회전식 식용유 충진 기계
중·대용량 생산을 위한 고효율 로터리식 2-in-1 식용유 충진 및 마개 닫기 모노블록으로, 조리유, 식물성유, 해바라기유, 올리브유 등 점도가 높은 액체 식품을 PET 병 및 유리병에 충진하는 데 적합합니다. 드립프리 밸브 설계를 채택한 정밀 계량 충진 기술과 식품 등급 SUS304 재질의 습윤 부품, 토크 제어식 나사 마개 닫기 방식을 적용하여 정확한 충진 용량, 누출 방지 밀봉, 위생적인 생산을 보장합니다. 중소형 및 대형 식용유 제조사가 전문 자동화 병입 라인을 구축할 때 이상적인 솔루션입니다.
- 제품 개요
- 비디오
- 기술 파라미터
- 설비 세부 사항
- 완전한 라인 솔루션
- 자주 묻는 질문(FAQ)
- 추천 제품
제품 개요
회전식 식용유 충진기는 식용유 및 점성 액체 식품 포장에 특화된 전문 고속 병입 시스템입니다. 견고한 모노블록 회전 플랫폼을 기반으로 하며, 정밀 충진과 자동 나사형 마개 닫기 기능을 하나의 컴팩트한 프레임에 통합하여 다양한 병 규격에 대해 안정적이고 효율적인 출력을 제공합니다.
지능형 자동화 작동: TUYAO 식용유 충진기는 완전 자동화된 지능형 병입 솔루션입니다. 스마트 통합 설계를 통해 수작업 개입을 최소화하여 원활하고 효율적인 연속 생산을 가능하게 합니다.
다양한 병 크기 호환성: 매우 다용도로 설계된 이 기계는 200ml에서 5000ml까지 다양한 용량의 병에 대응할 수 있어, 식용유 포장 규격의 다양성과 다중 SKU 생산 요구 사항을 쉽게 충족시킵니다.
±1‰ 정확도를 갖춘 고품질 중량 기반 충진 방식: 이 기계는 식용유 전용 중량 기반 충진 솔루션을 채택하여 ±1‰의 높은 충진 정확도를 달성합니다. 이 충진 원리는 유량 변화, 온도 변동 또는 유체 내 혼입된 가스의 영향을 받지 않아, 다양한 생산 조건에서도 일관된 충진 결과를 보장합니다.
저유지보수 및 안정적인 품질: 이 기계는 최소한의 정기 점검만으로도 안정적이고 신뢰성 높은 성능을 지속적으로 제공합니다. 예기치 않은 가동 중단을 줄이고 장기간 운영에도 동일한 품질의 완제품을 보장합니다.
유연한 순중량 충진 모드: 선택 가능한 순중량 충진 방식을 지원하여 기존 충진 방식보다 훨씬 높은 정확도를 제공합니다. TUYAO 오일 충진기는 모든 식용유 병입 요구 사항에 이상적인 선택입니다.
비디오
기술 파라미터
| 모델 | 용량 (500ml 기준) | 병 입구 내경 | 병 용량 | 병 직경 | |
| 회전식 계량 방식 | TY-RWF16 | 5500BPH | 2.5L 미만 ≥27mm; 10L ≥45mm; 20L ≥55mm (병 입구 사양에 따라 다른 밸브 노즐이 필요하며, 이에 따라 출력이 달라집니다.) | 500ml~20L | 45~120mm |
| TY-RWF18 | 7000BPH | ||||
| TY-RWF20 | 8500BPH | ||||
| TY-RWF24 | 11500BPH | ||||
| TY-RWF26 | 13500BPH | ||||
| TY-RWF30 | 16000BPH | ||||
| TY-RWF32 | 분당 17,500병 | ||||
| TY-RWF40 | 분당 23,000병 | ||||
| 선형 계량 방식 | TY-LWF10 | 분당 1,700병 | 500ml~20L | 45~120mm | |
| TY-LWF12 | 분당 2,100병 | ||||
| TY-LWF16 | 2500bph | ||||
| 직선형 유량계 타입 | TY-LVF6 | 1800BPH | 500ml~20L | 45~120mm | |
| TY-LVF8 | 분당 2,100병 | ||||
| TY-LVF10 | 2400BPH | ||||
| TY-LVF12 | 2900병/시간 | ||||
설비 세부 사항
충전 부분
위생용 316L 스테인리스강 구조: 모든 제품 접촉 부품은 식품 등급 316L 스테인리스강으로 제작되었으며, 데드엔드가 없는 이음매 없는 설계를 채택하였습니다. 매끄럽고 틈새가 없는 구조로 세척이 신속하고 철저하여 엄격한 식품 제조 위생 기준을 완전히 충족합니다.
드립 방지 및 거품 억제 정밀 충진 밸브: 각 충진 밸브는 독립식 실린더로 작동되며, 저유속 코어 윙 구조와 전용 이중층 필터 플레이트가 결합된 설계입니다. 이 구조는 거품 발생을 효과적으로 억제하고, 충진 후 드립 현상과 튀는 현상을 방지하여 거품이 쉽게 발생하는 물질에도 안정적인 충진 성능을 제공합니다.
지능형 생산 보호 인터록: 스마트 안전 로직을 탑재하여 병 없이 충진하지 않으며, 캡 없이 충진하지 않습니다. 이를 통해 원자재 낭비를 효과적으로 차단하고, 불필요한 장비 마모를 줄이며 전체 운영 신뢰성을 향상시킵니다.
고정밀 수입 계량 센서: 세계적으로 유명한 국제 브랜드의 측정 센서를 채택하여 뛰어난 계량 정확도와 안정적인 장기 성능을 제공합니다. 대량 생산이 지속되더라도 일관된 충진 정밀도를 유지합니다.
CIP 기능 탑재 위생적 유동 설계: 자동 CIP(Clean-in-Place) 기능과 완전히 통합된 단순화된 재료 순환 캐비티 구조를 특징으로 하여, 생산 사이클 전반에 걸쳐 철저하고 반복 가능한 세척 및 일관된 위생 상태를 보장합니다.
캡핑부분
이중 마개 닫기 모드 선택: 사용자는 크림프 마개 닫기와 스크류 마개 닫기 중에서 선택하여 특정 포장 요구 사항에 맞출 수 있으며, 하나의 기계로 다양한 마개 유형과 제품 포장 솔루션에 유연하게 대응할 수 있습니다.
병 없음/마개 없음 시 자동 보호 기능: 입력 병 감지 스위치가 병이 없을 경우 캡 공급을 자동으로 중단합니다. 주 연결부에 전용 캡 고정 실린더를 장착하여 병이 없을 때는 캡 공급이 완전히 차단되므로, 캡 낭비를 효과적으로 방지하고 생산 비용을 절감합니다.
자기식 정토크 캡핑 헤드: 이 기계는 안정적이고 신뢰성 높은 밀봉 성능을 위해 자기식 정토크 캡핑 헤드를 장착했습니다. 조임 토크는 제품별 다양한 캡 조임 요구 사항에 맞춰 전면 조절이 가능하므로, 생산 로트 간 일관된 포장 품질을 보장합니다.
캡 부족 시 자동 정지 기능: 내장형 광전 스위치가 캡 공급이 고갈되면 기계의 자동 정지를 유도합니다. 이를 통해 미완성 포장 제품이 후공정으로 유입되는 것을 방지하여 전체 제품 합격률을 크게 향상시킵니다.
다양한 호환성을 위한 조절식 캡핑 높이: 캡핑 헤드의 회전식 어셈블리는 다양한 규격의 병에 맞춰 높이 조절을 지원합니다. 이 설계는 장비의 다용도성을 크게 향상시키며, 추가적인 하드웨어 변경 없이 다중 포맷 생산을 지원합니다.
완전한 라인 솔루션

병 불링 시스템
당사의 PET 병 블로우 성형기는 완전히 맞춤형 병 형태를 지원하며 다양한 음료 제품에 적용됩니다. 생산 규모에 따라 두 가지 구성 방식을 제공합니다.
반자동 블로우 성형기: 수동 조작 방식으로 초기 투자 비용이 낮아 소량 생산 및 신규 공장 운영에 이상적입니다.
자동 블로우 성형기: 중간에서 고속 생산 라인을 위한 고도 자동화 시스템으로, 안정적인 출력을 보장하면서 인력 수요를 줄입니다.
자동화 모델은 100ml에서 2,000ml까지의 PET 병을 제조하며, 주로 생수, 탄산음료 및 콜라 병에 사용됩니다. 모든 병 형태는 고객의 정확한 디자인 요구사항에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다.

라벨링 기계
당사는 고객의 니즈와 시장 수요에 부합하는 맞춤형 최종 포장 솔루션을 제공합니다. 병 라벨링을 위한 세 가지 주요 옵션 — PVC 수축 슬리브, OPP 핫멜트 접착제, 자기접착식 라벨 — 을 각각 전용 라벨링 장비와 함께 제공합니다. 정교한 라벨 디자인은 브랜드 인지도 및 시장 경쟁력을 효과적으로 높이므로, 선택 시 현지 주요 제품을 참고하시기를 권장합니다.

병 포장 시스템
이 카톤 포장기는 생수, 주스, 탄산음료, 식용유, 유제품 등 다양한 제품에 광범위하게 호환되며, 분당 10~80팩의 포장 속도를 제공하여 다양한 생산 규모에 대응합니다. 일체형 카톤 및 사전 성형 카톤 구성 방식 모두 지원합니다. 측면 병 공급 설계로 설치 공간을 절약하고 이송 시스템을 단순화하여 전체 라인 투자비를 효과적으로 절감하며, 고급 로커암 메커니즘을 채택해 부드럽고 안정적인 작동을 실현하면서 에너지 소비를 낮춥니다. 다단계 감압 공급 방식은 병의 기울어짐을 방지하고 그립퍼 정렬 정밀도를 보장하여 높은 신뢰성을 확보하며, 국가 안전 표준을 철저히 준수하며 통합 고장 경보 및 자동 정지 보호 기능을 갖추고 있습니다.

자주 묻는 질문(FAQ)
Q1: 귀사는 무역 회사입니까, 아니면 직접 제조업체입니까?
A: 당사는 음료 충진 및 포장 분야에서 22년 이상의 업력과 전문성을 갖춘 전문 제조업체입니다. 상하이에서 단 2시간 거리에 위치한 장지아강에 본사를 두고 있으며, 첨단 기술을 갖춘 공장에서 고품질 장비를 공장 직판 가격으로 공급합니다. 귀하께서 당사 시설을 방문하여 실제 작동 중인 장비를 직접 확인해 보시기를 진심으로 환영합니다.
Q2: 식용유의 다양한 점도를 처리할 수 있나요?
A: 예. 독립 계량 충진 시스템은 경질 해바라기유에서부터 점도가 높은 올리브유 및 팜유에 이르기까지 다양한 점도의 액체 식품에 적합합니다. 터치스크린을 통해 충진 파라미터를 조정하여 부품 교체 없이 다양한 제품에 대응할 수 있습니다.
Q3: 어떤 종류의 뚜껑을 사용할 수 있나요?
A: 이 기계는 식용유 포장에 일반적으로 사용되는 표준 플라스틱 나사식 뚜껑, 알루미늄 나사식 뚜껑 및 프레스식 뚜껑과 호환됩니다. 자기 토크 캡핑 헤드를 통해 일관된 조임력과 신뢰성 있는 밀봉이 가능합니다.
Q4: 로터리 충진기와 직선형 충진기의 차이점은 무엇인가요?
A: 로터리 충진기는 생산 속도가 빠르고 설치 공간이 작으며 연속적인 작동이 더 안정적이므로 중·대규모 대량 생산에 적합합니다. 직선형 충진기는 비용이 낮고 포맷 전환이 유연하므로 소량 다종(SKU) 생산에 적합합니다.
Q5: 해외 설치 및 교육 서비스를 제공합니까?
A: 예. 당사는 귀사 공장에 숙련된 기술 엔지니어를 파견하여 현장 설치, 시운전 및 운영자 교육을 실시함으로써 귀사의 생산 라인이 원활하고 계획대로 가동될 수 있도록 지원합니다.
Q6: 보증 기간은 얼마입니까?
A: 설치 완료일로부터 12개월간 전기기계 전체에 대한 보증 서비스를 제공하며, 평생 기술 지원 및 예비 부품 공급도 함께 제공합니다.

