Obrotowa maszyna do napełniania oleju spożywczego

Część wypełniająca

Bezpieczna konstrukcja ze stali nierdzewnej 316L: Wszystkie elementy stykające się z produktem wykonano ze stali nierdzewnej 316L przeznaczonej do kontaktu z żywnością, z bezszwowej konstrukcji bez martwych przestrzeni. Gładka, wolna od szczelin struktura umożliwia szywą i skuteczną czyszczenie, w pełni spełniając surowe standardy higieny w produkcji żywności.

Precyzyjne zawory napełniające zapobiegające kroplowaniu i tworzeniu piany: Każdy zawór napełniający napędzany jest niezależnym cylindrem, połączonym z wewnętrzną strukturą powolnego przepływu oraz dedykowaną dwuwarstwową płytą filtrującą. Takie rozwiązanie skutecznie hamuje powstawanie piany, eliminuje kroplowanie po napełnieniu oraz zapobiega rozpryskiwaniu, zapewniając stabilną pracę nawet przy napełnianiu materiałów łatwo pianujących się.

Inteligentny system zabezpieczenia produkcji z blokadą sprzężoną: Wyposażony w inteligentną logikę bezpieczeństwa: brak butelki – brak napełniania, brak nakrętki – brak napełniania. Funkcja ta skutecznie ogranicza marnowanie surowców, zmniejsza niepotrzebny zużycie urządzeń oraz poprawia ogólną niezawodność pracy.

Wysokoprecyzyjne importowane czujniki wagowe: Wykorzystuje czujniki wagowe od renomowanych światowych marek, zapewniając wysoką dokładność dozowania oraz stabilną, długotrwałą wydajność. Zachowuje stałą precyzję napełniania w trakcie ciągłej masowej produkcji.

Higieniczny projekt przepływu z funkcją CIP: Urządzenie charakteryzuje się uproszczoną strukturą komory cyrkulacji materiału w pełni zintegrowaną z automatyczną funkcją CIP (czyszczenia na miejscu), zapewniającą skuteczne, powtarzalne czyszczenie oraz stałe warunki higieniczne w całym cyklu produkcyjnym.

Część nakręcająca

Wybór podwójnego trybu zakręcania: Użytkownicy mogą wybrać pomiędzy zakręcaniem przez zaciskanie a zakręcaniem przez śrubowanie, dostosowując maszynę do konkretnych potrzeb opakowaniowych; dzięki temu jedno urządzenie może służyć do różnych typów nakrętek i rozwiązań opakowaniowych, zapewniając wyjątkową elastyczność.

Inteligentna ochrona przed brakiem butelki lub nakrętki: Przełącznik wykrywania butelek na wejściu automatycznie zatrzymuje podawanie nakrętek, gdy butelki nie są obecne. Dodatkowy cylinder blokujący nakrętki w kluczowym połączeniu zapobiega ich podawaniu w przypadku braku butelek, skutecznie ograniczając marnowanie nakrętek i obniżając koszty produkcji.

Głowice do zakręcania z magnetycznym stało-momentowym napędem: Maszyna jest wyposażona w głowice do zakręcania z magnetycznym stało-momentowym napędem, zapewniające stabilną i niezawodną wydajność zamykania. Moment dokręcania można w pełni regulować, aby spełnić różne wymagania dotyczące dokręcania nakrętek, gwarantując spójną jakość opakowań w całej serii produkcyjnej.

Mechanizm automatycznego wyłączenia przy braku nakrętek: Wbudowane czujniki fotoelektryczne uruchamiają automatyczne wyłączenie maszyny w przypadku wyczerpania zapasu nakrętek. Zapobiega to przemieszczaniu się niekompletnie opakowanych produktów dalej w procesie produkcyjnym i znacząco poprawia ogólny wskaźnik zgodności produktów.

Regulowana wysokość zakręcania zapewniająca uniwersalną kompatybilność: Zespół obrotowy głowicy nakrętkowej umożliwia regulację wysokości, aby dopasować się do butelek o różnych wymiarach. To rozwiązanie znacznie zwiększa uniwersalność urządzenia i umożliwia produkcję w wielu formatach bez konieczności dokonywania dodatkowych zmian sprzętu.

System Formowania Butelki

Nasze maszyny do dmuchania butelek PET umożliwiają pełną personalizację kształtu butelek i służą szerokiemu zakresowi zastosowań w przemyśle napojów. Oferujemy dwa konfiguracje dopasowane do różnych skal produkcji:

Półautomatyczna maszyna do dmuchania: Obsługa ręczna przy niskim początkowym nakładzie inwestycyjnym, idealna dla produkcji małych partii oraz nowo powstających zakładów.

Automatyczna maszyna do dmuchania: Wysoki stopień automatyzacji przeznaczony dla linii produkcyjnych średniej i dużej wydajności, zapewniający stabilną produkcję przy ograniczonym zapotrzebowaniu na siłę roboczą.

Modele automatyczne produkują butelki PET o pojemności od 100 ml do 2000 ml, najczęściej stosowane do wody, napojów gazowanych i coli. Wszystkie profile butelek można dostosować do konkretnych wymagań projektowych.

Maszyna do etykietowania

Dostarczamy spersonalizowane końcowe rozwiązania opakowaniowe zgodne z Państwa potrzebami oraz popytem rynkowym, oferując trzy główne opcje etykietowania butelek — termokurczowe etykiety z PVC, etykiety OPP z klejem topnym oraz samoprzylepne etykiety — każda z nich w zestawie z dedykowanym sprzętem etykietującym. Ponieważ starannie opracowany projekt etykiety skutecznie zwiększa rozpoznawalność marki i atrakcyjność produktu na rynku, zalecamy kierowanie się popularnymi produktami lokalnymi przy dokonywaniu wyboru.

System opakowaniowy butelek

Ta maszyna do pakowania w tekturowe pudełka jest szeroko kompatybilna z wodą butelkowaną, sokami, napojami gazowanymi, olejem spożywczym, produktami mlecznymi oraz innymi artykułami; zapewnia wydajność od 10 do 80 paczek na minutę, dostosowując się do różnych skali produkcji. Dostępne są konfiguracje pudełek jednolitych oraz wstępnie uformowanych. Maszyna charakteryzuje się bocznym systemem załadunku butelek, co pozwala na oszczędne wykorzystanie przestrzeni oraz uproszczenie systemu transportowego, skutecznie redukując całkowite inwestycje w linię produkcyjną. Zastosowano zaawansowany mechanizm dźwigniowy zapewniający gładką, stabilną pracę przy niskim zużyciu energii; wielostopniowy system dekompresji podczas załadunku zapobiega przewracaniu się butelek i zapewnia precyzyjne pozycjonowanie chwytaków, co gwarantuje wysoką niezawodność. Ścisłe przestrzeganie krajowych norm bezpieczeństwa wspierane jest zintegrowanymi alarmami awaryjnymi oraz funkcją automatycznego wyłączenia w przypadku usterki.

Pytanie 1: Czy jesteście firmą handlową, czy bezpośrednim producentem?

A: Jesteśmy specjalistycznym producentem z ponad 22-letnim doświadczeniem w branży napełniania i pakowania napojów. Nasza fabryka znajduje się w Zhangjiagang (zaledwie 2 godziny jazdy od Szanghaju) i jest wyposażona w nowoczesne technologie, umożliwiające dostarczanie wysokiej jakości sprzętu po cenach bezpośrednio od producenta. Serdecznie zapraszamy do odwiedzenia naszej placówki, aby zobaczyć nasze maszyny w działaniu.

Pytanie 2: Czy urządzenie może obsługiwać oleje spożywcze o różnej lepkości?

A: Tak. Niezależny system dozowania z pomiarem jest odpowiedni do napełniania różnych cieczy spożywczych o różnej lepkości – od lekkiego oleju słonecznikowego po gęsty olej oliwkowy i olej palmy. Parametry napełniania można dostosować za pomocą ekranu dotykowego, aby dopasować maszynę do różnych produktów bez konieczności wymiany części.

Pytanie 3: Jakie typy korek można stosować?

A: Maszyna jest kompatybilna ze standardowymi plastikowymi korkami śrubowymi, aluminiowymi korkami śrubowymi oraz korkami dociskowymi, powszechnie stosowanymi w opakowaniach oleju spożywczego. Magnetyczne głowice dokręcające zapewniają stałą siłę dokręcania i niezawodne uszczelnienie.

Pytanie 4: Jaka jest różnica między maszynami dozującymi obrotowymi a liniowymi?

A: Maszyny dozujące obrotowe charakteryzują się wyższą prędkością produkcji, mniejszym poborem powierzchni oraz bardziej stabilną pracą ciągłą – są więc odpowiednie do średniej i dużej skali masowej produkcji. Maszyny dozujące liniowe mają niższą cenę zakupu oraz bardziej elastyczną wymianę formatów, co czyni je odpowiednimi do małoseryjnej produkcji wielu artykułów (multi-SKU).

Pytanie 5: Czy oferujecie usługi instalacji i szkolenia za granicą?

A: Tak. Wysyłamy do Państwa zakładu doświadczonych inżynierów technicznych w celu wykonania montażu na miejscu, uruchomienia oraz szkolenia operatorów, co zapewnia płynne i terminowe wprowadzenie linii produkcyjnej do eksploatacji.

Pytanie 6: Jaki jest okres gwarancji?

A: Oferujemy 12-miesięczną gwarancję na całe urządzenie, licząc od daty uruchomienia, a także dożywotnie wsparcie techniczne oraz dostawę części zamiennych.