Roterende vulmachine voor kookolie

Vullingsdeel

Sanitaire constructie van roestvrij staal 316L: Alle onderdelen die in contact komen met het product zijn vervaardigd uit voedingskwaliteit roestvrij staal 316L met een naadloos, ‘geen-dode-hoek’-ontwerp. De gladde, nadenloze constructie is snel en grondig te reinigen en voldoet volledig aan strenge hygiënenormen voor voedingsproductie.

Precisievulkleppen met anti-druppel- en anti-schuimfunctie: Elke vulklep wordt aangestuurd door een afzonderlijke cilinder, gecombineerd met een kernstructuur met langzame stroming en een speciale tweelaagse filterplaat. Dit ontwerp onderdrukt effectief schuimvorming, elimineert druppelen na het vullen en voorkomt spatten, waardoor een stabiele vulprestatie wordt gegarandeerd, zelfs bij gemakkelijk schuimende materialen.

Intelligente productiebeschermingsinterlocking: Voorzien van slimme veiligheidslogica: geen fles = geen vullen, geen dop = geen vullen. Deze functie vermindert effectief het verspilling van grondstoffen, verlaagt onnodige slijtage van de apparatuur en verbetert de algehele operationele betrouwbaarheid.

Hoogprecieze geïmporteerde weegsensoren: Gebruikt weegsensoren van wereldberoemde internationale merken, wat superieure dosisnauwkeurigheid en stabiele langdurige prestaties oplevert. Het behoudt een consistente vulnauwkeurigheid tijdens continue massaproductie.

Hygiënisch stromingsontwerp met CIP-functionaliteit: Het beschikt over een vereenvoudigde materiaalcirculatieholte die volledig is geïntegreerd met automatische CIP-functie (Clean-in-Place), waardoor grondige, herhaalbare reiniging en consistente hygiënische omstandigheden over productiecycli heen worden gewaarborgd.

Afdekgedeelte

Selectie van twee dopsluitmodi: Gebruikers kunnen kiezen tussen krimpdoppen en schroefdoppen om aan hun specifieke verpakkingsbehoeften te voldoen, waardoor één machine zich kan aanpassen aan diverse dopsoorten en productverpakkingsoplossingen met uitstekende flexibiliteit.

Intelligente bescherming tegen doppen zonder fles: Een infeedflesdetectieschakelaar stopt automatisch de dopvoeding wanneer er geen flessen aanwezig zijn. Een speciale dopvergrendelcilinder op de belangrijkste verbinding zorgt bovendien voor een stop van de dopvoeding bij afwezigheid van flessen, waardoor dopverspilling effectief wordt voorkomen en de productiekosten worden verlaagd.

Magnetische cappingkoppen met constant koppel: De machine is uitgerust met magnetische cappingkoppen met constant koppel voor stabiele en betrouwbare sluitprestaties. Het aandraai-koppel is volledig instelbaar om te voldoen aan verschillende eisen voor het aandraaien van doppen, wat een consistente verpaktingskwaliteit garandeert over alle productiepartijen heen.

Automatische uitschakeling bij dopgebrek: Ingebouwde foto-elektrische schakelaars activeren automatisch de uitschakeling van de machine wanneer de dopvoorraad op is. Dit voorkomt dat onvolledig verpakte producten naar de volgende productiestap gaan en verbetert aanzienlijk het algemene kwalificatiepercentage van de producten.

Instelbare cappinghoogte voor veelzijdige compatibiliteit: De roterende assemblage van de afdekhoofd ondersteunt hoogteaanpassing om flessen met verschillende specificaties te passen. Dit ontwerp verhoogt de veelzijdigheid van de apparatuur aanzienlijk en ondersteunt productie in meerdere formaten zonder extra hardwarewijzigingen.

Fles Blazingsysteem

Onze PET-flessenblaasmachines ondersteunen volledig op maat gemaakte flessenvormen en zijn geschikt voor een breed scala aan dranktoepassingen. Wij bieden twee configuraties aan die passen bij verschillende productieschalen:

Semi-automatische blaasmachine: Handmatige bediening met lage initiële investering, ideaal voor productie in kleine batches en start-up-installaties.

Automatische blaasmachine: Hooggradige automatisering voor productielijnen met middelhoge tot hoge snelheid, wat een stabiele productie garandeert met een verminderde behoefte aan personeel.

Automatische modellen produceren PET-flessen van 100 ml tot 2.000 ml, veelgebruikt voor water-, frisdrank- en cola-flessen. Alle flesprofielen kunnen volledig worden afgestemd op uw specifieke ontwerpvereisten.

Etiketteringsmachine

Wij leveren op maat gemaakte eindverpakkingsoplossingen die aansluiten bij uw behoeften en de vraag op de markt, met drie gangbare etiketopties voor flessen — PVC-krimpsleeven, OPP-hotmeltlijm en zelfklevende etiketten — elk gekoppeld aan speciaal daarvoor ontworpen etiketteermachines. Aangezien een verfijnd etiketontwerp effectief het merkherkenning en de marktaantrekkelijkheid verhoogt, raden wij u aan lokale mainstreamproducten als referentie te gebruiken bij uw keuze.

Flesverpakkingsysteem

Deze kartonverpakkingsmachine is breed compatibel met flessenwater, sap, koolzuurhoudende frisdrank, eetbare olie, zuivel en andere producten, en levert 10–80 pakken per minuut om te voldoen aan verschillende productieschalen; zowel ééndelige als voorgevormde kartons zijn beschikbaar. De machine heeft een zijdelingse flesvoeding voor een compacte opstelling en een vereenvoudigd transport systeem, waardoor de totale investering in de productielijn effectief wordt verlaagd. Een geavanceerd hefboommechanisme zorgt voor soepele, stabiele werking met laag energieverbruik; het meertraps-ontspanningsvoedingsysteem voorkomt dat flessen omvallen en zorgt voor nauwkeurige greperuitlijning voor hoge betrouwbaarheid, terwijl strikte naleving van nationale veiligheidsnormen wordt gewaarborgd door geïntegreerde foutmeldingen en automatische uitschakelbeveiliging.

V1: Bent u een handelsbedrijf of een directe fabrikant?

A: Wij zijn een gespecialiseerde fabrikant met meer dan 22 jaar ervaring in de industrie op het gebied van het vullen en verpakken van dranken. Onze fabriek is gevestigd in Zhangjiagang (slechts 2 uur van Shanghai) en is uitgerust met geavanceerde technologie om hoogwaardige apparatuur tegen directe fabrieksprijzen te leveren. Wij heten u van harte welkom om onze faciliteit te bezoeken en onze machines in actie te zien.

V2: Kan deze machine verschillende viscositeiten van eetbare olie verwerken?

A: Ja. Het onafhankelijke meterende vulsysteem is geschikt voor vloeibare levensmiddelen met uiteenlopende viscositeit, van lichte zonnebloemolie tot dikke olijfolie en palmolie. De vulparameters kunnen via het aanraakscherm worden aangepast om zich aan te passen aan verschillende producten, zonder onderdelen te hoeven vervangen.

V3: Welke soorten doppen kunnen worden gebruikt?

A: De machine is compatibel met standaard plastic schroefdoppen, aluminium schroefdoppen en drukdoppen die veelal worden gebruikt voor de verpakking van eetbare olie. De magnetische momentdopsluitkoppen zorgen voor een consistente aandraaikracht en betrouwbare afsluiting.

V4: Wat is het verschil tussen roterende en lineaire vulmachines?

A: Roterende vulmachines bieden een hogere productiesnelheid, een kleiner voetafdruk en een stabieler continu bedrijf, waardoor ze geschikt zijn voor middelgrote en grote massaproductie. Lineaire vulmachines zijn goedkoper en bieden flexibeler formatwisseling, waardoor ze geschikt zijn voor productie in kleine batches met meerdere SKU’s.

V5: Biedt u installatie- en trainingsdiensten in het buitenland?

A: Ja. Wij sturen ervaren technische engineers naar uw fabriek voor installatie, inbedrijfstelling en bedienerstraining ter plaatse, om te waarborgen dat uw productielijn soepel en volgens schema opstart.

V6: Wat is de garantieperiode?

A: Wij bieden een 12-maandse volledige-machinegarantie vanaf de datum van inbedrijfstelling, plus levenslange technische ondersteuning en levering van vervangingsonderdelen.