EN
Система CIP
Пълно автоматизирана система за почистване на място (CIP), проектирана за онлайн почистване и стерилизация на пълнежни машини, резервоари за съхранение, тръбопроводи и производствени линии за хранителни продукти. Тази саморегулираща се почистваща единица извършва изплакване с вода, алкално почистване, киселинно почистване, топла дезинфекция и изплакване с чиста вода без необходимост от разглобяване на производственото оборудване. Изградена е с пълна санитарна конструкция от неръждаема стомана, интелигентен PLC контрол на автоматичния цикъл и отделни течни резервоари, което предотвратява кръстосаното замърсяване, отговаря на глобалните стандарти за хигиена в хранителната промишленост и идеално се подхожда за цехове за бутилиране на ядливи масла, напълване на напитки и производство на PET бутилки.
- Преглед на продукта
- Характеристики на оборудването
- Работен процес
- Снимки
- Често задавани въпроси
- Препоръчани продукти
Преглед на продукта
CIP означава „почистване на място“. Тази компактна модулна почистваща станция CIP е специално проектирана за пълен цикъл на стерилизация на линиите за преработка на напитки и поддържа както горещи, така и студени циркулиращи почистващи процеси.
Цялата работна станция CIP функционира под пълен автоматичен PLC контрол. Всички основни параметри за почистване — включително продължителност на цикъла, концентрация на киселинните и алкалните препарати, температура на почистващата течност и режими за почистване — могат да се конфигурират директно чрез сензорния интерфейс „човек-машина“ (HMI). Когато е необходимо почистване, операторите просто избират целевото производствено оборудване и съответната програма за почистване на HMI преди стартиране на системата. Устройството изпълнява цялата последователност за почистване автономно според предварително програмираните рецепти, като осъществява сегментирано автоматично възстановяване на алкалния разтвор, киселинния разтвор и прясна чиста вода, за да се намали отпадъкът от химикали и вода.
Тази интегрирана система е оснастена с изчерпателни възможности за автоматично управление и мониторинг: автоматично подаване на вода, автоматично попълване на кисели и алкални препарати за почистване, както и регулиране на температурата в затворен цикъл. В реално време се визуализират данни като температурата на течността, концентрацията на препаратите за почистване и нивото на течността в резервоарите, заедно с графична симулация на целия процес на почистване. Звукови и визуални алармени сигнали се активират при установяване на аномални работни условия.
Всички регулируеми операционни параметри могат да бъдат променени чрез докосвателния екран. За ръчен режим на работа и функциите за редактиране на параметри се прилага паролна авторизация с многостепенна защита за достъп, за да се предотврати несанкционирано вмешателство и да се гарантира безопасността на производствения процес и стабилната последователност на почистването.
Характеристики на оборудването
● Клапаните за регулиране на пара поток се настройват автоматично въз основа на реалновременни показания от температурните датчици на изхода, като поддържат температурата на почистващата течност в стабилен диапазон с точност на температурния контрол ±2 °C.
● Възвратната тръбопроводна линия е оборудвана с датчик за проводимост, предавател за температура и превключвател за поток, което осигурява непрекъснато реалновременно наблюдение на ключовите технологични параметри през целия цикъл на почистване.
● Всички параметри за почистване могат да бъдат конфигурирани чрез сензорния екран на човек-машина интерфейса (HMI). Системата изпълнява напълно автоматични цикли на почистване според персонализирани предварително зададени рецепти. В уреда са предварително инсталирани множество независими стандартни програми за почистване, които позволяват гъвкаво свободно комбиниране, за да отговарят на разнообразните изисквания за производство и дезинфекция на място.
● На изходите за подаване на CIP са инсталирани многопортови превключващи колектори, за да се свържат няколко тръбопровода за циркулиращо почистване. Всеки вътрешен резервоар е оборудван с подходящи многодупчести превключващи плочи за безпроблемно свързване към отделните циркулационни линии на резервоарите.
Работен процес
Предварително зададена почистваща рецепта на докосваемия екран → Автоматично предварително изплакване с чиста вода за отстраняване на свободно прилепнали остатъци → Циркулиращо почистване с алкално течно вещество при висока температура за разтваряне на мазнини и органични остатъци → Междинно изплакване с чиста вода за отстраняване на остатъчно алкално вещество → Циркулиращо почистване с киселина за премахване на натрупвания и биопленки → Циркулираща стерилизация с гореща стерилна вода → Финално изплакване с чиста вода → Автоматично възстановяване на течността в съответните резервоари → Режим на готовност на системата
Снимки
Често задавани въпроси
В1: Търговска компания ли сте или директен производител?
A: Ние сме специализиран производител с повече от 22 години опит в индустрията за пълнене и опаковане на напитки. Нашата фабрика е разположена в Чжанцзяган (само на 2 часа път от Шанхай) и е оборудвана с напреднала технология, за да предоставя висококачествено оборудване по цени директно от фабриката. С удоволствие Ви канваме да посетите нашата производствена база, за да видите машините ни в действие.
Въпрос 2: Какво производствено оборудване може да почиства тази CIP система?
A: Тази CIP система поддържа онлайн почистване на всичко оборудване за контакт с храни в течна форма, включително резервоари за съхранение на масло, транспортни тръбопроводи, линии за пълнене на сокове/напитки, оборудване за пълнене на сосове и др. По време на процеса на почистване не е необходимо разглобяване.
Въпрос 3: Спестява ли CIP системата вода и препарати за почистване в сравнение с ръчното почистване?
A: Разбира се. Тя използва затворена циркулираща система за възстановяване; киселинните и алкалните препарати за почистване могат да се използват многократно при ефективна концентрация. Ръчното разглобяване и почистване отнема голямо количество вода и препарати за почистване, докато автоматичната CIP циркулация значително намалява дългосрочните експлоатационни разходи и съкращава простоите на производствената линия.
Въпрос 4: Предоставяте ли инсталация и обучение в чужбина?
A: Да. Можем да изпратим висококвалифицирани техници във вашата фабрика за инсталация, пускане в експлоатация и системно обучение по експлоатация и поддръжка, включително настройка на процеса за производство на бутилки и отстраняване на често срещани неизправности.
Въпрос 5: Какъв е срокът на гаранцията?
A: Предоставяме 12-месечна гаранция за цялата машина, започваща от датата на пускането ѝ в експлоатация, както и постоянно техническо обслужване и дългосрочна доставка на оригинални резервни части и износващи се части по заводски цени.
