Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Số điện thoại di động / WhatsApp
Tên
Tên Công Ty
Tin nhắn
0/1000

Thiết bị chế biến trước đồ uống

Trang Chủ >  Sản Phẩm >  Thiết bị chế biến trước đồ uống

Hệ thống cip

Hệ thống CIP (làm sạch tại chỗ) tự động hoàn toàn được thiết kế để làm sạch và khử trùng trực tuyến các máy chiết rót, bồn chứa, đường ống và dây chuyền sản xuất đạt tiêu chuẩn thực phẩm. Thiết bị làm sạch tuần hoàn tự động này thực hiện đầy đủ các bước xả nước, rửa kiềm, rửa axit, khử trùng bằng nước nóng và xả bằng nước tinh khiết mà không cần tháo rời thiết bị sản xuất. Hệ thống được chế tạo toàn bộ bằng thép không gỉ đạt tiêu chuẩn vệ sinh, điều khiển chu kỳ thông minh tự động bằng PLC và phân tách độc lập các bồn chứa chất lỏng, nhờ đó loại bỏ hoàn toàn nguy cơ nhiễm chéo, đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh thực phẩm toàn cầu và phù hợp lý tưởng cho các xưởng đóng chai dầu ăn, chiết rót đồ uống và sản xuất chai PET.

  • Tổng quan về Sản phẩm
  • Đặc điểm thiết bị
  • Dòng công việc
  • HÌNH ẢNH
  • Câu hỏi thường gặp
  • Sản Phẩm Đề Xuất

Tổng quan về Sản phẩm

CIP là viết tắt của Clean-in-Place (làm sạch tại chỗ). Trạm làm sạch CIP mô-đun nhỏ gọn này được thiết kế đặc biệt nhằm khử trùng toàn bộ chu kỳ cho các dây chuyền chế biến đồ uống, hỗ trợ cả quy trình làm sạch tuần hoàn nóng và lạnh.

Toàn bộ trạm làm việc CIP hoạt động dưới sự điều khiển hoàn toàn tự động của bộ điều khiển lập trình (PLC). Tất cả các thông số làm sạch cốt lõi — bao gồm thời gian chu kỳ, nồng độ chất tẩy rửa axit và kiềm, nhiệt độ dung dịch làm sạch và các chế độ làm sạch — đều có thể cấu hình trực tiếp thông qua giao diện màn hình cảm ứng người – máy (HMI). Khi cần thực hiện làm sạch, người vận hành chỉ cần chọn thiết bị sản xuất mục tiêu và chương trình làm sạch tương ứng trên HMI trước khi khởi động hệ thống. Thiết bị sẽ tự động thực hiện toàn bộ quy trình làm sạch theo các công thức đã được lập trình sẵn, đồng thời phục hồi từng phần tự động dung dịch kiềm, dung dịch axit và nước sạch mới nhằm giảm thiểu lượng hóa chất và nước tiêu hao.

Hệ thống tích hợp này được trang bị đầy đủ các chức năng điều khiển và giám sát tự động: cấp nước tự động, bổ sung tự động chất tẩy axit và kiềm, cũng như điều chỉnh nhiệt độ theo vòng kín. Dữ liệu thời gian thực bao gồm nhiệt độ dung dịch, nồng độ chất tẩy và mức chất lỏng trong bể được hiển thị trực quan cùng với mô phỏng đồ họa toàn bộ quy trình làm sạch.

Tất cả các thông số vận hành có thể điều chỉnh đều có thể thay đổi thông qua màn hình cảm ứng. Chức năng xác thực bằng mật khẩu với cơ chế bảo vệ truy cập nhiều cấp được áp dụng cho chế độ vận hành thủ công và các chức năng chỉnh sửa thông số, nhằm ngăn chặn việc can thiệp trái phép và đảm bảo an toàn sản xuất cũng như độ ổn định nhất quán trong quá trình làm sạch.

Đặc điểm thiết bị

● Các van điều tiết lưu lượng hơi được điều chỉnh tự động dựa trên dữ liệu đọc thời gian thực từ các đầu dò nhiệt độ đầu ra, duy trì nhiệt độ chất làm sạch trong phạm vi ổn định với độ chính xác kiểm soát nhiệt độ là ±2°C.

● Đường ống hồi lưu được trang bị cảm biến độ dẫn điện, bộ truyền tín hiệu nhiệt độ và công tắc dòng chảy, cho phép giám sát liên tục và thời gian thực các thông số quy trình cốt lõi trong suốt toàn bộ chu kỳ làm sạch.

● Tất cả các thông số làm sạch đều có thể cấu hình trên màn hình cảm ứng HMI. Hệ thống thực hiện các chu kỳ làm sạch hoàn toàn tự động theo các công thức đã thiết lập tùy chỉnh. Nhiều chương trình làm sạch tiêu chuẩn độc lập đã được cài đặt sẵn trong thiết bị, cho phép kết hợp linh hoạt và tự do nhằm đáp ứng đa dạng yêu cầu sản xuất và khử trùng tại hiện trường.

● Các cụm van chuyển mạch nhiều cổng được lắp đặt tại các đầu ra cấp nước CIP để kết nối nhiều đường ống tuần hoàn làm sạch. Các tấm chuyển mạch nhiều lỗ tương thích được trang bị trên mỗi bồn chứa bên trong nhằm kết nối liền mạch với các đường tuần hoàn riêng biệt của từng bồn.

Dòng công việc

Chương trình làm sạch được thiết lập sẵn trên màn hình cảm ứng → Xả sơ bộ bằng nước tinh khiết tự động để loại bỏ bụi bẩn dư thừa lỏng → Làm sạch tuần hoàn bằng dung dịch kiềm ở nhiệt độ cao nhằm hòa tan dầu mỡ và cặn hữu cơ → Xả trung gian bằng nước tinh khiết để loại bỏ dư lượng dung dịch kiềm → Tuần hoàn dung dịch axit để loại bỏ cặn khoáng và màng sinh học → Khử trùng bằng nước vô trùng nóng tuần hoàn → Xả cuối cùng bằng nước tinh khiết → Thu hồi tự động chất lỏng về các bồn chứa tương ứng → Hệ thống chờ ở trạng thái sẵn sàng

HÌNH ẢNH

  • Photos1.jpg
  • Photos2(10ef79b1b8).jpg
  • Photos3(7c8264e17f).jpg
  • Photos4(5c907a6707).jpg

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Quý công ty là một công ty thương mại hay nhà sản xuất trực tiếp?

A: Chúng tôi là nhà sản xuất chuyên biệt với hơn 22 năm kinh nghiệm trong ngành đóng chai và bao bì đồ uống. Nhà máy của chúng tôi tọa lạc tại Trương Gia Cảng (chỉ cách Thượng Hải 2 giờ), được trang bị công nghệ tiên tiến nhằm cung cấp thiết bị chất lượng cao với giá trực tiếp từ nhà máy. Chúng tôi rất mong được đón tiếp quý khách đến thăm cơ sở của chúng tôi để tận mắt chứng kiến các máy móc đang vận hành.

Câu hỏi 2: Hệ thống CIP này có thể làm sạch những thiết bị sản xuất nào?

A: Hệ thống CIP này hỗ trợ làm sạch trực tuyến cho toàn bộ thiết bị tiếp xúc với chất lỏng dùng trong thực phẩm, bao gồm các bồn chứa dầu, đường ống dẫn, dây chuyền chiết rót nước ép/nước giải khát, thiết bị chiết rót sốt, v.v. Quá trình làm sạch không yêu cầu tháo rời thiết bị.

Câu hỏi 3: Hệ thống CIP có tiết kiệm nước và chất tẩy rửa hơn so với phương pháp làm sạch thủ công không?

A: Rõ ràng là có. Hệ thống áp dụng thiết kế tuần hoàn kín để tái sử dụng; dung dịch tẩy rửa axit và kiềm có thể được tái chế nhiều lần trong khi vẫn duy trì nồng độ hiệu quả. Việc làm sạch thủ công bằng cách tháo rời thiết bị gây lãng phí lượng lớn nước và chất tẩy rửa, trong khi hệ thống CIP tự động tuần hoàn giúp giảm đáng kể chi phí vận hành dài hạn và rút ngắn thời gian ngừng hoạt động của dây chuyền sản xuất.

Câu hỏi 4: Quý khách có cung cấp dịch vụ lắp đặt và đào tạo tại nước ngoài không?

A: Có. Chúng tôi có thể cử kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm đến nhà máy của quý khách để thực hiện lắp đặt, chạy thử và đào tạo toàn diện về vận hành & bảo trì, bao gồm điều chỉnh quy trình thổi chai và xử lý các sự cố thường gặp.

Câu hỏi 5: Thời hạn bảo hành là bao lâu?

A: Chúng tôi cung cấp bảo hành toàn bộ máy trong 12 tháng kể từ ngày đưa vào vận hành, kèm theo hỗ trợ kỹ thuật trọn đời và cung cấp lâu dài các phụ tùng chính hãng cũng như phụ tùng hao mòn với giá xuất xưởng.

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Số điện thoại di động / WhatsApp
Tên
Tên Công Ty
Tin nhắn
0/1000