EN
Zintegrowana obrotowa maszyna do owijania palet taśmą rozciągliwą
Ten w pełni automatyczny, liniowy, obrotowy owijacz palet z ramą obrotową jest zintegrowany z taśmociągiem do ciągłego, bezobsługowego owijania palet. Wykorzystuje technologię obrotu ramy obrotowej do owijania folii rozciągliwej LLDPE wokół palet z kartonami, wiązkami folii oraz ułożonymi towarami, zapewniając opakowanie chroniące przed kurzem, wilgocią oraz stabilizujące ładunek. W wyposażeniu znajdują się inteligentne sterowanie PLC z ekranem dotykowym, napędzana jednostka rozciągająca folię, automatyczna jednostka podawania folii oraz gorąca jednostka cięcia folii oraz kompleksowa ochrona blokad bezpieczeństwa. Idealnie łączy się z paletyzatorami mostowymi, maszynami do zamykania kartonów oraz liniami transportowymi, tworząc kompleksowy, zautomatyzowany proces pakowania, który redukuje koszty pracy, obniża intensywność obsługi oraz podnosi jednolitość ogólnego procesu pakowania w zakładach przemysłu spożywczego, napojów, olejów jadalnych oraz w zakładach produkcyjnych.
- Przegląd produktu
- Wideo
- Struktura maszyny
- Proces pracy
- Zdjęcia
- Często zadawane pytania
- Polecane produkty
Przegląd produktu
Linowa maszyna do owijania palet z obrotową ramą to ciągłe, liniowe rozwiązanie do owijania palet, specjalnie dostosowane do automatycznych linii paletyzacyjnych. W przeciwieństwie do maszyn z talerzem obrotowym, które obracają palety, ta maszyna pozostawia załadowane palety w bezruchu, podczas gdy obrotowa konsola krąży wokół ładunku, wykonując owinięcie folią rozciągliwą – skutecznie eliminując ryzyko przewrócenia się wysokich, lekkich, workowych lub niestabilnych (przeciążonych u góry) stosów palet.
Cały układ składa się z taśmy transportującej doprowadzającej ładunek, urządzenia do owijania z obrotową ramą, mechanizmu automatycznego załadunku folii oraz pneumatycznej zespołu cięcia gorącą folią, tworząc jednolity, bezszwowy system. Po wprowadzeniu paletowych produktów do stacji owijania za pomocą linii wałkowych urządzenie automatycznie wykonuje nawijanie folii, wielowarstwowe owijanie, dodatkowe owijanie górnej i dolnej części palety, zespolanie folii oraz jej wygładzanie – wszystko to bez konieczności powtarzania interwencji ręcznej po początkowym ustawieniu folii.
Tworzy zamkniętą, bezobsługową linię pakowania po połączeniu z urządzeniami do pakowania w skrzynki (case packerami), maszynami do zamykania kartonów oraz paletyzatorami portalowymi. Folia rozciągliwa LLDPE mocno obejmuje towary na paletach, zapobiegając ich rozsypaniu się podczas manipulacji wózkami widłowymi oraz przechowywania w magazynie, zapewniając doskonałą ochronę przed kurzem, wilgocią oraz uderzeniami. Dzięki bezstopniowej regulacji częstotliwości, regulowanemu współczynnikowi wstępnej rozciągliwości folii oraz programowalnym przepisom owijania urządzenie dostosowuje się do różnorodnych rozmiarów palet i wymagań związanych z pakowaniem, redukując zużycie folii oraz długoterminowe koszty pakowania w warsztatach produkcyjnych masowych.
Wideo
Struktura maszyny
1. Inteligentny System Sterowania
a. Wykorzystuje zintegrowany system sterowania oparty na PLC i ekranie dotykowym; użytkownicy mogą swobodnie dostosować cykle owijania oraz liczbę warstw owijania za pomocą interfejsu HMI.
b. Zestaw zawiera niezależną szafkę sterowniczą oraz lokalne panel sterowania. Panel wyświetlaczowy i przyciski fizyczne pozwalają na konfigurację parametrów, takich jak liczba warstw owijania, prędkość obrotowa oraz prędkość podawania folii.
c. Obroty wahadłowe i podnoszenie/opuszczanie wózka z folią są realizowane za pomocą bezstopniowego napędu falownika, co upraszcza obsługę i zapewnia precyzyjną kontrolę jakości owijania.
d. Wyposażony w czujniki fotoelektryczne do dokładnego wykrywania pozycji wprowadzania i wyprowadzania palet.
e. Wbudowana funkcja wzmacniania owijania umożliwia dodatkowe pokrycie folią kluczowych obszarów ładunku w celu zwiększenia ochrony.
f. Prędkość podawania folii przez wózek z folią jest regulowana bezstopniowo.
g. Przyjazna obsługa: jedno naciśnięcie przycisku automatycznego uruchomienia kończy pełny cykl automatycznego owijania.
h. Zastosowano wysokiej klasy komponenty elektryczne, gwarantujące długotrwałą i stabilną pracę; możliwość swobodnego przełączania się między trybem automatycznym a ręcznym w dowolnym momencie.
i. Specjalnie zaprojektowane prowadnice z gumowym powłoką zmniejszają ryzyko zadrapań i pęknięć folii rozciągliwej, zapewniając płynne jej podawanie oraz stałe napięcie rozciągania.
2. Zespół wózka z folią
● Wyposażony w jednostkę wstępnej rozciągania napędzaną silnikiem, maksymalny współczynnik wstępnej rozciągania wynosi 250%.
● Dwukierunkowy, równoległy układ szyn prowadzących zapewnia stabilny ruch pionowy ramy z folią.
● Prędkość podnoszenia wózka z folią oraz prędkość podawania folii są niezależnie regulowane.
● Oddzielne ustawienia parametrów dla cykli owijania warstwy górnej i cykli owijania warstwy dolnej.
● Wyposażony w odporno na zużycie wałki prowadzące z gumowym powłoką chroniące folię rozciągliwą.
● Zastosowano konstrukcję podawania folii z funkcją śledzenia, zapewniającą stałe napięcie folii w trakcie owijania.
● Niezależne, regulowane silniki napędowe kontrolują odpowiednio prędkość podawania folii i prędkość podnoszenia ramy z folią.
3. Zespół napędowy konsoli obrotowej
● Sterowanie prędkością za pomocą przemiennika częstotliwości; prędkość obrotu konsoli regulowana w zakresie 6–25 obr./min.
● Wysokoczuły system fotokomórkowy bezpieczeństwa z funkcją awaryjnego zatrzymania do ochrony obszaru otoczenia.
● Po zakończeniu procesu owijania konsola automatycznie wraca do pozycji wyjściowej.
● Silnik napędowy typu konsolowy obsługuje regulację prędkości z wykorzystaniem zmiennej częstotliwości, wyposażony w wbudowany układ hamulcowy zapewniający dokładne pozycjonowanie.
4. Automatyczna jednostka tnąca folię
● Kompletny zestaw elementów wykonawczych do cięcia folii.
● Pneumatyczne szczęki do chwytania folii zapewniają stabilne i niezawodne trzymanie folii bez poślizgu.
● Pneumatyczny mechanizm dociskowy oraz cięcie termiczne za pomocą drutu grzejnego zapewniające czyste oddzielenie folii.
● Wymagane ciśnienie robocze powietrza: 0,4–0,6 MPa.
5. System pełnej ochrony bezpieczeństwa maszyny
● Na całym urządzeniu zamontowana jest migocząca lampka ostrzegawcza, która aktywuje sygnały ostrzegawcze wizualne i dźwiękowe w przypadku wykrycia nietypowego stanu pracy.
Proces pracy
1. Przygotowania przed uruchomieniem
Włącz główny zasilanie i dopływ powietrza; otwórz szafę sterowniczą i zamknij wyłącznik powietrzny. Wykonaj jednorazową ręczną nawleczkę folii, a następnie zamocuj folię w urządzeniu automatycznego podawania. Ustaw liczbę warstw owijania, prędkość konsoli, napięcie folii oraz liczbę dodatkowych obwodów wzmacniających na ekranie dotykowym zgodnie z warunkami obciążenia palety i zapisz ustawienia jako przepis.
2. Automatyczny cykliczny proces owijania
Palety ułożone przez paletyzator są dostarczane do stacji dopływu za pośrednictwem przenośnika rolkowego i wykrywane przez czujnik fotoelektryczny, który uruchamia automatycznie przenośnik. Palety zatrzymują się w ustalonej pozycji owijania. Wirujący konsolowy ramę zaczyna krążyć wokół nieruchomych towarów, podczas gdy wózek z folią porusza się synchronicznie w górę i w dół, a system wstępnej rozciągania równomiernie podaje folię, umożliwiając owinięcie całej wysokości palety. Po zakończeniu zaprogramowanej liczby cykli owijania konsola automatycznie wraca do pozycji wyjściowej. Pneumatyczna jednostka tnąca chwyta i spaja folię rozciągliwą, gładko przyczepiając jej koniec do powierzchni towaru. Po zakończeniu cięcia przenośnik ponownie się uruchamia, aby przetransportować owiniętą paletę do stacji odpływu, kończąc jeden pełny cykl automatycznego owijania i oczekując na następną paletę.
3. Krok po kroku wymiana rolki folii
Gdy folia rozciągliwa jest prawie wyczerpana, należy zatrzymać maszynę i odłączyć zasilanie. Należy zamienić zużytą rolkę folii LLDPE na nową i ręcznie ponownie przewlec folię zgodnie z procedurami przygotowawczymi, aby wznowić ciągły proces owijania.
Zdjęcia
Często zadawane pytania
Pytanie 1: Czy jesteście firmą handlową, czy bezpośrednim producentem?
A: Jesteśmy specjalistycznym producentem z ponad 22-letnim doświadczeniem w branży napełniania i pakowania napojów. Nasza fabryka znajduje się w Zhangjiagang (zaledwie 2 godziny jazdy od Szanghaju) i jest wyposażona w nowoczesne technologie, umożliwiające dostarczanie wysokiej jakości sprzętu po cenach bezpośrednio od producenta. Serdecznie zapraszamy do odwiedzenia naszej placówki, aby zobaczyć nasze maszyny w działaniu.
Q2: Jakie zalety ma owijarka inline z ramieniem obrotowym w porównaniu z owijarkami paletowymi z talerzem obrotowym?
A: Model z ramieniem obrotowym utrzymuje palety nieruchome podczas owijania, nie powstaje siła odśrodkowa. Eliminuje to ryzyko przewrócenia się wysokich stosów, towarów w workach oraz lekkich ładunków paletowych. Dzięki zintegrowanemu taśmociągowi inline urządzenie może być bezpośrednio połączone z maszynami do paletowania, umożliwiając ciągłą, bezobsługową produkcję; modele z talerzem obrotowym wymagają zazwyczaj transportu palet za pomocą wózków widłowych między poszczególnymi etapami procesu.
Q3: Czy tę owijarkę inline z ramieniem obrotowym można połączyć z paletyzatorem mostowym i maszyną do zamykania kartonów, tworząc kompletną linię pakującą w pełni automatyczną?
A: Tak. Urządzenie wyposażone jest w zarezerwowane interfejsy sygnałów synchronizujących do urządzeń znajdujących się przed nim w linii (np. maszyn do zamykania kartonów, kompletatorów kartonów i paletyzatorów mostowych) oraz do urządzeń znajdujących się za nim w linii (np. taśmociągów wyjściowych). Wszystkie urządzenia współpracują ze sobą w sposób zsynchronizowany, umożliwiając realizację pełnego cyklu pracy – od pakowania w kartony, przez ich zamykanie, układanie na palety po owijanie folią rozciągliwą – bez konieczności ręcznego przenoszenia towaru.
Q4: Czy urządzenie może dostosować się do różnych rozmiarów palet?
A: Tak. Dostosowujemy efektywny promień obrotu ramy obrotowej, szerokość taśmy transportującej oraz skok podnoszenia ramy foliowej zgodnie z maksymalnymi zewnętrznymi wymiarami palety, umożliwiając spersonalizowaną konfigurację dla standardowych i niestandardowych specyfikacji palet.
Pytanie 5: Czy zapewniacie instalację i szkolenie za granicą?
A: Tak. Możemy wysłać do Państwa zakładu wykwalifikowanych techników w celu przeprowadzenia instalacji, uruchomienia oraz systemowego szkolenia z zakresu obsługi i konserwacji, w tym dostosowania procesu dmuchania butelek oraz obsługi typowych awarii.
Pytanie 6: Jaki jest okres gwarancji?
A: Oferujemy 12-miesięczną gwarancję na całą maszynę, rozpoczynającą się od daty jej uruchomienia, a także dożywotnie wsparcie techniczne oraz długoterminowy dostęp do oryginalnych części zamiennych i zużywanych po cenach fabrycznych.
