دستگاه پرکن روغن آشپزی از نوع چرخشی

قسمت پرکننده

ساختار بهداشتی از فولاد ضدزنگ ۳۱۶L: تمامی قطعات مجاور محصول از فولاد ضدزنگ درجه غذایی ۳۱۶L ساخته شده‌اند و طراحی بدون نقطه مرده و یکپارچه دارند. ساختار صاف و بدون شیار، تمیزکردن سریع و کامل را امکان‌پذیر می‌سازد و کاملاً با استانداردهای دقیق بهداشت تولید مواد غذایی سازگار است.

شیرهای پرکن دقیق ضد قطره‌ریزی و ضد کف: هر شیر پرکن توسط یک سیلندر مستقل به‌کار انداخته می‌شود و با ساختار باله‌ای جریان کند و صفحه فیلتر دو لایه اختصاصی همراه است. این طراحی به‌طور مؤثر از تشکیل کف جلوگیری کرده، قطره‌ریزی پس از پرکردن را حذف می‌کند و از پاشیدن محتوا جلوگیری می‌نماید؛ بنابراین عملکرد پرکردن پایداری حتی برای موادی که به‌راحتی کف می‌کنند، فراهم می‌آورد.

قفل ایمنی هوشمند تولید: دارای منطق ایمنی هوشمند: در صورت عدم وجود بطری، پرکردن انجام نمی‌شود و در صورت عدم وجود درب، نیز پرکردن انجام نمی‌شود. این قابلیت به‌طور مؤثر از هدررفت مواد اولیه جلوگیری کرده، سایش غیرضروری تجهیزات را کاهش داده و قابلیت اطمینان کلی عملیات را افزایش می‌دهد.

سنسورهای وزن‌سنجی وارداتی با دقت بالا: از سنسورهای وزن‌سنجی تولیدشده توسط برندهای معتبر جهانی استفاده می‌کند که دقت اندازه‌گیری عالی و عملکرد پایدار در طولانی‌مدت را فراهم می‌آورند. این سیستم دقت پرکردن یکنواختی را در طول تولید انبوه مداوم حفظ می‌کند.

طراحی جریان بهداشتی با قابلیت CIP: دارای ساختاری ساده‌شده برای حفره گردش مواد است که به‌طور کامل با قابلیت خودکار تمیزکاری درجا (CIP) ادغام شده است و اطمینان حاصل می‌کند که تمیزکاری کامل و قابل تکرار و همچنین شرایط بهداشتی یکنواخت در تمام چرخه‌های تولید تأمین شود.

قسمت سربندی

انتخاب بین دو حالت درب‌بستن: کاربران می‌توانند بسته‌بندی را با روش‌های درب‌بستن به‌وسیله فشار یا پیچ‌بستن انتخاب کنند تا با نیازهای خاص بسته‌بندی خود تطبیق دهند؛ این امکان به ماشین اجازه می‌دهد تا با انعطاف‌پذیری عالی، با انواع مختلف درب‌ها و راه‌حل‌های بسته‌بندی محصولات سازگار باشد.

محافظت هوشمند در صورت عدم وجود بطری یا درب: کلید تشخیص شیشه‌های ورودی، تغذیه درب‌ها را به‌صورت خودکار متوقف می‌کند در صورتی که هیچ شیشه‌ای وجود نداشته باشد. سیلندر اختصاصی قفل‌کننده درب در اتصال اصلی، عدم تأمین درب را در غیاب شیشه‌ها به‌طور مؤثرتری اعمال می‌کند و از هدررفت درب جلوگیری نموده و هزینه‌های تولید را کاهش می‌دهد.

سرهای پیچ‌بستن با گشتاور ثابت مغناطیسی: این دستگاه مجهز به سرهای پیچ‌بستن با گشتاور ثابت مغناطیسی است که عملکرد درزبندی پایدار و قابل اعتمادی را فراهم می‌کند. گشتاور پیچ‌بستن به‌طور کامل قابل تنظیم است تا نیازهای متفاوت پیچ‌بستن درب‌ها را برآورده سازد و کیفیت یکنواخت بسته‌بندی را در تمام دفعات تولید تضمین نماید.

مکانیزم خاموش‌شدن خودکار در صورت کمبود درب: سوئیچ‌های فوتوالکتریک داخلی در صورت تمام‌شدن تأمین درب، خاموش‌شدن خودکار دستگاه را فعال می‌کنند. این امر از عبور محصولات ناکامل‌بسته‌شده به بخش‌های پایین‌دست جلوگیری کرده و نرخ کلی صلاحیت محصول را به‌طور قابل توجهی افزایش می‌دهد.

ارتفاع قابل تنظیم پیچ‌بستن برای سازگاری انعطاف‌پذیر: مجموعه چرخان سر پوشش‌دهی، قابلیت تنظیم ارتفاع را برای انطباق با شیشه‌هایی با مشخصات مختلف فراهم می‌کند. این طراحی به‌طور قابل‌توجهی انعطاف‌پذیری تجهیزات را افزایش داده و تولید چندقالبی را بدون نیاز به تغییرات اضافی در سخت‌افزار پشتیبانی می‌کند.

سیستم تولید ظرف

دستگاه‌های دمش بطری‌های PET ما امکان ساخت کاملًا سفارشی اشکال بطری را فراهم می‌کنند و برای طیف گسترده‌ای از کاربردهای نوشیدنی مناسب هستند. ما دو نوع پیکربندی را ارائه می‌دهیم تا با مقیاس‌های مختلف تولید سازگار باشند:

دستگاه دمش نیمه‌اتوماتیک: با عملیات دستی و سرمایه‌گذاری اولیه کم، این دستگاه برای تولید انبوه کوچک و کارخانه‌های نوپا ایده‌آل است.

دستگاه دمش اتوماتیک: با اتوماسیون سطح بالا برای خطوط تولید با سرعت متوسط تا بالا، که تضمین‌کننده خروجی پایدار و کاهش نیروی کار مورد نیاز است.

مدل‌های خودکار شیشه‌های پلی‌اتیلن تереفتالات (PET) را از ۱۰۰ میلی‌لیتر تا ۲۰۰۰ میلی‌لیتر تولید می‌کنند و معمولاً برای شیشه‌های آب، نوشابه و کولا استفاده می‌شوند. تمام پروفیل‌های شیشه قابل سفارشی‌سازی بر اساس نیازهای دقیق طراحی شما هستند.

دستگاه لیبل زنی

ما راه‌حل‌های نهایی سفارشی‌شده بسته‌بندی را مطابق با نیازهای شما و تقاضای بازار ارائه می‌دهیم؛ که شامل سه گزینه اصلی برچسب‌گذاری برای شیشه است: پوشش انقباضی PVC، چسب داغ OPP و برچسب‌های خودچسب. هر یک از این گزینه‌ها با تجهیزات اختصاصی برچسب‌گذاری همراه است. از آنجا که طراحی دقیق برچسب به‌طور مؤثری شناخت برند و جذابیت بازار را افزایش می‌دهد، توصیه می‌شود در انتخاب گزینه مناسب، به محصولات اصلی موجود در بازار محلی مراجعه کنید.

سیستم بسته‌بندی بطری

این دستگاه بسته‌بندی کارتنی با آب بطری‌شده، آب میوه، نوشابه‌های گازدار، روغن خوراکی، فرآورده‌های لبنی و سایر محصولات سازگان خوبی دارد و ظرفیت تولید آن بین ۱۰ تا ۸۰ بسته در دقیقه است تا با مقیاس‌های مختلف تولید سازگان یابد؛ همچنین این دستگاه در دو نوع کارتن تک‌تکه و کارتن از پیش‌ساخته موجود است. این دستگاه از طراحی تغذیه‌کننده بطری از سمت جانبی بهره می‌برد تا فضای اشغالی کمتری داشته باشد و سیستم انتقال ساده‌تری فراهم کند و بدین ترتیب سرمایه‌گذاری کلی خط تولید را مؤثرًا کاهش دهد. همچنین از مکانیزم پیشرفته بازوی نوسانی برای عملکردی روان و پایدار با مصرف انرژی پایین استفاده می‌کند؛ تغذیه با فشار افت‌دار چندمرحله‌ای جلوی واژگون‌شدن بطری‌ها را می‌گیرد و هم‌ترازی دقیق گیرنده‌ها را تضمین می‌کند تا قابلیت اطمینان بالایی داشته باشد؛ علاوه بر این، رعایت دقیق استانداردهای ایمنی ملی با هشدارهای خطا و سیستم قطع خودکار تضمین شده است.

سوال ۱: آیا شما یک شرکت تجاری هستید یا تولیدکننده مستقیم؟

پ: ما تولیدکننده‌ای متخصص با بیش از ۲۲ سال تجربه صنعتی در زمینه پرکردن و بسته‌بندی نوشیدنی‌ها هستیم. کارخانه ما در شهر ژانگجیاگانگ واقع شده است (فقط دو ساعت از شانگهای فاصله دارد) و با فناوری پیشرفته‌ای تجهیز شده تا تجهیزات با کیفیت بالا را با قیمت مستقیم از کارخانه عرضه کند. خوشحال خواهیم شد اگر فرصت بازدید از واحد تولیدی ما را داشته باشید تا ماشین‌آلات ما را در عمل مشاهده کنید.

سوال ۲: آیا این دستگاه می‌تواند روغن خوراکی با ویسکوزیته‌های مختلف را پردازش کند؟

پ: بله. سیستم پرکنندهٔ اندازه‌گیری مستقل برای انواع مایعات غذایی با ویسکوزیته‌های مختلف مناسب است، از روغن آفتابگردان سبک تا روغن زیتون ضخیم و روغن نخل. پارامترهای پرکردن را می‌توان از طریق صفحهٔ لمسی تنظیم کرد تا با محصولات مختلف سازگار شود، بدون نیاز به تعویض قطعات.

سوال ۳: چه نوع درپوش‌هایی قابل استفاده هستند؟

پ: این دستگاه با درپوش‌های پلاستیکی مارپیچ استاندارد، درپوش‌های مارپیچ آلومینیومی و درپوش‌های فشاری که معمولاً در بسته‌بندی روغن خوراکی به کار می‌روند، سازگان است. سرهاي پیچ‌بندی مغناطیسی اطمینان حاصل می‌کنند که نیروی پیچش یکنواخت و درزبندی قابل اعتمادی ایجاد شود.

سوال ۴: تفاوت ماشین‌های پرکنندهٔ چرخشی و خطی چیست؟

پ: ماشین‌های پرکنندهٔ چرخشی سرعت تولید بالاتری دارند، فضای اشغالی کوچک‌تری دارند و عملیات پیوسته‌شان پایدارتر است و برای تولید انبوه در مقیاس متوسط و بزرگ مناسب هستند. ماشین‌های پرکنندهٔ خطی هزینهٔ کمتری دارند و تغییر قالب‌بندی (فرمت) در آن‌ها انعطاف‌پذیرتر است و برای تولید انبوه کوچک و محصولات متعدد با کدهای متفاوت (Multi-SKU) مناسب هستند.

سوال ۵: آیا خدمات نصب و آموزش در خارج از کشور را ارائه می‌دهید؟

پ: بله. ما مهندسان فنی با تجربه خود را به کارخانه شما اعزام می‌کنیم تا نصب، راه‌اندازی و آموزش اپراتورها را در محل انجام دهند تا خط تولید شما به‌صورت روان و در زمان تعیین‌شده راه‌اندازی شود.

سوال ۶: دوره گارانتی چقدر است؟

پ: ما ضمانت‌نامه ۱۲ ماهه برای کل دستگاه از تاریخ راه‌اندازی ارائه می‌دهیم، علاوه بر پشتیبانی فنی تا ابد و تأمین قطعات یدکی.