Машина за пуњење кухањег уља ротационог типа

Попуњавајући део

Санитарни 316Л Стварање од нерђајућег челика: Све компоненте које су у контакту са производом израђене су од 316L нерђајућег челика за храну са беззаштитним дизајном без мртвих крајева. Глатка, без пукотина структура брзо се темељно чисти, у потпуности у складу са строгим хигијенским стандардима производње хране.

Заједнички валтви за пуњење Сваки вентил за пуњење покреће независан цилиндр, у параду са структуром крила са спорим проток и специјалном двослојном филтерском плочицом. Овај дизајн ефикасно потисне пјену, елиминише капиње након напуњавања и спречава прскање, пружајући стабилну перформансу пуњања чак и за материјале који се лако пенију.

Интелигентна заштита производње: Опремљен је паметном логиком безбедности: без боце, без пуњења, без капе, без пуњења. Ова функција ефикасно смањује отпад сировина, смањује непотребно зношење опреме и побољшава укупну сигурност рада.

"Снажни" уграђени сензори за прецизну тегу: Узима сензоре за вежање од светски познатих међународних брендова, пружајући врхунску тачност мерења и стабилну дугорочну перформансу. Одржи конзистентну прецизност пуњења током континуиране масовне производње.

Дизајн хигијенског тока који је омогућен за ЦИП: Има поједностављену структуру кухиње циркулације материјала у потпуности интегрисану са аутоматском ЦИП (чишћење на месту) функцијом, обезбеђујући темељно, понављајуће чишћење и доследне санитарне услове током цикла производње.

Део за покривање

Избор режима двоструког затварања: Корисници могу да бирају између кремп капирања и вијача капирања како би одговарали њиховим специфичним потребама паковања, омогућавајући једној машини да се прилагоди различитим типовима капирања и решењима паковања производа са изузетном флексибилношћу.

Интелигентна заштита без бочица без капи: Превлак за детекцију флашице за додавање аутоматски зауставља подавање капаке када нема флашица. Специјални цилиндр са закључавањем капа на кључном повезивању додатно спроводи снабдевање без капа без флашица, ефикасно смањујући отпад капа и смањујући производне трошкове.

Магнетни глави за затварање константног тока: Машина је опремљена магнетним главама за затварање константног крутног момента за стабилно и поуздано затварање. Ток за затезање је у потпуности подесива да задовољи различите захтеве за затезање капа, гарантујући доследан квалитет паковања у свим производњима.

Механизам аутоматског искључења ограничења недостатка: Уграђени фотоелектрични прекидачи покрећу аутоматско искључивање машине када се залиха капа исцрпи. То спречава некомплетно упаковане производе да иду доле по поље и значајно побољшава укупну стопу квалификације производа.

Регулисана висина капи за свестрану компатибилност: Ротациона конзола за затварање главе подржава подешавање висине како би се прилагодила флашицама различитих спецификација. Овај дизајн значајно побољшава свестраност опреме и подржава производњу вишеформата без додатних промена хардвера.

Система за душење боца

Наши ПЕТ флашични машини за лечење подстичу потпуно прилагођене облике флаши и послужују широком спектру апликација за пиће. Нудимо две конфигурације које одговарају различитим производњима:

Полуавтоматски пуцач: Ручна операција са малим авантним инвестицијама, идеална за производњу малих серија и почетне постројења.

Улазници за удување Високи ниво аутоматизације за производне линије средње и велике брзине, обезбеђујући стабилан износ са смањеним захтевом за радом.

Автоматски модели производе ПЕТ флаше од 100 мл до 2.000 мл, које се обично користе за флаше за воду, соду и кола. Сви профили бочица могу се прилагодити вашим прецизним захтевима дизајна.

Машина за означивање

Доносимо прилагођена коначна решења паковања усклађена са вашим потребама и потражњом тржишта, са три опције етикета за боце ПВЦ свијајући рукав, ОПП топло растопљен леп и самолепљиве етикете свака у пар са посебном опремом за ети Пошто рафинисани дизајн етикета ефикасно повећава препознатљивост бренда и привлачност тржишта, препоручујемо да се при избору референцирате локалним мејнстрим производима.

Система паковања боца

Ова машина за паковање картонских паковања је широко компатибилна са флашираном водом, соком, газиранима безалкохолним пићем, једним уљем, млечним производима и другим производима, испоручујући 1080 паковања у минути за прилагођавање различитим производњима, са Има конструкцију бочног храњања бочице за компактен отпечатак и поједностављен систем преноса како би се ефикасно смањила укупна инвестиција линије, и усваја напредни механизам кретачке руке за глатко, стабилно функционисање са ниском потрошњом енергије; његова вишестепени декомпреси

П1: Да ли сте трговачка компанија или директни произвођач?

А: Ми смо посвећени произвођач са преко 22 године искуства у индустрији у пуњењу и паковању пића. Са седиштем у Чжанџијагагу (само 2 сата од Шангаја), наша фабрика је опремљена напредном технологијом како би обезбедила висококвалитетну опрему по фабричким ценама. Срдачно вас поздрављамо да посетите наше објекте и видите наше машине у акцији.

П2: Да ли може да се носи са различитим вискозитетом једљивог уља?

А: Да, ја сам. Независни систем пуњења са мерењем погодан је за различите вискозности течних хране, од лагг сунчољука до густог маслиновог уља и палминог уља. Параметри пуњења се могу прилагодити преко сензорног екрана како би се прилагодили различитим производима без замене делова.

П3: Које врсте капаца се могу користити?

А: Машина је компатибилна са стандардним пластичним вијачама, алуминијумским вијачама и пресом који се обично користе за паковање једног уља. Главе за затварање магнетног крутног момента обезбеђују константну снагу за затезање и поуздано запљуштање.

П4: Која је разлика између ротационих и линеарних машина за пуњење?

А: Ротативне машине за пуњење имају већу брзину производње, мањи отпад и стабилнији континуирани рад, погодан за средњу и велику масовну производњу. Линеарне машине за пуњење имају ниже трошкове и флексибилнију промену формата, погодне за производњу малих серија више СКУ.

П5: Да ли пружате инсталацију и обуку у иностранству?

А: Да, ја сам. Пошаљемо искусне техничке инжењере у вашу фабрику за инсталацију на месту, пуштање у рад и обуку оператера како бисмо осигурали да ваша производња почне гладко и у року.

П6: Колико траје гаранциони период?

А: Нудимо 12-месечну гаранцију за целу машину, почев од датума пуштања у рад, плус доживотна техничка подршка и снабдевање резервним деловима.