EN
Sistem CIP
Sistem CIP (Curățare în Loc) complet automatizat, conceput pentru curățarea și sterilizarea în linie a mașinilor de umplere, rezervoarelor de stocare, conductelor și liniilor de producție pentru produse alimentare. Această unitate de curățare cu circulație proprie realizează clătirea cu apă, spălarea alcalină, spălarea acidă, dezinfectarea la temperatură ridicată și clătirea cu apă pură, fără necesitatea demontării echipamentelor de producție. Construită cu o structură sanitară integrală din oțel inoxidabil, cu comandă inteligentă automată a ciclurilor prin PLC și cu separare independentă a rezervoarelor de lichide, această unitate elimină contaminarea cruzată, respectă standardele globale de igienă alimentară și se potrivește perfect atelierelor de îmbuteliere a uleiurilor comestibile, umplere a băuturilor și fabricare a sticlelor din PET.
- Prezentare produs
- Caracteristici ale echipamentului
- Proces de lucru
- Fotografii
- Întrebări frecvente
- Produse recomandate
Prezentare produs
CIP este abrevierea pentru Clean-in-Place (Curățare în loc). Această stație compactă modulară de curățare CIP este proiectată special pentru dezinfectarea completă a liniilor de procesare a băuturilor, susținând atât fluxurile de lucru de curățare cu circulație caldă, cât și cele cu circulație rece.
Întreaga stație CIP funcționează sub controlul complet automat al unui PLC. Toți parametrii esențiali de curățare — inclusiv durata ciclului, concentrația detergentului acid și alcalin, temperatura lichidului de curățare și modurile de curățare — pot fi configurați direct prin intermediul interfeței tactil uman-mașină (HMI). Atunci când este necesară curățarea, operatorii selectează pur și simplu echipamentul de producție țintă și programul corespunzător de curățare pe HMI, înainte de a lansa sistemul. Unitatea va executa în mod autonom întreaga secvență de curățare conform rețetelor preprogramate, cu recuperare automată segmentată a soluției alcaline, a soluției acide și a apei curate proaspete, pentru reducerea consumului de produse chimice și apă.
Acest sistem integrat este dotat cu funcții cuprinzătoare de control și monitorizare automată: alimentare automată cu apă, reîncărcare automată a detergentelor acide și alcaline, precum și reglarea în buclă închisă a temperaturii. Datele în timp real, inclusiv temperatura lichidului, concentrația detergentului și nivelul lichidului din rezervor, sunt afișate vizual, împreună cu o simulare grafică a întregului flux de lucru de curățare. Notificările sonore și vizuale de alarmă se activează imediat ce sunt detectate condiții anormale de funcționare.
Toți parametrii operaționali reglabili pot fi modificați prin intermediul ecranului tactil. Autorizarea prin parolă, cu protecție multi-nivel, este aplicată modului de operare manuală și funcțiilor de editare a parametrilor, prevenind orice modificare neautorizată și asigurând siguranța producției, precum și o consistență stabilă a procesului de curățare.
Caracteristici ale echipamentului
● Supapele de reglare a debitului de abur se ajustează automat în funcție de citirile în timp real ale sondelor de temperatură de la ieșire, menținând temperatura fluidului de curățare într-un domeniu stabil, cu o precizie de control a temperaturii de ±2°C.
● Conducta de retur este echipată cu un senzor de conductivitate, un traductor de temperatură și un întrerupător de flux, permițând monitorizarea continuă în timp real a parametrilor esențiali ai procesului pe întreaga durată a ciclului de curățare.
● Toți parametrii de curățare sunt configurabili pe ecranul tactil HMI. Sistemul execută în mod complet automat cicluri de curățare conform rețetelor personalizate predefinite. Mai multe programe standard independente de curățare sunt deja instalate în unitate, permițând combinări flexibile și libere pentru a satisface diversele cerințe de producție și dezinfecție din condiții reale.
● Se instalează colectoare cu comutare multiport la ieșirile de livrare CIP pentru a conecta mai multe conducte de circulație pentru curățare. Plăci de comutare cu multiple orificii sunt echipate pe fiecare rezervor intern de stocare pentru o conectare fără întreruperi la liniile individuale de circulație ale rezervoarelor.
Proces de lucru
Rețeta de curățare predefinită pe ecranul tactil → Prelăptare automată cu apă pură pentru eliminarea impurităților reziduale ușor aderente → Curățare cu soluție alcalină la temperatură ridicată, în circuit închis, pentru dizolvarea grăsimilor și a reziduurilor organice → Spălare intermediară cu apă pură pentru eliminarea soluției alcaline reziduale → Curățare cu soluție acidă, în circuit închis, pentru îndepărtarea depozitelor de calcar și a biofilmului → Dezinfecție prin circulație a apei sterile calde → Spălare finală cu apă pură → Recuperare automată a lichidelor în rezervoarele corespunzătoare → Standby sistem
Fotografii
Întrebări frecvente
Întrebare 1: Sunteți o companie comercială sau un producător direct?
A: Suntem un producător specializat cu peste 22 de ani de experiență în domeniul umplerii și ambalării băuturilor. Situați în Zhangjiagang (la doar 2 ore distanță de Shanghai), fabrica noastră este dotată cu tehnologie avansată pentru a oferi echipamente de înaltă calitate la prețuri direct de la fabrică. Vă invităm cu plăcere să vizitați instalația noastră pentru a vedea mașinile în funcționare.
Q2: Ce echipamente de producție poate curăța acest sistem CIP?
A: Acest sistem CIP permite curățarea în linie a tuturor echipamentelor care intră în contact cu lichide destinate consumului alimentar, inclusiv rezervoarele de stocare a uleiului, conductele de transport, liniile de umplere cu suc/băuturi, echipamentele de umplere cu sos etc. Nu este necesară demontarea echipamentelor în timpul procesului de curățare.
Întrebare 3: Sistemul CIP economisește apă și detergent comparativ cu curățarea manuală?
A: Desigur. Acesta utilizează un design închis de recirculare; detergentul acid și cel alcalin pot fi reutilizați de mai multe ori, păstrând o concentrație eficientă. Curățarea manuală, care presupune demontarea echipamentelor, consumă cantități mari de apă și detergent, în timp ce recircularea automată CIP reduce semnificativ costurile operaționale pe termen lung și scurtează perioadele de nefuncționare ale liniei de producție.
Întrebare 4: Ofereți instalare și instruire în străinătate?
A: Da. Putem trimite tehnicieni experimentați în fabrica dumneavoastră pentru instalare, punere în funcțiune și instruire sistematică privind exploatarea și întreținerea, inclusiv ajustarea procesului de suflare a sticlelor și rezolvarea defecțiunilor frecvente.
Întrebare 5: Care este perioada de garanție?
A: Ofertăm o garanție de 12 luni pentru întreaga mașină, începând de la data punerii în funcțiune, cu asistență tehnică pe viață și furnizare pe termen lung a pieselor de schimb originale și a pieselor supuse uzurii, la prețul fabricii.
