Роторна машина для розливу рослинної олії
Високоефективний обертальний 2-в-1 моноблок для розливу їстівних олій і закручування кришок, призначений для середнього та високого обсягу виробництва; підходить для розливу олії для смаження, рослинної олії, соняшникової олії, оливкової олії та інших в’язких рідких харчових продуктів у пляшки з ПЕТ і скла. Використовує точну технологію дозування рідини з клапаном без крапель, вологі частини з харчової нержавіючої сталі марки SUS304 та закручування кришок за заданим моментом затягування, що забезпечує точний об’єм наповнення, герметичне укупорювання та гігієнічне виробництво. Ідеальний для середніх і великих виробників їстівних олій, які створюють професійні автоматизовані лінії розливу.
- Огляд продукту
- Відео
- Технічні параметри
- Деталі обладнання
- Повноцінне рішення для лінії
- Часті запитання
- Рекомендовані продукти
Огляд продукту
Роторна машина для розливу рослинної олії — це професійна високошвидкісна система розливу, призначена для упаковки їстівних олій та в’язких рідких харчових продуктів. Вона побудована на міцній моноблоковій роторній платформі й інтегрує точне наповнення та автоматичне навинчування кришок у єдиний компактний каркас, забезпечуючи стабільну й ефективну продуктивність для широкого спектра розмірів пляшок.
Інтелектуальна автоматизована робота: Роторна машина для розливу рослинної олії TUYAO — це повністю автоматизоване й інтелектуальне рішення для розливу. Вона мінімізує необхідність ручного втручання завдяки розумним інтегрованим конструкціям, забезпечуючи безперервне, ефективне й безперебійне виробництво.
Широкий діапазон сумісності з розмірами пляшок: Надзвичайно універсальна машина підходить для пляшок об’ємом від 200 мл до 5000 мл і легко адаптується до різноманітних специфікацій упаковки їстівних олій та вимог багатоасортиментного виробництва.
Преміальне дозування за масою з точністю ±1‰: У машині застосовано спеціалізоване рішення для дозування за масою їстівних олій, що забезпечує точність наповнення ±1‰. Цей принцип дозування не залежить від змін об’єму олії, коливань температури чи наявності розчиненого газу, забезпечуючи стабільні результати наповнення в різних умовах виробництва.
Низькі вимоги до технічного обслуговування та стабільна якість: Машина потребує мінімального регулярного технічного обслуговування й одночасно забезпечує стабільну, надійну роботу. Вона зменшує незаплановані простої й гарантує однакову якість готової продукції протягом тривалої експлуатації.
Гнучкий режим дозування за нетто-масою: Він підтримує вибірковий режим наповнення за чистою вагою, що забезпечує значно вищу точність порівняно з традиційними методами наповнення. Машини для розливу олії TUYAO — ідеальний вибір для всіх потреб розливу їстівних олій у пляшки.
Відео
Технічні параметри
| Модель | Місткість (для 500 мл) | Внутрішній діаметр горловини пляшки | Об'єм пляшки | Діаметр бутельки | |
| Обертова вагова система | TY-RWF16 | 5500 пляшок/год | менше 2,5 л — ≥27 мм; 10 л — ≥45 мм; 20 л — ≥55 мм. (Різні специфікації горловини пляшок вимагають різних сопел клапанів, що забезпечує різну продуктивність.) | 500 мл–20 л | 45–120 мм |
| TY-RWF18 | 7000BPH | ||||
| TY-RWF20 | 8500 пляшок/год | ||||
| TY-RWF24 | 11500 пляшок/год | ||||
| TY-RWF26 | 13500 пляшок/год | ||||
| TY-RWF30 | 16 000 шт./год | ||||
| TY-RWF32 | 17 500 шт./год | ||||
| TY-RWF40 | 23 000 шт./год | ||||
| Лінійний тип зважування | TY-LWF10 | 1700 шт./год | 500 мл–20 л | 45–120 мм | |
| TY-LWF12 | 2100 шт./год | ||||
| TY-LWF16 | 2500BPH | ||||
| Лінійний витратомір | TY-LVF6 | 1800BPH | 500 мл–20 л | 45–120 мм | |
| TY-LVF8 | 2100 шт./год | ||||
| TY-LVF10 | 2400 шт./год | ||||
| TY-LVF12 | 2900 шт./год | ||||
Деталі обладнання
Наповнювальна частина
Санітарна конструкція з нержавіючої сталі марки 316L: Усі компоненти, що контактують із продуктом, виготовлені з харчової нержавіючої сталі марки 316L за безшовною конструкцією без «мертвих зон». Гладка, безщілинна структура дозволяє швидко й ретельно проводити очищення й повністю відповідає суворим гігієнічним стандартам харчового виробництва.
Точні наповнювальні клапани з функціями запобігання крапленню та піні: Кожен наповнювальний клапан приводиться в дію окремим циліндром і оснащений спеціальною конструкцією повільного потоку з крильчаткою та двошаровою фільтруючою пластинкою. Цей дизайн ефективно пригнічає утворення піни, усуває краплення після наповнення та запобігає розбризкуванню, забезпечуючи стабільну роботу навіть при наповненні матеріалів, схильних до піноутворення.
Інтелектуальна система захисту виробництва з блокуванням: Обладнана розумною системою безпеки: немає пляшок — немає наповнення, немає кришок — немає наповнення. Ця функція ефективно зменшує витрати сировини, скорочує непотрібне зношення обладнання та підвищує загальну надійність експлуатації.
Високоточні імпортовані датчики ваги: Використовує датчики ваги від світово відомих міжнародних брендів, забезпечуючи високу точність дозування та стабільну тривалу роботу. Зберігає сталу точність наповнення протягом безперервного масового виробництва.
Гігієнічна конструкція потоку з функцією CIP: Має спрощену структуру порожнини для циркуляції матеріалу, повністю інтегровану з автоматичною функцією CIP (Clean-in-Place), що забезпечує ґрунтовне, повторюване очищення та сталі санітарні умови на всіх циклах виробництва.
Закриваюча частина
Два режими закручування кришок: Користувачі можуть обрати між опресуванням кришок та закручуванням кришок, щоб відповідати конкретним потребам упакування, що дозволяє одному агрегату адаптуватися до різних типів кришок та рішень упакування продукції з високою гнучкістю.
Інтелектуальний захист «без пляшки — без кришки»: Датчик виявлення пляшок у зоні подачі автоматично припиняє подачу кришок, коли пляшки відсутні. Спеціальний циліндр блокування кришок у ключовому з’єднанні додатково забезпечує відсутність подачі кришок без пляшок, ефективно зменшуючи втрати кришок та знижуючи виробничі витрати.
Магнітні головки для закручування кришок із постійним моментом затягування: У машині встановлено магнітні головки для закручування кришок із постійним моментом затягування, що забезпечує стабільну й надійну герметизацію. Момент затягування повністю регулюється для задоволення різних вимог щодо затягування кришок, гарантуючи сталість якості упаковки в усіх виробничих партіях.
Автоматична система аварійного вимкнення при нестачі кришок: Вбудовані фотоелектричні датчики запускають автоматичне вимкнення машини у разі вичерпання запасу кришок. Це запобігає проходженню неповністю упакованих продуктів далі по лінії та суттєво підвищує загальну частку придатних до реалізації продуктів.
Регульована висота закручування кришок для універсальної сумісності: Обертовий вузол кришкового блоку забезпечує регулювання висоти для відповідності пляшкам різних розмірів. Ця конструкція значно підвищує універсальність обладнання та підтримує багатоформатне виробництво без додаткової заміни апаратного забезпечення.
Повноцінне рішення для лінії

Система видування пляшок
Наші машини для видування ПЕТ-пляшок підтримують повністю індивідуальні форми пляшок і застосовуються в широкому спектрі напійних виробництв. Ми пропонуємо два варіанти конфігурації для різних обсягів виробництва:
Півавтоматична машина для видування: Ручне керування з низькими початковими інвестиціями — ідеальний варіант для виробництва невеликих партій та нових підприємств.
Автоматична машина для видування: Високий рівень автоматизації для середніх і високошвидкісних виробничих ліній, що забезпечує стабільну продуктивність і зменшує потребу в ручній праці.
Автоматичні моделі виробляють ПЕТ-пляшки об’ємом від 100 мл до 2000 мл, які зазвичай використовуються для пляшок з водою, газованою водою та колою. Усі профілі пляшок можна адаптувати відповідно до ваших точних вимог щодо дизайну.

Машина для маркування
Ми надаємо індивідуальні остаточні рішення щодо упаковки, які відповідають вашим потребам та попиту на ринку, і пропонуємо три основні варіанти етикетування пляшок — ПВХ-термоусадочні рукави, етикетки з поліпропілену (ОПР) на гарячому клею та самоклеючі етикетки, кожен із яких постачається разом із спеціалізованим обладнанням для етикетування. Оскільки досконалий дизайн етикеток ефективно підвищує розпізнаваність бренду та його привабливість на ринку, ми рекомендуємо при виборі керуватися зразками популярних продуктів у вашому регіоні.

Система упаковування пляшок
Цей автомат для упаковки в коробки широко сумісний із пляшковою водою, соками, газованими напоями, їстівними оліями, молочними та іншими продуктами й забезпечує продуктивність 10–80 упаковок на хвилину для задоволення різних обсягів виробництва; доступні як цільні, так і попередньо сформовані коробки. Має бічну систему подачі пляшок, що забезпечує компактні габарити та спрощену систему транспортування, ефективно зменшуючи загальні інвестиції в лінію; використовує передовий важільний механізм для плавної, стабільної роботи з низьким енергоспоживанням; багаторівнева система декомпресійної подачі запобігає перекиданню пляшок та забезпечує точне вирівнювання захоплювачів для високої надійності, а строге дотримання національних стандартів безпеки підтримується інтегрованими аварійними сигналами та захистом з автоматичним вимкненням.

Часті запитання
П1: Ви є торговельною компанією чи безпосереднім виробником?
A: Ми — спеціалізований виробник із понад 22-річним досвідом роботи в галузі розливу та упаковки напоїв. Наш завод розташований у Чжанцзягані (увсього за 2 години від Шанхая) і оснащений передовими технологіями, що дозволяє нам надавати високоякісне обладнання за цінами безпосередньо від виробника. Ми щиро запрошуємо вас відвідати наше підприємство, щоб побачити наші машини в роботі.
Питання 2: Чи може він обробляти їстівні олії різної в’язкості?
A: Так. Незалежна система дозування з вимірюванням підходить для різних рідинних харчових продуктів з різною в’язкістю — від легкого соняшникового олії до густої оливкової та пальмової олії. Параметри наповнення можна налаштувати за допомогою сенсорного екрана, щоб адаптувати машину до різних продуктів без заміни деталей.
Питання 3: Які типи кришок можна використовувати?
A: Машина сумісна зі стандартними пластиковими гвинтовими кришками, алюмінієвими гвинтовими кришками та кришками з натискним затисненням, які зазвичай використовуються для упаковки їстівної олії. Магнітні головки для закручування забезпечують постійне зусилля затягування й надійне герметичне ущільнення.
Питання 4: У чому різниця між роторними й лінійними машинами для наповнення?
A: Роторні машини для наповнення забезпечують вищу швидкість виробництва, меншу площу розташування та більш стабільну безперервну роботу, тому вони підходять для середньо- та великомасштабного масового виробництва. Лінійні машини для наповнення мають нижчу вартість і забезпечують більш гнучку зміну формату, тому вони підходять для невеликих партій і виробництва багатьох артикулів (SKU).
Питання 5: Чи надаєте ви послуги з установки та навчання за кордоном?
A: Так. Ми направляємо досвідчених технічних інженерів на ваш завод для проведення монтажу, пусконалагоджувальних робіт та навчання операторів, щоб забезпечити безперебійне та своєчасне запускання вашої виробничої лінії.
П6: Який термін гарантії?
A: Ми надаємо 12-місячну гарантію на всю машину, яка починає діяти з дати введення в експлуатацію, а також пожиттєву технічну підтримку та постачання запасних частин.

