EN
CIP-System
Vollautomatisches CIP-System (Clean-in-Place) zur Online-Reinigung und Sterilisation von Abfüllmaschinen, Lagertanks, Rohrleitungen und lebensmittelgeeigneten Produktionslinien. Diese selbstzirkulierende Reinigungseinheit führt Spülen mit Wasser, alkalische Reinigung, saure Reinigung, heiße Desinfektion und Spülen mit reinem Wasser durch, ohne dass die Produktionsanlagen zerlegt werden müssen. Das System verfügt über eine vollständige hygienische Edelstahlkonstruktion, eine intelligente automatische Zyklussteuerung mittels SPS sowie getrennte, unabhängige Flüssigkeitsbehälter und verhindert so Kreuzkontaminationen. Es erfüllt weltweite Lebensmittelhygienestandards und ist ideal für Werkstätten zur Abfüllung von Speiseöl, Getränkeabfüllung und Herstellung von PET-Flaschen geeignet.
- PRODUKTOVERSICHT
- Ausrüstungsmerkmale
- Arbeitsdurchfluss
- Fotos
- Häufig gestellte Fragen
- Empfohlene Produkte
PRODUKTOVERSICHT
CIP steht für Clean-in-Place. Diese kompakte, modulare CIP-Reinigungsstation wurde speziell für die vollständige Desinfektion von Getränkeverarbeitungslinien entwickelt und unterstützt sowohl heiße als auch kalte zirkulierende Reinigungsprozesse.
Die gesamte CIP-Arbeitsstation arbeitet vollautomatisch unter PLC-Steuerung. Alle zentralen Reinigungsparameter – darunter Zyklusdauer, Konzentration von Säure- und Laugendesinfektionsmitteln, Temperatur der Reinigungsflüssigkeit sowie Reinigungsmodi – sind direkt über die Touchscreen-Oberfläche Mensch-Maschine konfigurierbar. Bei Bedarf wählen die Bediener einfach das Zielproduktionsgerät und das entsprechende Reinigungsprogramm auf der HMI aus, bevor sie das System starten. Die Anlage führt die komplette Reinigungssequenz vollständig autonom gemäß vorgegebener Rezepturen aus, wobei alkalische Lösung, saure Lösung und frisches Reinigungswasser automatisch in separaten Abschnitten zurückgewonnen werden, um Chemikalien- und Wasserverbrauch zu reduzieren.
Dieses integrierte System verfügt über umfassende automatische Steuerungs- und Überwachungsfunktionen: automatische Wassernachspeisung, automatische Nachfüllung von sauren und alkalischen Reinigungsmitteln sowie geschlossene Temperaturregelung. Echtzeitdaten wie Flüssigkeitstemperatur, Reinigungsmittelkonzentration und Füllstände der Tanks werden visuell zusammen mit einer grafischen Simulation des gesamten Reinigungsablaufs angezeigt. Akustische und optische Alarmbenachrichtigungen werden aktiviert, sobald abnormale Arbeitsbedingungen erkannt werden.
Alle einstellbaren Betriebsparameter können über das Touchscreen-Display geändert werden. Passwortautorisation mit mehrstufigem Zugriffsschutz wird für den manuellen Betriebsmodus und die Parameter-Editierfunktionen angewendet, um unbefugene Eingriffe zu verhindern und die Produktionssicherheit sowie eine stabile Reinigungskonsistenz zu gewährleisten.
Ausrüstungsmerkmale
● Dampfstromregelventile werden automatisch anhand von Echtzeitmesswerten der Temperaturfühler am Ausgang angepasst, um die Temperatur des Reinigungsmediums innerhalb eines stabilen Bereichs zu halten; die Temperaturregelgenauigkeit beträgt ±2 °C.
● Die Rücklaufleitung ist mit einem Leitfähigkeitssensor, einem Temperaturtransmitter und einem Durchflussschalter ausgestattet, wodurch eine kontinuierliche Echtzeitüberwachung der zentralen Prozessparameter während des gesamten Reinigungszyklus ermöglicht wird.
● Alle Reinigungsparameter sind über das HMI-Touchscreen konfigurierbar. Das System führt vollautomatische Reinigungszyklen gemäß benutzerdefinierter, voreingestellter Rezepte aus. Mehrere unabhängige Standardreinigungsprogramme sind bereits im Gerät vorinstalliert und können flexibel frei kombiniert werden, um unterschiedlichen Anforderungen an die Produktion und Desinfektion vor Ort gerecht zu werden.
● Mehrport-Schaltverteiler sind an den CIP-Ausgängen installiert, um mehrere Reinigungs-Zirkulationsleitungen zu verbinden. Entsprechende mehrlöchrige Schaltplatten sind an jedem internen Lagertank angebracht, um eine nahtlose Verbindung mit den einzelnen Tank-Zirkulationsleitungen herzustellen.
Arbeitsdurchfluss
Voreingestelltes Reinigungsrezept auf Touchscreen → Automatisches Vorspülen mit Reinstwasser zum Ausspülen loser Restschmutzpartikel → Hochtemperatur-Zirkulationsreinigung mit alkalischer Flüssigkeit zur Auflösung von Fett- und organischen Rückständen → Zwischenspülen mit Reinstwasser zum Entfernen der restlichen alkalischen Flüssigkeit → Zirkulationsreinigung mit saurer Flüssigkeit zur Entfernung von Ablagerungen und Biofilmen → Sterilisationszirkulation mit heißem sterilen Wasser → Abschließendes Spülen mit Reinstwasser → Automatische Flüssigkeitsrückgewinnung in die entsprechenden Lagertanks → Systembereitschaft
Fotos
Häufig gestellte Fragen
F1: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein direkter Hersteller?
A: Wir sind ein spezialisierter Hersteller mit über 22 Jahren Branchenerfahrung in der Abfüllung und Verpackung von Getränken. Unser Werk befindet sich in Zhangjiagang (nur zwei Stunden von Shanghai entfernt) und ist mit modernster Technologie ausgestattet, um hochwertige Anlagen zu Fabrikpreisen anzubieten. Wir laden Sie herzlich ein, unsere Produktionsstätte zu besuchen und unsere Maschinen in Aktion zu erleben.
F2: Welche Produktionsanlagen kann dieses CIP-System reinigen?
A: Dieses CIP-System unterstützt die Online-Reinigung sämtlicher Anlagen für Lebensmittelqualität, die mit flüssigen Medien in Kontakt kommen, darunter Öltanks, Förderleitungen, Abfüllanlagen für Saft/Getränke sowie Abfüllanlagen für Soßen usw. Während des Reinigungsprozesses ist keine Demontage erforderlich.
F3: Spart das CIP-System im Vergleich zur manuellen Reinigung Wasser und Reinigungsmittel?
A: Ja, deutlich. Es basiert auf einem geschlossenen, zirkulierenden Rückgewinnungskonzept; saure und alkalische Reinigungsmittel können mehrfach innerhalb der wirksamen Konzentration wiederverwendet werden. Bei der manuellen Demontage-Reinigung gehen große Mengen Wasser und Reinigungsmittel verloren, während die automatische CIP-Zirkulation die langfristigen Betriebskosten erheblich senkt und die Stillstandszeiten der Produktionsanlage verkürzt.
F4: Bieten Sie Installation und Schulung im Ausland an?
A: Ja. Wir können hochqualifizierte Techniker in Ihr Werk entsenden, um die Installation, Inbetriebnahme sowie eine systematische Schulung zum Betrieb und zur Wartung durchzuführen – inklusive Anpassung des Flaschenblasprozesses und der Behandlung häufig auftretender Störungen.
F5: Wie lange beträgt die Gewährleistungsfrist?
A: Wir gewähren eine 12-monatige Gesamtmaschinen-Garantie ab dem Inbetriebnahmedatum sowie lebenslange technische Unterstützung und eine langfristige Lieferung originaler Ersatzteile und Verschleißteile zum Fabrikpreis.
