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Sistema CIP
Sistema CIP (Limpieza en su lugar) totalmente automatizado diseñado para la limpieza y esterilización en línea de máquinas llenadoras, tanques de almacenamiento, tuberías y líneas de producción aptas para alimentos. Esta unidad de limpieza autorrecirculante realiza enjuagues con agua, lavados alcalinos, lavados ácidos, desinfección en caliente y aclarados con agua pura sin necesidad de desmontar los equipos de producción. Construida con una estructura sanitaria completamente de acero inoxidable, control inteligente automático por PLC de ciclos completos y separación independiente de tanques de líquidos, elimina la contaminación cruzada, cumple con las normas mundiales de higiene alimentaria y se adapta perfectamente a talleres de embotellado de aceite comestible, llenado de bebidas y fabricación de botellas de PET.
- Descripción del producto
- Características del equipo
- Flujo de Trabajo
- Las fotos
- Preguntas frecuentes
- Productos recomendados
Descripción del producto
CIP significa Limpieza en su lugar. Esta estación compacta y modular de limpieza CIP está especialmente diseñada para la desinfección completa de líneas de procesamiento de bebidas, y admite tanto procesos de limpieza circulante en caliente como en frío.
Toda la estación de trabajo CIP funciona bajo control totalmente automático del PLC. Todos los parámetros fundamentales de limpieza —incluida la duración del ciclo, la concentración de detergentes ácidos y alcalinos, la temperatura del líquido de limpieza y los modos de limpieza— son configurables directamente mediante la interfaz táctil hombre-máquina (HMI). Cuando se requiere limpieza, los operarios simplemente seleccionan el equipo de producción objetivo y el programa de limpieza correspondiente en la HMI antes de iniciar el sistema. La unidad ejecuta automáticamente toda la secuencia de limpieza según recetas previamente programadas, con recuperación automática segmentada de la solución alcalina, la solución ácida y el agua limpia fresca para reducir el desperdicio de productos químicos y agua.
Este sistema integrado cuenta con amplias capacidades de control y supervisión automáticos: alimentación automática de agua, relleno automático de detergentes ácidos y alcalinos, así como ajuste de temperatura en bucle cerrado. Los datos en tiempo real, incluidas la temperatura del fluido, la concentración de detergente y los niveles de líquido en el tanque, se muestran visualmente junto con una simulación gráfica de todo el flujo de trabajo de limpieza. Las notificaciones de alarma auditivas y visuales se activan automáticamente al detectarse condiciones de funcionamiento anormales.
Todos los parámetros operativos ajustables pueden modificarse mediante la pantalla táctil. Se aplica una autorización por contraseña con protección de acceso multinivel a los modos de operación manual y de edición de parámetros, evitando así manipulaciones no autorizadas y garantizando la seguridad de la producción y la consistencia estable del proceso de limpieza.
Características del equipo
● Las válvulas reguladoras del flujo de vapor se ajustan automáticamente en función de las lecturas en tiempo real de las sondas de temperatura de salida, manteniendo la temperatura del fluido de limpieza dentro de un rango estable con una precisión de control de temperatura de ±2 °C.
● La tubería de retorno está equipada con un sensor de conductividad, un transmisor de temperatura y un interruptor de flujo, lo que permite la monitorización continua en tiempo real de los parámetros fundamentales del proceso durante todo el ciclo de limpieza.
● Todos los parámetros de limpieza son configurables en la pantalla táctil de la interfaz hombre-máquina (HMI). El sistema ejecuta ciclos de limpieza totalmente automáticos según recetas preestablecidas y personalizadas. Varias versiones independientes de programas estándar de limpieza vienen preinstaladas en la unidad, lo que permite su combinación flexible y libre para satisfacer diversos requisitos de producción y desinfección in situ.
● Se instalan colectores de conmutación de múltiples puertos en las salidas de suministro del sistema CIP para conectar múltiples tuberías de circulación de limpieza. Cada tanque de almacenamiento interno está equipado con placas de conmutación de múltiples orificios para una conexión perfecta con las líneas de circulación individuales de cada tanque.
Flujo de Trabajo
Receta de limpieza preestablecida en la pantalla táctil → Enjuague previo automático con agua pura para eliminar los residuos sueltos → Limpieza por circulación a alta temperatura con solución alcalina para disolver grasas y residuos orgánicos → Enjuague intermedio con agua pura para eliminar los restos de solución alcalina → Circulación de solución ácida para eliminar incrustaciones y biopelículas → Desinfección mediante circulación de agua estéril caliente → Enjuague final con agua pura → Recuperación automática de los líquidos en los tanques de almacenamiento correspondientes → Modo de espera del sistema
Las fotos
Preguntas frecuentes
P1: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante directo?
A: Somos un fabricante especializado con más de 22 años de experiencia en la industria del llenado y el embalaje de bebidas. Nuestra fábrica, ubicada en Zhangjiagang (a solo dos horas de Shanghai), está equipada con tecnología avanzada para ofrecer equipos de alta calidad a precios directos de fábrica. Le invitamos cordialmente a visitar nuestras instalaciones y ver nuestros equipos en funcionamiento.
P2: ¿Qué equipos de producción puede limpiar este sistema CIP?
A: Este sistema CIP permite la limpieza en línea de todos los equipos que entran en contacto con líquidos aptos para consumo humano, incluidos tanques de almacenamiento de aceite, tuberías de transporte, líneas de llenado de jugos o bebidas, equipos de llenado de salsas, etc. No se requiere desmontaje durante el proceso de limpieza.
P3: ¿El sistema CIP ahorra agua y detergente en comparación con la limpieza manual?
A: Claramente sí. Emplea un diseño de recirculación cerrada con recuperación; los detergentes ácidos y alcalinos pueden reutilizarse varias veces manteniendo una concentración efectiva. La limpieza manual con desmontaje desperdicia grandes cantidades de agua y detergente, mientras que la circulación automática CIP reduce significativamente los costos operativos a largo plazo y acorta el tiempo de inactividad de la línea de producción.
P4: ¿Ofrecen instalación y capacitación en el extranjero?
A: Sí. Podemos enviar técnicos especializados a su fábrica para realizar la instalación, puesta en marcha y capacitación sistemática en operación y mantenimiento, incluyendo el ajuste del proceso de soplado de botellas y la resolución de averías comunes.
P5: ¿Cuál es el período de garantía?
A: Ofrecemos una garantía de 12 meses para toda la máquina, a partir de la fecha de puesta en marcha, con soporte técnico de por vida y suministro a largo plazo de piezas de recambio originales y piezas de desgaste al precio de fábrica.
