Система CIP
Повністю автоматизована система CIP (очищення на місці), розроблена для онлайн-очищення та стерилізації розливних машин, ємностей для зберігання, трубопроводів та виробничих ліній харчового призначення. Цей самозамкнений очисний агрегат виконує промивання водою, щільне миття, кислотне миття, гарячу дезінфекцію та промивання чистою водою без демонтажу виробничого обладнання. Виготовлений із повною санітарною конструкцією з нержавіючої сталі, інтелектуальним програмованим логічним контролером (PLC) для автоматичного циклічного керування та окремими резервуарами для рідин, що запобігає перехресному забрудненню, відповідає глобальним стандартам гігієни харчових продуктів та ідеально підходить для цехів розливу рослинних олій, наповнення напоїв та виробництва ПЕТ-пляшок.
- Огляд продукту
- Характеристики обладнання
- Робочий потік
- Зображення
- Часті запитання
- Рекомендовані продукти
Огляд продукту
CIP означає «очищення на місці». Ця компактна модульна очищувальна станція CIP спеціально розроблена для повного циклу санітації ліній переробки напоїв і підтримує як гарячі, так і холодні циркуляційні процеси очищення.
Весь робочий стіл CIP працює в повному автоматичному режимі під керуванням ПЛК. Усі основні параметри очищення — тривалість циклу, концентрація кислотних та лужних моючих засобів, температура миючої рідини та режими очищення — налаштовуються безпосередньо через сенсорний інтерфейс «людина–машина». Коли потрібно провести очищення, оператори просто вибирають цільове виробниче обладнання та відповідну програму очищення на HMI перед запуском системи. Пристрій виконує повну послідовність очищення автономно згідно з попередньо запрограмованими рецептами, зі сегментним автоматичним відновленням лужного розчину, кислотного розчину та чистої води для зменшення витрат хімікатів та води.
Ця інтегрована система оснащена комплексними можливостями автоматичного керування та моніторингу: автоматичне подавання води, автоматичне поповнення кислих та лужних моючих засобів, а також регулювання температури за замкненим циклом. У реальному часі відображаються дані про температуру рідини, концентрацію моючого засобу та рівень рідини в резервуарі, а також графічна симуляція повного циклу очищення. Звукові та візуальні аварійні сповіщення активуються у разі виявлення нестандартних робочих умов.
Усі регульовані експлуатаційні параметри можна змінювати за допомогою сенсорного екрана. Для режиму ручного керування та функцій редагування параметрів застосовується парольний захист із багаторівневим доступом, що запобігає несанкціонованому втручанню й забезпечує безпеку виробництва та стабільну якість очищення.
Характеристики обладнання
● Клапани регулювання парового потоку автоматично налаштовуються на основі показань зондів температури на виході, забезпечуючи стабільну температуру очищувальної рідини з точністю керування температурою ±2 °C.
● На зворотному трубопроводі встановлено датчик електропровідності, передавач температури та датчик потоку, що дозволяє безперервно й у реальному часі контролювати ключові технологічні параметри протягом усього циклу очищення.
● Усі параметри очищення можна налаштувати на сенсорному екрані HMI. Система виконує повністю автоматичні цикли очищення за індивідуальними попередньо встановленими рецептами. У пристрої попередньо встановлено кілька незалежних стандартних програм очищення, що дозволяє гнучко комбінувати їх для задоволення різноманітних вимог виробництва та санітарної обробки на місці.
● Багатопортові переключувальні колектори встановлено на вихідних отворах CIP для підключення кількох циркуляційних мийних ліній. На кожному внутрішньому резервуарі встановлено відповідні багатоотворні переключувальні пласти, щоб забезпечити безперервне підключення до окремих циркуляційних ліній резервуарів.
Робочий потік
Попередньо заданий режим очищення на сенсорному екрані → автоматичне попереднє промивання чистою водою для видалення розсипного забруднення → циркуляційне миття гарячим лужним розчином для розчинення жиру та органічних залишків → промивання чистою водою для видалення залишків лугу → циркуляційне оброблення кислотним розчином для видалення накипу та біоплівки → стерилізація гарячою стерильною водою → фінальне промивання чистою водою → автоматичне відновлення рідини у відповідні резервуари → режим очікування системи
Зображення
Часті запитання
П1: Ви є торговельною компанією чи безпосереднім виробником?
A: Ми — спеціалізований виробник із понад 22-річним досвідом роботи в галузі розливу та упаковки напоїв. Наш завод розташований у Чжанцзягані (увсього за 2 години від Шанхая) і оснащений передовими технологіями, що дозволяє нам надавати високоякісне обладнання за цінами безпосередньо від виробника. Ми щиро запрошуємо вас відвідати наше підприємство, щоб побачити наші машини в роботі.
Питання 2: Яке виробниче обладнання може очищати ця система CIP?
A: Ця система CIP забезпечує онлайн-очищення всього обладнання, що контактує з рідинами харчового призначення, включаючи резервуари для зберігання олії, транспортуючі трубопроводи, лінії розливу соків/напоїв, обладнання для розливу соусів тощо. Під час процесу очищення не потрібно демонтовувати обладнання.
Питання 3: Чи економить система CIP воду й моючі засоби порівняно з ручним очищенням?
A: Очевидно, що так. Вона використовує замкнену циркуляційну систему з рекуперацією; кислотні й лужні моючі засоби можна багаторазово використовувати в межах ефективної концентрації. Ручне демонтажне очищення споживає велику кількість води й моючих засобів, тоді як автоматична циркуляційна система CIP значно скорочує тривалі експлуатаційні витрати й скорочує простої виробничої лінії.
П4: Чи надаєте ви установку та навчання за кордоном?
A: Так. Ми можемо направити досвідчених фахівців на ваше підприємство для встановлення, пусконалагоджувальних робіт та системного навчання експлуатації й обслуговування, у тому числі налаштування процесу виготовлення пляшок методом видування та усунення типових несправностей.
Q5: Який термін гарантії?
A: Ми надаємо гарантію на весь агрегат терміном 12 місяців, що починається з дати пусконалагоджувальних робіт, а також пожиттєву технічну підтримку та тривалий постачання оригінальних запасних частин і зносостійких деталей за ціною заводу-виробника.



