beskyttelse av flaskehalsen: Det optimerte kjølesystemet gir utmerket kjøleytelse. Det blokkerer effektivt infrarød varmestråling fra å nå flaskehalsens avslutning, noe som forhindrer termisk deformasjon og sikrer konstante, nøyaktige mål på flaskehalsen.

Ren pneumatisk og servodrevet (uten hydraulisk olje): Alle bevegelser på maskinen styres av pneumatiske sylindre og servomotorer, uten bruk av hydraulisk oljepumpe i systemet. Dette gir en ren, forurensningsfri drift som fullt ut oppfyller hygienekravene for matemballasje.

Sikkerhetsmekanisme med selv-låsing for hver bevegelse: Hver driftstrinn er utstyrt med en uavhengig sikkerhetslås. Hvis noen bevegelse feiler, vender maskinen automatisk tilbake til en trygg tilstand, og beskytter både utstyret og operatørene på stedet.

Høytrykksformlåsing for fine skiljelinjer: Systemet for høytrykksformlåsing sikrer en tett og sikker formlukning under blåseprosessen. Det eliminerer formutbuling og etterlater nesten usynlige skiljelinjer på ferdige flasker, noe som gir et premiumutseende med høy kvalitet.

Fullt automatisert og kostnadseffektiv produksjon: Hele produksjonsprosessen kjøres fullt automatisk, og gir høy produksjonseffektivitet med lav inngangsinvestering. Den er designet for enkel betjening og enkel vedlikehold, og reduserer effektivt de langsiktige driftskostnadene.

Ergonomisk design med full sikt: Brukervennlig, sikkerhetsfokusert design gir tydelig, åpen sikt til luftkretser, elektriske systemer og mekaniske bevegelser, noe som gjør daglige inspeksjoner og feilsøking raskt og praktisk.

To driftsmodi: manuell og automatisk: Maskinen støtter både manuell og automatisk driftsmodus. Manuell modus er ideell for installasjon, feilsøking og utskifting av former, mens automatisk modus gir effektiv, kontinuerlig masseproduksjon.

Rask & Enkel Installasjon: Utformet for enkel oppsett og igangsatt på stedet, reduserer maskinen installasjonstiden og tillater rask iverksetting for å sette den i produksjon snabbt.

Minimal avfallssats for produkter: Stabil prosesskontroll, nøyaktig oppvarming og pålitelig blåseytelse samarbeider for å redusere defekte produkter effektivt, noe som holder avfallssatsen svært lav og reduserer sløsing av råmaterialer.