Rotasjonstype kokeoljefyllingsmaskin

Fyllingsdel

Sanitær konstruksjon i rustfritt stål 316L: Alle komponenter som kommer i kontakt med produktet er fremstilt av matkvalitetsrustfritt stål 316L med en sømløs, uten døde ender-design. Den glatte, krevikfrie strukturen er rask og grundig å rengjøre og oppfyller fullt og helt strenge hygienestandarder for matproduksjon.

Presisjonsfyllingsventiler med anti-dripping- og anti-skumfunksjon: Hver fyllingsventil styres av en egen sylinder, kombinert med en kjernefløystruktur for langsomt strøm og en dedikert tolagsfilterplate. Dette designet undertrykker effektivt skumdannelse, eliminerer dripping etter fylling og forhindrer sprekking, og gir stabil fyllingsytelse selv for materialer som lett skummer.

Intelligent produksjonsbeskyttelse med interlock: Utstyrt med smart sikkerhetslogikk: ingen flaske – ingen fylling, ingen kappe – ingen fylling. Denne funksjonen reduserer effektivt avfall av råmaterialer, minsker unødvendig slitasje på utstyr og forbedrer den generelle driftssikkerheten.

Høypresisjons importerte vektesensorer: Bruker vektesensorer fra verdenskjente internasjonale merker, som gir overlegen målenøyaktighet og stabil langsiktig ytelse. Den opprettholder konsekvent fyllnøyaktighet gjennom kontinuerlig masseproduksjon.

Hygienisk strømfordelingsdesign med CIP-funksjon: Den har en forenklet struktur for materialgjennomstrømning som er fullt integrert med automatisk CIP-funksjon (Clean-in-Place), noe som sikrer grundig, gjentakbar rengjøring og konsekvent sanitær tilstand over flere produksjonsløp.

Toppingsdel

Valg mellom to korkemoder: Brukerne kan velge mellom klemkork og skrukkork for å tilpasse seg spesifikke emballasjebehov, slik at én enkelt maskin kan tilpasse seg ulike korktyper og produktemballasjonsløsninger med utmerket fleksibilitet.

Intelligent beskyttelse mot kork uten flaske: En inngående flaskeoppdagelsesswitch stopper automatisk påføring av lokker når det ikke er noen flasker til stede. En dedikert sylinderventil for låsing av lokker ved den viktige koblingen sikrer ytterligere at ingen lokker leveres uten flasker, noe som effektivt reduserer sløsing med lokker og senker produktionskostnadene.

Magnetiske kappingshoder med konstant dreiemoment: Maskinen er utstyrt med magnetiske kappingshoder med konstant dreiemoment for stabil og pålitelig forsegling. Strammingstorket er fullt justerbart for å oppfylle ulike krav til lokkstramming, og sikrer konsekvent pakkekvalitet over hele produksjonsbatchene.

Automatisk stopp ved lokkmangel: Integrerte fotoelektriske brytere utløser automatisk maskinstopp når lageret av lokker er uttømt. Dette forhindrer ufullstendig pakket produkter i å gå videre i produksjonsprosessen og forbedrer betydelig den totale godkjenningsraten for produktene.

Justerbar kappingshøyde for mangfoldig kompatibilitet: Den roterende monteringen på kappehodet støtter høydejustering for å passe flasker med ulike spesifikasjoner. Denne konstruksjonen øker utstyrets mangfoldighet betydelig og støtter produksjon av flere formater uten ekstra endringer i maskinvaren.

Flaskepustsystem

Våre PET-flaskeblåsemaskiner støtter fullstendig tilpassede flaskeformer og brukes i et bredt spekter av drikkevareapplikasjoner. Vi tilbyr to konfigurasjoner for å passe ulike produksjonsvolum:

Halvautomatisk blåseformingsmaskin: Manuell drift med lav inngangsinvesteringskostnad, ideell for småserieproduksjon og nye anlegg.

Automatisk blåseformingsmaskin: Høy automatiseringsnivå for mellomhøy- til høyhastighetsproduksjonslinjer, som sikrer stabil produksjon med redusert arbeidskraftbehov.

Automatiske modeller produserer PET-flasker fra 100 ml til 2 000 ml, vanligvis brukt til vann-, brus- og colaflasker. Alle flaskeprofiler kan tilpasses nøyaktig etter dine designkrav.

Etikettmaskin

Vi leverer tilpassede endepakkløsninger i tråd med dine behov og markedets krav, med tre populære etikettalternativer for flasker – PVC-krympesleeve, OPP varmeforsegling og selvklebende etiketter – hver utstyrt med dedisert etiketteringsutstyr. Et velutformet etikettdesign øker effektivt merkevaregjenkjennelse og markedsattraktivitet, og vi anbefaler å ta utgangspunkt i lokale standardprodukter ved valg av etikett.

Flaskeemballasjesystem

Denne kartongpakkmaskinen er bredt kompatibel med flasket vann, juice, karbonerte soft drikker, spiseolje, melkprodukter og andre produkter, og leverer 10–80 pakker per minutt for å tilpasse seg ulike produksjonsskalaer. Den er tilgjengelig både med éndel- og forformede kartongkonfigurasjoner. Maskinen har en sidefôringsdesign for flasker, noe som gir en kompakt plassbehov og et forenklet transportsystem som effektivt reduserer den totale investeringen i linjen. Den bruker en avansert vippearmmekanisme for jevn og stabil drift med lav energiforbruk; dens flertrinns dekompressjonsfôring forhindrer at flasker velter og sikrer nøyaktig justering av gripeenheter for høy pålitelighet, mens streng overholdelse av nasjonale sikkerhetsstandarder støttes av integrerte feilalarmer og automatisk stoppfunksjon.

Spørsmål 1: Er dere en handelsbedrift eller en direkte produsent?

S: Vi er en dedikert produsent med mer enn 22 år med bransjeerfaring innen fylling og forpakning av drikkevarer. Vår fabrikk ligger i Zhangjiagang (kun to timer fra Shanghai) og er utstyrt med avansert teknologi for å levere utstyr av høy kvalitet til fabrikksdirekte priser. Vi ser fram til å velkome deg til vårt anlegg for å se våre maskiner i drift.

Q2: Kan den håndtere ulike viskositeter av spiseolje?

S: Ja. Det uavhengige måle- og fyllingssystemet er egnet for ulike viskositeter av flytende matvarer, fra lett solsikkeolje til tykk olivenolje og palmeolje. Fyllingsparametrene kan justeres via berøringsværen for å tilpasse seg ulike produkter uten å bytte ut deler.

Q3: Hvilke typer lokker kan brukes?

S: Maskinen er kompatibel med standard plastskruelokker, aluminiumsskruelokker og trykklokker som vanligvis brukes til emballasje av spiseolje. Magnetiske dreiemomentlokkere sikrer en konstant stramningskraft og pålitelig tetting.

Q4: Hva er forskjellen mellom roterende og lineære fyllingsmaskiner?

S: Roterende fyllingsmaskiner har høyere produksjonshastighet, mindre plassbehov og mer stabil kontinuerlig drift, og er derfor egnet for medium- og storskalig masseproduksjon. Lineære fyllingsmaskiner har lavere kostnad og mer fleksibel formatendring, og er derfor egnet for småseriell produksjon med mange SKU-er.

Q5: Tilbyr dere installasjon og opplæringstjenester utenfor landet?

S: Ja. Vi sender erfarna tekniska ingenjörer till er fabrik för montering, igångsättning och operatörsutbildning på plats för att säkerställa att er produktionslinje startar smärt och i tid.

Q6: Hva er garantiperioden?

S: Vi tilbyr 12 måneders helmaskin-garanti fra innkjøringsdatoen, samt livstidsteknisk støtte og reservedelsforsyning.