Роторная машина для розлива растительного масла
Высокоэффективный роторный 2-в-1 моноблок для розлива и укупорки пищевых масел, предназначенный для среднего и высокого объема производства; подходит для розлива растительного масла, подсолнечного масла, оливкового масла и других вязких жидких пищевых продуктов в ПЭТ- и стеклянные бутылки. Использует технологию точного дозирования при розливе с клапаном без капель, компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из пищевой нержавеющей стали марки SUS304, а укупорка винтовыми крышками осуществляется с контролем крутящего момента, что обеспечивает точный объём розлива, герметичность упаковки и гигиеничность производства. Идеально подходит средним и крупным производителям пищевых масел, создающим профессиональные автоматизированные линии розлива.
- Обзор продукта
- Видео
- Технические параметры
- Детали оборудования
- Комплексное решение линии
- Часто задаваемые вопросы
- Рекомендуемые товары
Обзор продукта
Роторная машина для розлива растительного масла — это профессиональная высокоскоростная система розлива, предназначенная для упаковки пищевых масел и вязких жидких продуктов. Машина построена на прочной моноблочной роторной платформе и объединяет в одном компактном корпусе точный розлив и автоматическое навинчивание крышек, обеспечивая стабильную и эффективную производительность для широкого спектра типоразмеров бутылок.
Интеллектуальная автоматизированная работа: Роторная машина для розлива растительного масла TUYAO — это полностью автоматизированное интеллектуальное решение для розлива. Благодаря умным интегрированным конструкциям она минимизирует ручное вмешательство и обеспечивает бесперебойное и эффективное непрерывное производство.
Широкая совместимость с различными размерами бутылок: Высокая универсальность: машина подходит для бутылок объёмом от 200 мл до 5000 мл и легко адаптируется к различным спецификациям упаковки пищевых масел и требованиям многономенклатурного производства.
Премиальное дозирование по массе с точностью ±1‰: Машина использует специализированное решение для дозирования по массе, предназначенное для пищевых масел, обеспечивая высокую точность дозирования ±1‰. Этот принцип дозирования не зависит от изменений объёма масла, колебаний температуры или наличия в масле растворённого газа, гарантируя стабильные результаты дозирования при различных производственных условиях.
Низкие затраты на техническое обслуживание и стабильное качество: Машина требует минимального регулярного технического обслуживания и обеспечивает стабильную, надёжную работу. Это снижает количество незапланированных простоев и гарантирует единообразное качество готовой продукции в течение длительной эксплуатации.
Гибкий режим дозирования по заданной массе: Он поддерживает режим розлива с выбором нетто-веса, обеспечивающий значительно более высокую точность по сравнению с традиционными методами розлива. Машина для розлива масла TUYAO является идеальным решением для всех задач розлива пищевых масел в бутылки.
Видео
Технические параметры
| Модель | Производительность (для 500 мл) | Внутренний диаметр горлышка бутылки | Объем бутылки | Диаметр бутылки | |
| Роторный весовой тип | TY-RWF16 | 5500 бут./ч | менее 2,5 л — ≥27 мм; 10 л — ≥45 мм; 20 л — ≥55 мм. (Для разных спецификаций горлышка бутылки требуются различные распылительные насадки, что приводит к различным показателям производительности.) | 500 мл–20 л | 45–120 мм |
| TY-RWF18 | 7000BPH | ||||
| TY-RWF20 | 8500 бут./ч | ||||
| TY-RWF24 | 11500 бут./ч | ||||
| TY-RWF26 | 13500 бут./ч | ||||
| TY-RWF30 | 16000BPH | ||||
| TY-RWF32 | 17500 шт./ч | ||||
| TY-RWF40 | 23000 шт./ч | ||||
| Линейный тип взвешивания | TY-LWF10 | 1700 шт./ч | 500 мл–20 л | 45–120 мм | |
| TY-LWF12 | 2100 шт./ч | ||||
| TY-LWF16 | 2500BPH | ||||
| Линейный расходомер | TY-LVF6 | 1800BPH | 500 мл–20 л | 45–120 мм | |
| TY-LVF8 | 2100 шт./ч | ||||
| TY-LVF10 | 2400BPH | ||||
| TY-LVF12 | 2900 бутылок/час | ||||
Детали оборудования
Заполняющая часть
Санитарная конструкция из нержавеющей стали марки 316L: Все компоненты, контактирующие с продуктом, изготовлены из пищевой нержавеющей стали марки 316L и имеют бесшовную конструкцию без «мертвых зон». Гладкая, бесщелевая структура обеспечивает быструю и тщательную очистку и полностью соответствует строгим гигиеническим стандартам пищевого производства.
Точечные клапаны наполнения с функцией предотвращения капания и пенообразования: Каждый клапан наполнения приводится в действие отдельным цилиндром и оснащён медленно текущим ядром с крыльчатой структурой, а также специальной двухслойной фильтрующей пластиной. Такая конструкция эффективно подавляет образование пены, устраняет капание после наполнения и предотвращает разбрызгивание, обеспечивая стабильную работу при наполнении даже сильно пенящихся материалов.
Интеллектуальная система защиты производства с блокировкой: Оснащена интеллектуальной системой безопасности: наполнение не производится при отсутствии бутылки или крышки. Эта функция эффективно снижает расход сырья, уменьшает ненужный износ оборудования и повышает общую надёжность эксплуатации.
Высокоточные импортные датчики веса: Использует датчики взвешивания от всемирно известных международных брендов, обеспечивая превосходную точность дозирования и стабильную долгосрочную производительность. Поддерживает постоянную точность наполнения в течение непрерывного массового производства.
Гигиеническая конструкция потока с поддержкой CIP: Обладает упрощённой конструкцией полости циркуляции материала, полностью интегрированной с автоматической функцией CIP (очистка на месте), что гарантирует тщательную, воспроизводимую очистку и стабильные санитарные условия в течение всех производственных циклов.
Укупорочная часть
Выбор двойного режима закрытия крышек: Пользователи могут выбирать между обжимным и винтовым способами закрытия крышек в соответствии со своими конкретными потребностями в упаковке, что позволяет одному устройству адаптироваться к различным типам крышек и решениям по упаковке продукции с высокой гибкостью.
Интеллектуальная защита от отсутствия бутылки или крышки: Датчик обнаружения бутылок на входе автоматически останавливает подачу крышек при отсутствии бутылок. Отдельный цилиндр фиксации крышек в ключевом соединении дополнительно предотвращает подачу крышек при отсутствии бутылок, что эффективно сокращает расход крышек и снижает производственные затраты.
Магнитные головки закрутки с постоянным крутящим моментом: Станок оснащён магнитными головками закрутки с постоянным крутящим моментом, обеспечивающими стабильную и надёжную герметизацию. Момент затяжки полностью регулируется для удовлетворения различных требований к затяжке крышек, гарантируя стабильное качество упаковки на всех производственных партиях.
Автоматическая система аварийной остановки при нехватке крышек: Встроенные фотоэлектрические датчики активируют автоматическую остановку станка при исчерпании запаса крышек. Это предотвращает продвижение неполностью упакованных изделий на последующие этапы производства и значительно повышает общий процент годных изделий.
Регулируемая высота закрутки для универсальной совместимости: Вращающаяся сборка головки для навинчивания крышек обеспечивает регулировку по высоте для бутылок различных типоразмеров. Такая конструкция значительно повышает универсальность оборудования и поддерживает производство в нескольких форматах без необходимости внесения изменений в аппаратное обеспечение.
Комплексное решение линии

Система формования бутылок
Наши машины для выдувания ПЭТ-бутылок поддерживают полностью индивидуальные формы бутылок и подходят для широкого спектра напитковых применений. Мы предлагаем две конфигурации для разных масштабов производства:
Полуавтоматическая машина для выдувания: Ручное управление с низкими первоначальными инвестициями — идеальный вариант для мелкосерийного производства и новых предприятий.
Автоматическая машина для выдувания: Высокий уровень автоматизации для средних и высокоскоростных производственных линий, обеспечивающий стабильный выпуск продукции при снижении потребности в рабочей силе.
Автоматические модели производят ПЭТ-бутылки объёмом от 100 мл до 2000 мл, которые обычно используются для бутылок с водой, газированными напитками и колой. Все формы бутылок могут быть адаптированы под ваши точные требования к дизайну.

Этикетировочная машина
Мы поставляем индивидуальные решения для финальной упаковки, соответствующие вашим потребностям и спросу на рынке, с тремя основными вариантами этикеток для бутылок — ПВХ-термоусадочная этикетка, этикетка из ОПП с горячим клеем и самоклеящаяся этикетка — каждая из которых совместима с соответствующим оборудованием для нанесения этикеток. Поскольку тщательно продуманный дизайн этикетки эффективно повышает узнаваемость бренда и привлекательность продукции на рынке, мы рекомендуем при выборе ориентироваться на популярные местные товары.

Система упаковки бутылок
Этот автомат для упаковки в картонные коробки совместим с широким спектром продуктов: бутилированной водой, соками, газированными напитками, пищевым маслом, молочной продукцией и другими товарами. Производительность составляет от 10 до 80 упаковок в минуту, что позволяет адаптировать оборудование под различные масштабы производства. Возможны два варианта конструкции коробок — цельные и предварительно сформированные. Автомат оснащён боковой системой подачи бутылок, обеспечивающей компактные габариты и упрощённую систему транспортировки, что эффективно снижает общие капитальные затраты на линию. В качестве основного приводного механизма используется передовая рычажная система, обеспечивающая плавную и стабильную работу при низком энергопотреблении. Многоступенчатая система декомпрессионной подачи предотвращает опрокидывание бутылок и обеспечивает точное позиционирование захватов, гарантируя высокую надёжность работы. Строгое соблюдение национальных стандартов безопасности обеспечивается встроенными аварийными сигнализациями и функцией автоматического отключения.

Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Вы торговая компания или прямой производитель?
A: Мы — специализированный производитель с более чем 22-летним опытом работы в отрасли розлива и упаковки напитков. Наш завод расположен в Чжанцзягане (всего в 2 часах езды от Шанхая) и оснащен передовыми технологиями, что позволяет нам предлагать высококачественное оборудование по ценам производителя. Мы с радостью приглашаем вас посетить нашу фабрику и ознакомиться с работой наших машин.
Вопрос 2: Может ли он обрабатывать пищевое масло различной вязкости?
A: Да. Независимая система дозирования и наполнения подходит для жидких пищевых продуктов с различной вязкостью — от легкого подсолнечного масла до густого оливкового и пальмового масла. Параметры наполнения можно регулировать с помощью сенсорного экрана, адаптируя машину к различным продуктам без замены компонентов.
Вопрос 3: Какие типы крышек могут использоваться?
A: Машина совместима со стандартными пластиковыми винтовыми крышками, алюминиевыми винтовыми крышками и крышками-пресс-капсулами, которые обычно применяются при фасовке растительного масла. Магнитные крутящие головки обеспечивают стабильное усилие затяжки и надежное уплотнение.
Вопрос 4: В чём разница между роторными и линейными машинами для наполнения?
A: Роторные машины для наполнения обеспечивают более высокую производительность, компактнее по габаритам и отличаются более стабильной непрерывной работой, что делает их подходящими для среднего и крупного серийного производства. Линейные машины для наполнения имеют более низкую стоимость и обеспечивают более гибкую смену форматов, что делает их подходящими для мелкосерийного производства с большим количеством артикулов.
Вопрос 5: Предоставляете ли вы услуги по установке и обучению за рубежом?
A: Да. Мы направляем опытных инженеров-техников на ваш завод для проведения монтажа, пусконаладочных работ и обучения операторов, чтобы обеспечить бесперебойный и своевременный запуск вашей производственной линии.
В6: Какой срок гарантии?
A: Мы предоставляем гарантию на всё оборудование сроком 12 месяцев с даты ввода в эксплуатацию, а также пожизненную техническую поддержку и поставку запасных частей.

