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5L用完全自動PETボトルブロー成形機
5リットルの大容量PETボトル生産専用の完全自動PETストレッチブローメッキング機。食用油、飲料水、洗剤および日用品化学製品の包装向けに、安定した成形品質、均一な壁厚、信頼性の高い性能を実現します。回転式加熱技術、高圧金型クランプ機構、サーボ駆動式ストレッチ機構を採用し、厚肉大容量ボトルの品質の一貫性を確保します。金型の迅速交換設計とインテリジェント制御システムを備えており、油脂工場、ボトルドウォーター工場および大容量包装メーカーにとって理想的な選択肢です。
- 製品概要
- 動画
- 技術仕様
- 写真
- よくある質問
- おすすめ製品
製品概要
フルオートマチック5L PETボトルブロー成形機は、5L仕様PET容器向けに最適化された専門的大容量ボトル成形ソリューションです。先進的な2段式ストレッチブロー成形技術を採用しており、大容量・厚肉ボトルの成形特性に特化して設計されています。これにより、大容量ボトル生産でよく見られる壁厚の不均一性、ネックサイズの不安定さ、金型の膨張といった課題を解決します。
省スペース設計： 機械全体がコンパクトな設計となっており、設置面積を大幅に削減。限られた作業場スペースへの設置が容易で、下流の充填・包装ラインとのシームレスな連携が可能です。
自動プリフォーム搬送システム： 完全自動化されたプリフォーム供給・搬送システムにより、手作業による繰り返しの装填作業が不要となり、連続無停止生産を支える安定したプリフォーム供給が実現されます。
先進的なPLC制御と直感的なタッチスクリーンHMI： 高度なPLC制御システムと直感的なタッチスクリーン制御パネルを搭載し、高精度で迅速な制御を実現します。使いやすいインターフェースにより、生産状況のリアルタイム監視やパラメーターの素早い調整が可能です。
独立型直線運動システム： 簡素で頑健な構造を備えた独立型直線動作システムを採用しています。機械的複雑さを最小限に抑え、長期にわたる高い安定性・信頼性を確保するとともに、故障箇所を大幅に削減します。
専用均一赤外線加熱システム 専用赤外線ランプ加熱システムにより、正確な温度制御と優れた熱貫通性を実現します。加熱工程中はプリフォームを連続回転させることで360°均一加熱を達成し、温度設定も簡単かつ迅速に行えます。
3段階独立空気貯留システム： 専用の空気貯蔵ユニットは、作動・予備ブロー・高圧ブローの各工程にそれぞれ対応する3つの独立したエアタンクに分割されています。この設計により、各工程における空気圧を安定させ、各プロセスステップの異なる圧力要件を満たします。
ネック保護機能付き高効率冷却システム： 最適化された冷却システムにより、優れた冷却性能を実現します。ボトルのネック部仕上げ面への赤外線熱放射を効果的に遮断し、熱変形を防止して、一貫性と精度の高いネック寸法を維持します。
クリーンな空気駆動およびサーボ駆動（油圧オイル不使用）： 機械のすべての動作は、空気圧シリンダーおよびサーボモーターによって駆動され、システム内には油圧ポンプが一切使用されていません。これにより、清潔で汚染のない運転が可能となり、食品包装の衛生要件を完全に満たします。
すべての動作に対する安全自己ロック機構： 各動作ステップには独立した安全自己ロック装置が装備されており、何らかの動作異常が発生した場合、機械は自動的に安全状態へと復帰し、設備および現場作業員を保護します。
高圧金型締めによる精密な分型線： 高圧金型締めシステムにより、ブロー成形工程中の金型閉鎖が確実かつ密に保たれます。これにより金型の膨張を防止し、完成品のボトル表面にほとんど目立たない分型線を実現し、高級感・高品質感のある外観を提供します。
完全自動化・コスト効率の高い生産： 全生産工程が完全自動で運転され、高い生産効率を実現しながら初期投資を抑えます。操作が容易で保守も簡便な設計となっており、長期的な運用コストを効果的に削減します。
人間工学に基づいた設計・全方位視認性： 使いやすさと安全性を重視した設計により、空気回路、電気系統、機械的動作が明瞭かつ開放的に確認でき、日常の点検およびトラブルシューティングを迅速かつ容易に実施できます。
2つの操作モード：手動モードと自動モード 本機は手動モードおよび自動モードの両方に対応しています。手動モードは設置・調整・金型交換に最適であり、自動モードでは効率的な連続大量生産が可能です。
簡単かつ迅速な設置： 現場での簡単な据付および試運転を想定して設計されており、設置工数を削減し、迅速な導入を可能にして、すぐに生産を開始できます。
製品の不良率低減 安定したプロセス制御、高精度な加熱、信頼性の高いブロー性能が協調して働き、不良品を効果的に削減し、極めて低い不良率を実現するとともに、原材料の無駄を最小限に抑えます。
動画
技術仕様
| アイテム | 単位 | 技術的パラメータ |
| キャビティ数 | 空洞 | 2 |
| キャビティピッチ | mm | 228.6 |
| 最大ボトル容量 | mL | 5000（5L） |
| ヒーティングピッチ | mm | 62.5 |
| プリフォームホルダー数 | 個 | 92 |
| プリフォームネック内径 | mm | 65 |
| 最大プリフォーム高さ | mm | 200 |
| ボトル本体最大直径 | mm | 200 |
| 最大ボトル高さ | mm | 400 |
| 加熱オーブンの台数 | 単位 | 4 |
| 赤外線加熱ランプの台数 | 個 | 40 |
| 最大加熱電力 | kW | 52 |
| 設置電源 | kW | 100 |
| 電源 | 電圧／周波数 | 380V（50／60Hz） |
| 理論上の生産能力 | 枚数/時間 | 2000本／時間（5L・100gの丸型ボトル向け） |
| 全体寸法（長さ×幅×高さ） | m | 4.7 × 2.1 × 2.4 |
写真
よくある質問
Q1：貴社は貿易会社ですか、それとも直接の製造業者ですか？
A: 当社は、飲料の充填および包装分野において22年以上の実績を持つ専門メーカーです。上海からわずか2時間の張家港に拠点を置き、最先端の技術を備えた工場で、工場直販価格にて高品質な設備を提供しています。ぜひ当社工場へご来訪いただき、実際に稼働している機械をご覧ください。
Q2：完全なターンキーソリューション（一括請負生産ライン）を提供していただけますか？
A: はい。お客様の製品種別、生産規模、工場レイアウトに応じて、プリフォーム搬送、ボトル成形、コンベア搬送、充填、キャップ装着、ラベリングから最終梱包まで、一貫したターンキーソリューションを提供可能です。
Q3：当社のボトル試作サンプルに応じて、機械をカスタマイズできますか？
A: はい。お客様の5Lボトルサンプルおよびプリフォーム仕様に基づき、機械構成、加熱パラメータ、専用金型の設計を調整し、最適な成形効果と生産安定性を確保いたします。
Q4：海外での据付および技術指導は行っていますか？
A: はい。当社より熟練技術者をお客様の工場へ派遣し、設置・試運転および体系的なオペレーション・メンテナンス研修（ペットボトル成形工程の調整および一般的な故障対応を含む）を実施いたします。
Q5: 保証期間はどのくらいですか？
A: 当社は、据付日から12か月間の全機器保証を提供しており、終身の技術サポートおよび純正交換部品・消耗部品の長期供給（工場価格）も行っています。
