Rotations-type kogolie-fyldningsmaskine
Højtydende roterende 2-i-1-monoblok til fyldning og låsning af spisemidler, designet til mellemstor til stor produktionsmængde, velegnet til madolie, vegetabilsk olie, solsikkeolie, olivenolie og andre viskøse flydende levnedsmidler i PET- og glasflasker. Bruger præcisionsmålefyldesteknologi med dråbefri ventilkonstruktion, fødevarekvalitet SUS304-komponenter i kontakt med produktet og momentstyrede skruelåsninger for at sikre nøjagtig fyldmængde, tætte forseglinger og hygiejnisk produktion. Ideel til mellemstore og store producenter af spiseolie, der bygger professionelle automatiserede flaskefyldningslinjer.
- Produktoversigt
- Video
- Tekniske parametre
- Udstyrsdetaljer
- Komplet Linje Løsning
- Ofte stillede spørgsmål
- Anbefalede Produkter
Produktoversigt
Den rotationsbaserede fyldemaskine til kogeoil er et professionelt højhastighedsflaskemaskinsystem, der er dedikeret til emballage af spiseolie og viskøse flydende fødevarer. Den er bygget på en robust monoblok-rotationsplatform og integrerer præcisionsfyldning og automatisk skruelåsning i én kompakt ramme, hvilket sikrer stabil og effektiv ydelse for et bredt spektrum af flaskestørrelser.
Intelligent automatiseret drift: TUYAO’s fyldemaskine til kogeoil er en fuldt automatiseret, intelligent flaskemaskinløsning. Den minimerer manuel indgreb ved hjælp af smarte integrerede designløsninger og muliggør problemfri og effektiv kontinuerlig produktion.
Stor kompatibilitet med forskellige flaskestørrelser: Meget alsidig; maskinen passer flasker i størrelser fra 200 ml til 5000 ml og tilpasser sig nemt forskellige specifikationer for emballage af spiseolie samt produktion af flere SKU'er.
Præmiefyldning baseret på vægt med en nøjagtighed på ±1‰: Den anvender en dedikeret vægtbaseret fyldningsløsning til spiseolie og opnår en præcis fyldningsnøjagtighed på ±1‰. Dette fyldningsprincip påvirkes ikke af ændringer i oliemængden, temperatursvingninger eller indlejret gas, hvilket sikrer konsekvente fyldningsresultater under forskellige produktionsforhold.
Lav vedligeholdelse og stabil kvalitet: Maskinen kræver minimal rutinemæssig vedligeholdelse, mens den leverer stabil og pålidelig ydelse. Den reducerer uforudset nedetid og garanterer ensartet færdigproduktkvalitet gennem langvarig drift.
Fleksibel nettovægtsfyldningsfunktion: Den understøtter valgbart fyldningsmodus baseret på netto-vægt, hvilket giver betydeligt højere nøjagtighed end konventionelle fyldningsmetoder. TUYAO-oliefyldningsmaskinen er det ideelle valg til alle krav til abonnement af spiseolie.
Video
Tekniske parametre
| Model | Kapacitet (for 500 ml) | Indre diameter af flaskehals | Flaskevolume | Flaske diameter | |
| Rotationsvægttype | TY-RWF16 | 5500 flasker/timen | under 2,5 L ≥ 27 mm; 10 L ≥ 45 mm; 20 L ≥ 55 mm. (Forskellige specifikationer for flaskehalse kræver forskellige ventiltips, hvilket resulterer i varierende ydelser.) | 500 ml ~ 20 L | 45–120 mm |
| TY-RWF18 | 7000BPH | ||||
| TY-RWF20 | 8500 flasker/time | ||||
| TY-RWF24 | 11500 flasker/time | ||||
| TY-RWF26 | 13500 flasker/time | ||||
| TY-RWF30 | 16000BPH | ||||
| TY-RWF32 | 17.500 BPH | ||||
| TY-RWF40 | 23.000 BPH | ||||
| Lineær vejetype | TY-LWF10 | 1.700 BPH | 500 ml ~ 20 L | 45–120 mm | |
| TY-LWF12 | 2.100 BPH | ||||
| TY-LWF16 | 2500 flaske/time | ||||
| Lineær flowmeter-type | TY-LVF6 | 1800BPH | 500 ml ~ 20 L | 45–120 mm | |
| TY-LVF8 | 2.100 BPH | ||||
| TY-LVF10 | 2400BPH | ||||
| TY-LVF12 | 2900 flaske/time | ||||
Udstyrsdetaljer
Fyldningsdel
Sundhedsmæssig konstruktion i rustfrit stål 316L: Alle komponenter, der kommer i kontakt med produktet, er fremstillet af fødevarekvalitetsrustfrit stål 316L med en sømløs design uden døde ender. Den glatte, krybdannelsesfrie struktur er hurtig og grundig at rengøre og opfylder fuldt ud de strenge hygiejnestandards for fødevareproduktion.
Præcisionsfyldningsventiler uden dråbefald og skumdannelse: Hver fyldningsventil aktiveres af en separat cylinder og er kombineret med en kernefløjstruktur med langsom strømning samt en dedikeret tolaget filterplade. Denne konstruktion undertrykker effektivt skumdannelse, eliminerer dråbefald efter fyldning og forhindrer spattering, hvilket sikrer stabil fyldningsydelse, også ved letskumende materialer.
Intelligent produktionssikringsinterlock: Udstyret med intelligent sikkerhedslogik: ingen flaske – ingen fyldning, ingen låg – ingen fyldning. Denne funktion reducerer effektivt råvareudspild, mindsker unødvendig udrulning af udstyr og forbedrer den samlede driftssikkerhed.
Højpræcise importerede vægtesensorer: Anvender vejsensorer fra verdenskendte internationale mærker, hvilket sikrer fremragende målenøjagtighed og stabil langtidsholdbarhed. Den opretholder konsekvent fyldnøjagtighed under vedvarende masseproduktion.
CIP-understøttet hygiejnisk strømningsdesign: Den har en forenklet struktur for materialecirkulation, der er fuldt integreret med automatisk CIP-funktion (Clean-in-Place), hvilket sikrer grundig, gentagelig rengøring og konsekvente sanitære forhold over hele produktionscyklussen.
Låsepart
Valg mellem to låsemetoder: Brugeren kan vælge mellem krimselåsning og skruelåsning for at tilpasse sig specifikke emballagekrav, hvilket gør det muligt for én enkelt maskine at tilpasse sig forskellige types låg og produkt-emballage-løsninger med fremragende fleksibilitet.
Intelligent beskyttelse mod manglende flaske eller låg: En indfødsflaske-detekteringsswitch stopper automatisk kapseltilførslen, når der ikke er nogen flasker til stede. En dedikeret kapsel-låsecylinder ved den vigtige forbindelse sikrer yderligere, at der ikke leveres kapsler uden flasker, hvilket effektivt reducerer kapselspild og sænker produktionsomkostningerne.
Magnetiske cappinghoveder med konstant drejningsmoment: Maskinen er udstyret med magnetiske cappinghoveder med konstant drejningsmoment for stabil og pålidelig forseglingsydelse. Stramningsmomentet kan fuldt ud justeres for at opfylde forskellige krav til kapselstramning og sikrer således konsekvent emballagekvalitet på tværs af produktionspartier.
Automatisk stopmekanisme ved kapselmangel: Indbyggede fotoceller aktiverer automatisk maskinstop, når kapseltilførslen er opbrugt. Dette forhindrer, at ufærdige emballerede produkter fortsætter nedad i produktionslinjen, og forbedrer væsentligt den samlede godkendelsesrate for produkterne.
Justerbart cappinghøjde for alsidig kompatibilitet: Den roterende samling af lukkehovedet understøtter højdejustering for at passe til flasker med forskellige specifikationer. Denne konstruktion øger udstyrets alsidighed betydeligt og understøtter produktion af flere formater uden yderligere ændringer af hardware.
Komplet Linje Løsning

Flaskelavningssystem
Vores PET-flasker-blæseformemaskiner understøtter fuldt ud tilpassede flaskeformer og anvendes inden for et bredt spektrum af drikkevareapplikationer. Vi tilbyder to konfigurationer, der passer til forskellige produktionsstørrelser:
Halvautomatisk blæseformemaskine: Manuel betjening med lav startinvestering, ideel til små serier og nye produktionsanlæg.
Automatisk blæseformemaskine: Høj automatiseringsgrad til mellemstore til højhastighedsproduktionslinjer, hvilket sikrer stabil ydelse og reduceret behov for arbejdskraft.
Automatiske modeller fremstiller PET-flasker fra 100 ml til 2.000 ml, som typisk bruges til vand-, sodavands- og colaflasker. Alle flaskeprofiler kan tilpasses præcis efter dine designkrav.

Mærkningsmaskine
Vi leverer tilpassede endelige emballageløsninger, der er afstemt efter dine behov og markedets krav, med tre almindelige etiketmuligheder til flasker – PVC-krympesleeve, OPP varmklæbende lim og selvklæbende etiketter – hver sammen med dedikeret etiketmaskineri. Da en velafgrænset etiketdesign effektivt øger mærkegenkendelse og markedsattraktivitet, anbefaler vi at tage udgangspunkt i lokale mainstream-produkter ved valg af etikettype.

Flaskeemballagesystem
Denne kartonpakningsmaskine er bredt kompatibel med flaskevand, juice, kulsyreholdige softdrinks, spiseolie, mejeriprodukter og andre produkter og leverer 10–80 pakker pr. minut for at imødekomme forskellige produktionsstørrelser; både étdelskarton og forformede kartoner er tilgængelige. Den har en sidefødekonstruktion til flasker, hvilket giver en kompakt anlægsplads og et forenklet transportsystem, der effektivt reducerer den samlede investering i produktionslinjen. Desuden anvender den en avanceret vippearmmekanisme til glat og stabil drift med lav energiforbrug; dens flertrins dekompressionsføde forhindrer, at flasker vælter, og sikrer præcis grebalignering for høj pålidelighed, mens streng overholdelse af nationale sikkerhedsstandarder understøttes af integrerede fejlsignaler og automatisk stopbeskyttelse.

Ofte stillede spørgsmål
Spørgsmål 1: Er I en handelsvirksomhed eller en direkte producent?
A: Vi er en specialiseret producent med mere end 22 års brancherfaring inden for fyldning og emballering af drikkevarer. Vores fabrik ligger i Zhangjiagang (kun 2 timer fra Shanghai) og er udstyret med avanceret teknologi, så vi kan levere højkvalitetsudstyr til fabrikspreser. Vi byder hjertensvarmt velkommen til et besøg på vores facilitet for at se vores maskiner i brug.
Q2: Kan den håndtere forskellige viskositeter af spiseolie?
A: Ja. Det uafhængige måle- og fyldesystem er velegnet til væskefødevarer med forskellige viskositeter – fra let solsikkeolie til tykk olivenolie og palmeolie. Fyldningsparametrene kan justeres via touchskærmen for at tilpasse sig forskellige produkter uden at udskifte dele.
Q3: Hvilke typer låg kan anvendes?
A: Maskinen er kompatibel med standard plastikskruelåg, aluminiumsskruelåg og tryklåg, som almindeligvis bruges til emballage af spiseolie. De magnetiske drejekraftlågshoveder sikrer en konstant stramningskraft og pålidelig forsegling.
Q4: Hvad er forskellen mellem roterende og lineære fyldemaskiner?
A: Roterende fyldemaskiner har en højere produktionshastighed, mindre fodaftryk og mere stabil kontinuerlig drift og er derfor velegnede til mellemlange og store serier. Lineære fyldemaskiner er billigere og giver mere fleksible formatændringer og er derfor velegnede til små serier med mange forskellige artikler.
Q5: Tilbyder I installation og træningstjenester uden for landet?
A: Ja. Vi sender erfarne tekniske ingeniører til din fabrik til lokal installation, idriftsættelse og operatortræning for at sikre, at din produktionslinje starter problemfrit og til tiden.
Q6: Hvad er garantiens varighed?
A: Vi tilbyder en 12-måneders fuld-maskine-garanti fra igangsætningsdatoen samt livslang teknisk support og levering af reservedele.

