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Für 3–5-Gallonen-Flaschen

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Halbautomatische Blasmaschine für 5-Gallonen-Flaschen

Wirtschaftliche halbautomatische Blasformmaschine für 5-Gallonen-Flaschen, konzipiert für die Verpackung von 20-Liter-Wasserfässern; mit manueller Vorformling-Beladung und automatischer Streckblasformung, einfacher Konstruktion und geringen Investitionskosten. Verwendet eine rotierende Infrarot-Heizung, pneumatisch-servogesteuerte Antriebe sowie zuverlässige Formschließung, um gleichmäßige, hochfeste 5-Gallonen-PET-Wasserflaschen herzustellen. Ideal für kleine und mittlere Trinkwasseraufbereitungsanlagen, Abfüllbetriebe für Mineralwasser sowie Hersteller von Fassverpackungen, die kostengünstige Lösungen für die Fertigung von Wasserfässern suchen.

  • PRODUKTOVERSICHT
  • Video
  • Prozessablauf
  • Technische Parameter
  • Fotos
  • Häufig gestellte Fragen
  • Empfohlene Produkte

PRODUKTOVERSICHT

Die vollautomatische 5-Liter-PET-Flaschen-Blasformmaschine ist eine professionelle Lösung zur Herstellung großer Flaschenmengen, die speziell für PET-Behälter mit einer Füllmenge von 5 Litern optimiert ist. Auf der Grundlage fortschrittlicher zweistufiger Streckblasformtechnologie wurde sie speziell für die Formgebungseigenschaften großvolumiger und dickwandiger Flaschen entwickelt und löst häufig auftretende Probleme wie ungleichmäßige Wandstärke, instabile Halsgröße und Formverformung bei der Großflaschenproduktion.

Kostengünstige halbautomatische Lösung: Mit manueller Vorform-Loading und automatischem Blasform-Design reduziert es im Vergleich zu vollautomatischen Modellen deutlich die Gerätebeschaffungskosten und die Investitionsschwelle. Es eignet sich insbesondere für kleine und mittlere Produktionsmengen und hilft Unternehmen dabei, 5-Gallonen-Fässer selbst herzustellen und die Verpackungskosten zu senken.

Rotierendes gleichmäßiges Heizsystem: Ausgestattet mit einem mehrstationären rotierenden Heizdrehtisch und hochwertigen Infrarot-Heizlampen ermöglicht es eine präzise Temperaturregelung und starke Wärmedurchdringung. Während der Erwärmung drehen sich die Vorformen kontinuierlich, um eine 360°-gleichmäßige Erwärmung zu gewährleisten, was eine konsistente Aufweichung dickwandiger Fass-Vorformen sicherstellt und eine solide Grundlage für eine hochwertige Formgebung schafft.

Robuste Hochdruck-Formschließvorrichtung: Verwendet eine robuste Hochdruck-Formschließstruktur mit ausreichender Schließkraft, um ein Verformen der Form während des Hochdruck-Blasens großer 5-Gallonen-Fässer vollständig zu vermeiden. Die fertigen Fässer weisen feine und glatte Trennfugen, ein ansprechendes Äußeres sowie eine stabile strukturelle Festigkeit auf und erfüllen die Qualitätsanforderungen für die wiederholte Wiederverwendung von Trinkwasserfässern.

Pneumatischer & servogesteuerter sauberer Antrieb: Alle Bewegungen werden ausschließlich durch pneumatische Zylinder und Servomechanismen ohne Hydraulikpumpe angetrieben. Dadurch entsteht während des Produktionsprozesses keine Ölverschmutzung, was die hygienischen Anforderungen für die Lebensmittelverpackungsproduktion erfüllt. Das Antriebssystem reagiert schnell, arbeitet stabil und ist in der täglichen Wartung einfach zu handhaben.

Effiziente Kühlung & Hals-Schutz: Das optimierte Kühlsystem erzielt eine ideale Kühl- und Aushärteffektivität und kann den Einfluss der Infrarotwärmestrahlung auf den Flaschenhals wirksam abblocken, eine thermische Verformung des Flaschenhalses verhindern und so die Maßgenauigkeit des Flaschenhalses sowie die Dichtzuverlässigkeit mit der Flaschenkappe sicherstellen.

Einfache Bedienung & geringer Wartungsaufwand: Die gesamte Maschine weist eine übersichtliche Struktur und klare Module auf und stellt nur geringe Anforderungen an die Fertigkeiten des Bedienpersonals. Sie ist einfach zu installieren, einzurichten und für die tägliche Wartung.

Video

Prozessablauf

Manuelles Vorformling-Loading → Rotationssymmetrische Mehrzonen-Heizung → Überführung des Vorformlings in die Formhöhle → Hochdruck-Formschließung → Servo-gesteuerte Streckung & Vorpustung → Hochdruck-Pustformung → Kühlung & Aushärtung → Formöffnung → Entnahme des fertigen Kanisters

1. Manuelles Vorformling-Loading: Der Bediener platziert den 5-Gallonen-Kanister-Vorformling auf der Heizstation des Drehtisches; der Drehtisch rotiert schrittweise, um den Vorformling in den Heizbereich zu befördern.

2. Rotationssymmetrische gleichmäßige Heizung: Die Vorform rotiert kontinuierlich, während sie jede Heizzone durchläuft, und erhält eine gleichmäßige Infrarotstrahlung, um die optimale Blas-Temperatur zu erreichen. Der Flaschenmundbereich wird gekühlt und geschützt, um die Maßgenauigkeit zu bewahren.

3. Vorform-Transfer: Die erhitzte Vorform wird aus der Heizstation entnommen und in den Formhohlraum der Blasstation eingelegt.

4. Formschließung und Strecken: Die Form wird mit hohem Druck geschlossen, und die servogesteuerte Streckstange dehnt die Vorform longitudinal mit einer voreingestellten Geschwindigkeit.

5. Zweistufiges Blasen: Zunächst wird Vordruckluft injiziert, um die Vorform initial aufzublasen; anschließend wird Hochdruckluft injiziert, damit das Material eng an den Formhohlraum anliegt und eine vollständige 5-Gallonen-Fassform ergibt.

6. Kühlung und Entnahme: Gekühltes Wasser zirkuliert in der Form für eine schnelle Kühlung und Aushärtung. Nach dem Öffnen der Form wird das fertige Fass entnommen und gelangt in den nächsten Prozessabschnitt.

Technische Parameter

Modell TY-20L Halbautomatische PET-Flaschen-Blasmaschine
Theoretische Ausgabe 90 Stück/h
Fertige Flasche Maximales Flaschen-Volumen 20L
Max. Halsdurchmesser 48 mm
Max. Flaschendurchmesser 230mm
Max. Flaschenhöhe 460mm
Formspezifikationen Hohlraum 1 Kavität
Mold thickness 140 mm – 310 mm
Offener Hub 260mm
Elektrische Anlage Stromspannung 380V\3phase\50Hz
Installationsleistung 38KW
Tatsächlicher Energieverbrauch 20KW
Luftquelle Empfohlener Luftkompressor 1,6m³/min 30kg
Kühlwasser Empfohlener Wasserkühler 5LE
Größe der Blasmaschine Länge × Breite × Höhe / Gewicht 2000 × 630 × 1570 mm / 850 kg

Fotos

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Häufig gestellte Fragen

F1: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein direkter Hersteller?

A: Wir sind ein spezialisierter Hersteller mit über 22 Jahren Branchenerfahrung in der Abfüllung und Verpackung von Getränken. Unser Werk befindet sich in Zhangjiagang (nur zwei Stunden von Shanghai entfernt) und ist mit modernster Technologie ausgestattet, um hochwertige Anlagen zu Fabrikpreisen anzubieten. Wir laden Sie herzlich ein, unsere Produktionsstätte zu besuchen und unsere Maschinen in Aktion zu erleben.

F2: Kann die Maschine auch Behälter mit anderen Spezifikationen als 5 Gallonen herstellen?

A: Die Maschine ist für 5-Gallonen-(20-Liter-)Behälter optimiert. Innerhalb des zulässigen Formgrößenbereichs kann sie jedoch auch Behälter mit anderen Fassungsvermögen herstellen, indem entsprechende Formen ausgetauscht und die Prozessparameter angepasst werden.

F3: Können Sie Formen nach unserem Behälterdesign anfertigen?

A: Ja. Wir können professionelle Formenkonstruktions- und Fertigungsdienstleistungen gemäß Ihren Fasszeichnungen und Vorformparameter anbieten, um sicherzustellen, dass die hergestellten Fässer vollständig Ihren Anforderungen hinsichtlich Größe und Optik entsprechen.

F4: Bieten Sie Installation und Schulung im Ausland an?

A: Ja. Wir können hochqualifizierte Techniker in Ihr Werk entsenden, um die Installation, Inbetriebnahme sowie eine systematische Schulung zum Betrieb und zur Wartung durchzuführen – inklusive Anpassung des Flaschenblasprozesses und der Behandlung häufig auftretender Störungen.

F5: Wie lange beträgt die Gewährleistungsfrist?

A: Wir gewähren eine 12-monatige Gesamtmaschinen-Garantie ab dem Inbetriebnahmedatum sowie lebenslange technische Unterstützung und eine langfristige Lieferung originaler Ersatzteile und Verschleißteile zum Fabrikpreis.

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