เครื่องบรรจุน้ำมันปรุงอาหารแบบหมุนเวียน

ส่วนการเติม

โครงสร้างสแตนเลสเกรดสุขอนามัย 316L: ชิ้นส่วนทั้งหมดที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ทำจากสแตนเลสเกรดอาหาร 316L โดยมีการออกแบบแบบไร้รอยต่อและไม่มีจุดอับ โครงสร้างเรียบลื่นปราศจากซอกหรือร่อง ทำให้ทำความสะอาดได้อย่างรวดเร็วและทั่วถึง พร้อมสอดคล้องตามมาตรฐานสุขอนามัยในการผลิตอาหารอย่างเข้มงวด

วาล์วบรรจุความแม่นยำแบบป้องกันการหยดและการเกิดฟอง: วาล์วบรรจุแต่ละตัวขับเคลื่อนด้วยกระบอกสูบอิสระคู่กับโครงสร้างปีกแกนไหลช้า และแผ่นกรองสองชั้นเฉพาะทาง ออกแบบมาเพื่อกดการเกิดฟองอย่างมีประสิทธิภาพ ยุติการหยดหลังการบรรจุ และป้องกันการกระเด็น ทำให้สามารถบรรจุได้อย่างมั่นคงแม้กับวัสดุที่เกิดฟองง่าย

ระบบล็อกความปลอดภัยอัจฉริยะสำหรับการผลิต: ติดตั้งระบบตรรกะความปลอดภัยอัจฉริยะ: ไม่มีขวดจึงไม่บรรจุ ไม่มีฝาจึงไม่บรรจุ ฟังก์ชันนี้ช่วยลดการสูญเสียวัตถุดิบอย่างมีประสิทธิภาพ ลดการสึกหรอของอุปกรณ์โดยไม่จำเป็น และเพิ่มความน่าเชื่อถือโดยรวมของการปฏิบัติงาน

เซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนักนำเข้าความแม่นยำสูง: ใช้เซ็นเซอร์วัดน้ำหนักจากแบรนด์ชั้นนำระดับโลก ให้ความแม่นยำในการวัดที่เหนือกว่าและประสิทธิภาพที่มั่นคงในระยะยาว รักษาระดับความแม่นยำในการบรรจุอย่างสม่ำเสมอตลอดกระบวนการผลิตจำนวนมากอย่างต่อเนื่อง

การออกแบบการไหลที่สอดคล้องกับหลักสุขอนามัยพร้อมระบบ CIP: มีโครงสร้างช่องไหลเวียนของวัสดุที่เรียบง่ายและผสานรวมฟังก์ชันการล้างแบบอัตโนมัติ (Clean-in-Place: CIP) อย่างสมบูรณ์ ทำให้มั่นใจได้ว่าการล้างจะสะอาดหมดจด สามารถทำซ้ำได้ และรักษาสภาพสุขาภิบาลที่สม่ำเสมอทุกรอบการผลิต

ส่วนการปิดฝา

โหมดการปิดฝาแบบสองทาง: ผู้ใช้งานสามารถเลือกระหว่างการปิดฝาแบบ crimp capping และ screw capping ให้สอดคล้องกับความต้องการเฉพาะด้านการบรรจุภัณฑ์ของตน ทำให้เครื่องเดียวสามารถปรับใช้กับฝาประเภทต่าง ๆ และโซลูชันการบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายได้อย่างยืดหยุ่นสูง

ระบบป้องกันอัจฉริยะเมื่อไม่มีขวดหรือไม่มีฝา: สวิตช์ตรวจจับขวดที่ป้อนเข้าจะหยุดการป้อนฝาอัตโนมัติเมื่อไม่มีขวดอยู่ พร้อมทั้งมีกระบอกสูบล็อกฝาเฉพาะที่จุดเชื่อมต่อสำคัญ เพื่อป้องกันไม่ให้มีการจ่ายฝาโดยไม่มีขวด ซึ่งช่วยลดการสูญเสียฝาและลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ

หัวปิดฝาแบบแรงบิดคงที่แม่เหล็ก: เครื่องนี้ติดตั้งหัวปิดฝาแบบแรงบิดคงที่แม่เหล็ก เพื่อให้การปิดผนึกมีความมั่นคงและเชื่อถือได้ แรงบิดในการขันสามารถปรับได้เต็มรูปแบบเพื่อตอบสนองความต้องการการขันฝาที่แตกต่างกัน จึงรับประกันคุณภาพการบรรจุภัณฑ์ที่สม่ำเสมอทั่วทั้งชุดการผลิต

กลไกการหยุดเครื่องอัตโนมัติเมื่อฝาหมด: เซ็นเซอร์โฟโตอิเล็กทริกในตัวจะกระตุ้นให้เครื่องหยุดทำงานอัตโนมัติเมื่อฝาหมด ซึ่งช่วยป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ที่บรรจุไม่สมบูรณ์ผ่านไปยังขั้นตอนถัดไป และช่วยยกระดับอัตราการผ่านเกณฑ์คุณภาพของผลิตภัณฑ์โดยรวมได้อย่างมาก

ความสูงในการปิดฝาที่ปรับได้เพื่อความเข้ากันได้หลากหลาย: ชุดหมุนของหัวปิดฝาสามารถปรับความสูงได้เพื่อให้พอดีกับขวดที่มีขนาดต่างกัน การออกแบบนี้ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นของอุปกรณ์อย่างมาก และรองรับการผลิตแบบหลายรูปแบบโดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์เพิ่มเติม

ระบบเป่าขวด

เครื่องขึ้นรูปขวดพลาสติก PET แบบเป่าของเราสามารถผลิตขวดได้ตามรูปร่างที่ออกแบบเองทั้งหมด และรองรับการใช้งานในอุตสาหกรรมเครื่องดื่มหลากหลายประเภท เราเสนอสองรูปแบบเพื่อให้เหมาะกับขนาดการผลิตที่แตกต่างกัน

เครื่องขึ้นรูปขวดแบบกึ่งอัตโนมัติ ใช้งานด้วยมือ ลงทุนครั้งแรกต่ำ เหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณน้อยและโรงงานที่เพิ่งเริ่มต้นดำเนินการ

เครื่องขึ้นรูปขวดแบบอัตโนมัติ ระบบอัตโนมัติระดับสูงสำหรับสายการผลิตที่มีความเร็วปานกลางถึงสูง ช่วยให้ได้ผลผลิตที่สม่ำเสมอและลดภาระแรงงาน

เครื่องจักรแบบอัตโนมัติผลิตขวดพลาสติก PET ขนาดตั้งแต่ 100 มล. ถึง 2,000 มล. ซึ่งนิยมใช้สำหรับบรรจุน้ำ โซดา และโค้ก ทั้งนี้สามารถปรับแต่งรูปทรงขวดให้ตรงตามความต้องการในการออกแบบของท่านได้ทั้งหมด

เครื่องติดฉลาก

เราจัดหาโซลูชันการบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่ปรับแต่งตามความต้องการของท่านและแนวโน้มความต้องการของตลาด โดยมีฉลากหลักสามประเภทสำหรับขวด ได้แก่ ฉลากหดตัวแบบ PVC ฉลาก OPP ที่ใช้กาวร้อนละลาย และฉลากแบบติดเอง พร้อมอุปกรณ์ติดฉลากเฉพาะทางสำหรับแต่ละประเภท เนื่องจากการออกแบบฉลากที่ประณีตสามารถเพิ่มการจดจำแบรนด์และดึงดูดความสนใจในตลาดได้อย่างมีประสิทธิภาพ เราขอแนะนำให้ท่านพิจารณาผลิตภัณฑ์หลักในท้องตลาดท้องถิ่นเป็นแนวทางในการเลือกใช้

ระบบบรรจุขวด

เครื่องบรรจุภัณฑ์แบบกล่องนี้สามารถใช้งานร่วมกับผลิตภัณฑ์ได้อย่างกว้างขวาง ทั้งน้ำดื่มบรรจุขวด น้ำผลไม้ เครื่องดื่มอัดลม น้ำมันปรุงอาหาร ผลิตภัณฑ์นม และสินค้าอื่นๆ โดยสามารถบรรจุได้ 10–80 กล่องต่อนาที เพื่อรองรับขนาดการผลิตที่หลากหลาย มีให้เลือกทั้งแบบกล่องสำเร็จรูปชิ้นเดียวและแบบกล่องที่ขึ้นรูปไว้ล่วงหน้า ออกแบบให้ป้อนขวดจากด้านข้างเพื่อประหยัดพื้นที่ติดตั้ง และระบบลำเลียงที่เรียบง่ายช่วยลดการลงทุนโดยรวมของสายการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ ใช้กลไกแขนแกว่งขั้นสูงเพื่อการทำงานที่ราบรื่น มั่นคง และใช้พลังงานต่ำ การป้อนขวดแบบปล่อยแรงดันหลายขั้นตอนช่วยป้องกันไม่ให้ขวดล้มและรับประกันความแม่นยำในการจับขวดของแคลมป์ ทำให้ระบบมีความน่าเชื่อถือสูง นอกจากนี้ยังสอดคล้องอย่างเคร่งครัดกับมาตรฐานความปลอดภัยแห่งชาติ พร้อมระบบแจ้งเตือนข้อผิดพลาดแบบบูรณาการและการหยุดทำงานอัตโนมัติเพื่อความปลอดภัย

คำถามที่ 1: ท่านเป็นบริษัทค้าขายหรือผู้ผลิตโดยตรง

A: เราเป็นผู้ผลิตเฉพาะทางที่มีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมการบรรจุและหีบห่อดื่มมากว่า 22 ปี โดยตั้งอยู่ที่จางเจียกัง (ห่างจากเซี่ยงไฮ้เพียง 2 ชั่วโมง) โรงงานของเราติดตั้งเทคโนโลยีขั้นสูงเพื่อจัดหาเครื่องจักรคุณภาพสูงในราคาโดยตรงจากโรงงาน เราขอต้อนรับท่านอย่างอบอุ่นให้มาเยี่ยมชมสถานที่ของเรา เพื่อดูเครื่องจักรของเราทำงานจริง

คำถามข้อ 2: เครื่องนี้สามารถจัดการกับน้ำมันปรุงอาหารที่มีความหนืดต่างกันได้หรือไม่?

A: ใช่ ระบบการบรรจุแบบมิเตอร์อิสระสามารถใช้กับของเหลวประเภทอาหารที่มีความหนืดต่างกันได้ ตั้งแต่น้ำมันดอกทานตะวันที่มีความหนืดต่ำ ไปจนถึงน้ำมันมะกอกและน้ำมันปาล์มที่มีความหนืดสูง พารามิเตอร์การบรรจุสามารถปรับเปลี่ยนผ่านหน้าจอสัมผัสเพื่อให้เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ โดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนชิ้นส่วน

คำถามข้อ 3: สามารถใช้ฝาชนิดใดได้บ้าง

A: เครื่องนี้รองรับฝาพลาสติกแบบเกลียว ฝาอะลูมิเนียมแบบเกลียว และฝาแบบกด (press caps) ซึ่งนิยมใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์น้ำมันอาหาร หัวปิดฝาแบบแม่เหล็กที่ควบคุมแรงบิดจะรับประกันแรงบิดที่สม่ำเสมอและประสิทธิภาพในการปิดผนึกที่เชื่อถือได้

คำถามข้อ 4: เครื่องบรรจุแบบหมุน (rotary) กับเครื่องบรรจุแบบเส้นตรง (linear) แตกต่างกันอย่างไร

A: เครื่องบรรจุแบบหมุนมีความเร็วในการผลิตสูงกว่า มีพื้นที่ใช้งานน้อยกว่า และสามารถทำงานต่อเนื่องได้อย่างมั่นคงมากกว่า จึงเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากในระดับกลางถึงใหญ่ ส่วนเครื่องบรรจุแบบเส้นตรงมีต้นทุนต่ำกว่า และสามารถปรับเปลี่ยนรูปแบบการผลิตได้อย่างยืดหยุ่นมากกว่า จึงเหมาะสำหรับการผลิตแบบปริมาณน้อยแต่มีหลายรายการสินค้า (multi-SKU)

คำถามข้อที่ 5: ท่านให้บริการติดตั้งและฝึกอบรมที่ต่างประเทศหรือไม่

A: ให้บริการค่ะ เราส่งวิศวกรเทคนิคที่มีประสบการณ์ไปยังโรงงานของท่านเพื่อดำเนินการติดตั้ง ทดสอบระบบ และฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานในสถานที่จริง เพื่อให้สายการผลิตของท่านสามารถเริ่มดำเนินการได้อย่างราบรื่นและตรงตามกำหนดเวลา

คำถามที่ 6: ระยะเวลารับประกันคือเท่าใด

A: เรานำเสนอการรับประกันเครื่องทั้งเครื่องเป็นระยะเวลา 12 เดือน นับตั้งแต่วันที่เริ่มใช้งานจริง พร้อมบริการสนับสนุนทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน และการจัดหาอะไหล่