EN
Sistema CIP
Sistema totalmente automatizado de CIP (Limpeza In-Place) projetado para limpeza e esterilização online de máquinas de enchimento, tanques de armazenamento, tubulações e linhas de produção para alimentos. Esta unidade de limpeza com circulação automática realiza enxágue com água, lavagem alcalina, lavagem ácida, desinfecção a quente e enxágue com água pura, sem necessidade de desmontagem dos equipamentos de produção. Construído com estrutura sanitária totalmente em aço inoxidável, controle inteligente automático de ciclos por CLP e separação independente de tanques de líquidos, elimina a contaminação cruzada, atende aos padrões globais de higiene alimentar e se integra perfeitamente a oficinas de engarrafamento de óleo comestível, enchimento de bebidas e fabricação de garrafas PET.
- Visão geral do produto
- Características do equipamento
- Fluxo de trabalho
- Fotos
- Perguntas Frequentes
- Produtos Recomendados
Visão geral do produto
CIP significa Limpeza no Local. Esta estação compacta e modular de limpeza CIP foi especialmente projetada para a sanitização completa de linhas de processamento de bebidas, suportando fluxos de trabalho de limpeza cíclica quente e fria.
A estação de trabalho CIP inteira opera sob controle totalmente automático do CLP. Todos os parâmetros principais de limpeza — incluindo duração do ciclo, concentração de detergente ácido e alcalino, temperatura do fluido de limpeza e modos de limpeza — são configuráveis diretamente por meio da interface touchscreen homem-máquina. Quando a limpeza for necessária, os operadores simplesmente selecionam o equipamento de produção alvo e o respectivo programa de limpeza no IHM antes de acionar o sistema. A unidade executará autonomamente toda a sequência de limpeza conforme receitas pré-programadas, com recuperação automática segmentada da solução alcalina, da solução ácida e da água limpa fresca para reduzir o desperdício de produtos químicos e água.
Este sistema integrado possui capacidades abrangentes de controle e monitoramento automáticos: alimentação automática de água, reposição automática de detergentes ácidos e alcalinos, além de ajuste de temperatura em malha fechada. Dados em tempo real, incluindo temperatura do fluido, concentração do detergente e níveis de líquido no tanque, são exibidos visualmente juntamente com uma simulação gráfica de todo o fluxo de trabalho de limpeza. Notificações sonoras e visuais de alarme são ativadas assim que condições anormais de operação são detectadas.
Todos os parâmetros operacionais ajustáveis podem ser modificados por meio da tela sensível ao toque. A autorização por senha com proteção de acesso em múltiplos níveis é aplicada ao modo de operação manual e às funções de edição de parâmetros, impedindo alterações não autorizadas e garantindo a segurança da produção e a consistência estável da limpeza.
Características do equipamento
● As válvulas reguladoras do fluxo de vapor são ajustadas automaticamente com base nas leituras em tempo real dos sensores de temperatura na saída, mantendo a temperatura do fluido de limpeza dentro de uma faixa estável, com precisão de controle térmico de ±2 °C.
● O tubo de retorno é equipado com um sensor de condutividade, um transmissor de temperatura e um interruptor de fluxo, permitindo o monitoramento contínuo em tempo real dos principais parâmetros do processo durante todo o ciclo de limpeza.
● Todos os parâmetros de limpeza são configuráveis na tela sensível ao toque da IHM. O sistema executa ciclos de limpeza totalmente automáticos conforme receitas predefinidas personalizadas. Vários programas-padrão independentes de limpeza estão pré-instalados na unidade, permitindo combinações flexíveis e livres para atender às diversas exigências de produção e sanitização no local.
● Manifolds de comutação de múltiplas portas são instalados nas saídas de entrega do CIP para conectar múltiplas tubulações de circulação de limpeza. Placas de comutação de múltiplos orifícios correspondentes são equipadas em cada tanque de armazenamento interno para conexão contínua às linhas individuais de circulação dos tanques.
Fluxo de trabalho
Receita de limpeza predefinida na tela de toque → Pré-enxágue automático com água pura para remover resíduos soltos → Limpeza por circulação a alta temperatura com solução alcalina para dissolver gorduras e resíduos orgânicos → Enxágue intermediário com água pura para remover o resíduo da solução alcalina → Circulação de solução ácida para remoção de incrustações e biofilme → Desinfecção por circulação de água estéril quente → Enxágue final com água pura → Recuperação automática do líquido nos tanques de armazenamento correspondentes → Modo de espera do sistema
Fotos
Perguntas Frequentes
P1: Vocês são uma empresa comercial ou um fabricante direto?
A: Somos um fabricante especializado com mais de 22 anos de experiência no setor de envase e embalagem de bebidas. Com sede em Zhangjiagang (a apenas duas horas de Xangai), nossa fábrica conta com tecnologia avançada para fornecer equipamentos de alta qualidade a preços diretos de fábrica. Convidamos você calorosamente a visitar nossas instalações e ver nossas máquinas em operação.
Q2: Quais equipamentos de produção este sistema CIP pode limpar?
A: Este sistema CIP suporta limpeza online de todos os equipamentos em contato com líquidos de grau alimentício, incluindo tanques de armazenamento de óleo, tubulações de transporte, linhas de enchimento de suco/bebidas, equipamentos de enchimento de molhos, etc. Nenhuma desmontagem é necessária durante o processo de limpeza.
P3: O sistema CIP economiza água e detergente em comparação com a limpeza manual?
A: Obviamente. Ele adota um projeto de recuperação cíclica fechada; os detergentes ácidos e alcalinos podem ser reutilizados várias vezes dentro da concentração eficaz. A limpeza manual com desmontagem consome grandes quantidades de água e detergente, enquanto a circulação automática CIP reduz significativamente os custos operacionais a longo prazo e diminui o tempo de inatividade da linha de produção.
P4: Vocês oferecem instalação e treinamento no exterior?
A: Sim. Podemos enviar técnicos especializados à sua fábrica para instalação, comissionamento e treinamento sistemático em operação e manutenção, incluindo ajuste do processo de sopro de garrafas e tratamento de falhas comuns.
P5: Qual é o período de garantia?
A: Oferecemos garantia de 12 meses para toda a máquina, iniciando na data de comissionamento, com suporte técnico vitalício e fornecimento contínuo de peças de reposição originais e peças de desgaste ao preço de fábrica.
