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パレタイザー

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直列回転アーム式パレットストレッチラッパー

この完全自動インライン回転アーム式パレットラップラッパーは、コンベアと統合されており、無人で連続的なパレットラッピングが可能です。LLDPEストレッチフィルムを回転アームの回転技術を用いて、パレット積みされた段ボール箱、フィルム束、および積み重ねられた荷物に巻き付け、防塵・防湿・荷崩れ防止の包装を実現します。PLCタッチスクリーン式スマート制御、電動プリストレッチフィルムキャリッジ、自動フィルム供給・ホットカット装置、および完全な安全インターロック保護機能を備えています。ガントリーパレタイザー、段ボールシーラー、コンベアラインと完全に連携し、食品・飲料・食用油・製造工場向けの包括的な自動包装ワークフローを構築します。これにより、人件費の削減、作業負荷の低減、および全体的な包装品質の均一化が図られます。

  • 製品概要
  • 動画
  • 機械構造
  • 作業プロセス
  • 写真
  • よくある質問
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製品概要

インライン回転アーム式パレットラップマシンは、自動パレタイズ生産ラインと連携する連続オンライン型パレットラッピングソリューションです。ターンテーブル式ラップマシン(パレットを回転させる方式)とは異なり、本機では荷物を積んだパレットを固定したまま、回転式キャントレバーが荷物の周囲を旋回してストレッチフィルムによるラッピングを行います。これにより、高さがあり軽量な荷物や袋詰め品、あるいは上部に重心があるパレット積みにおいても、転倒リスクを効果的に回避できます。

本装置は、搬入コンベア、ロータリーアーム式ラップ主機、自動フィルム装填機構、および空気圧式ホットフィルム切断アセンブリを、シームレスな一体システムとして統合しています。パレット積みされた製品がローラー式搬送ラインによりラップステーションへと搬入されると、初期のフィルムセットアップ後は、手動による再操作を必要とせず、自動的にフィルム通し、多層ラップ、上部/下部補強ラップ、フィルム溶着および平滑化を完了します。

上流のケースパッカー、カートンシーラー、ガントリーパレタイザーと接続することで、閉ループ型の無人包装ラインを構成します。LLDPEストレッチフィルムはパレット上の荷物をきつく固定し、フォークリフトによるハンドリングや倉庫内保管時の散乱を防止します。また、優れた防塵・防湿・衝撃防止保護性能を提供します。段階なし周波数変換制御、調整可能なプリストレッチ比、およびプログラマブルなラップ処理レシピを備えており、多様なパレットサイズおよび包装要件に柔軟に対応可能です。これにより、フィルム消費量および大量生産工場における長期的な包装コストを削減できます。

動画

機械構造

1. 智能制御システム

a. PLC+タッチスクリーン統合制御方式を採用。ユーザーはHMI上で自由にラップサイクルおよびラップ層数を調整できます。

b. 独立した電気制御盤およびローカル操作ボックスが付属しています。ディスプレイパネルおよび物理ボタンにより、ラップ層数、回転速度、フィルム送出速度などのパラメーター設定が可能です。

c. キャンチレバーの回転およびフィルムキャリッジの上下動に、段階なし周波数変換駆動方式を採用。操作が簡素化され、ラップ品質を高精度で制御できます。

d. 光電センサーを装備し、パレットの入力・出力位置を正確に検出します。

e. 荷重部の保護強化のため、重点部位に追加フィルムを巻き付ける補強ラップ機能を内蔵。

f. フィルムキャリッジのフィルム供給速度は、段階なしで調整可能です。

g. 直感的な操作性:自動開始ボタンを1回タップするだけで、完全自動ラップサイクルを完了できます。

h. 高品質ブランドの電気部品を採用し、長期にわたる安定した運転を保証。自動モードと手動モードを、いつでも自由に切り替えられます。

i. カスタムゴムコーティングガイドローラーにより、ストレッチフィルムの傷や破断を低減し、スムーズなフィルム供給と一定の伸長張力を実現します。

2. フィルムキャリッジアセンブリ

● モーター駆動式プリストレッチユニットを装備。最大プリストレッチ率は250%です。

● ダブルパラレルガイドレール構造により、フィルムラックの垂直移動が安定します。

● フィルムキャリッジの昇降速度とフィルム供給速度はそれぞれ独立して調整可能です。

● 上層巻き取りサイクルと下層巻き取りサイクルについて、別個のパラメータ設定が可能です。

● ストレッチフィルムを保護するため、耐摩耗性ゴムコーティング付きガイドローラーを装備しています。

● 追従式フィルム供給構造を採用し、巻き取り中の張力が安定します。

● フィルム供給速度とフィルムラック昇降速度は、それぞれ独立した可変駆動モーターで制御します。

3. 回転式キャンチレバー駆動アセンブリ

● 周波数変換方式による速度制御。キャンチレバー回転速度は6~25rpmで調整可能。

● 周辺部の安全を確保するため、高感度光電式非常停止システムを採用。

● 巻き取り完了後、キャンチレバーは自動的に原点位置へ復帰します。

● キャンチレバー式駆動モーターは、可変周波数による速度制御をサポートし、内蔵ブレーキシステムにより正確な位置決めが可能。

4. 自動フィルム切断ユニット

● フィルム切断用の完全な実行部品セット。

● 空気圧式フィルムクランプジョーにより、滑りのない安定かつ信頼性の高いフィルム保持が実現。

● 空気圧式プッシュ機構+加熱ワイヤーによる熱融合切断方式で、きれいなフィルム分離を実現。

● 必要作動空気圧:0.4~0.6 MPa。

5. 機械全体の安全保護システム

● 装置全体に点滅警告灯が設置されており、異常運転状態を検知すると、視覚的および聴覚的なアラーム信号を発する。

作業プロセス

1. 運転前準備

主電源および空気供給をオンにし、制御キャビネットを開けてエアースイッチを閉じる。手動によるフィルム通しを1回行い、自動供給装置上でフィルムをクランプする。パレット荷重条件に応じて、タッチスクリーンで巻き取り層数、キャンチレバー速度、フィルム張力、補強巻き回数を設定し、レシピとして保存する。

2. 自動循環ラッピングワークフロー

パレタイザーで積み上げられたパレットはローラー搬送機でインフィードステーションへ運ばれ、光電センサーにより検知されて自動搬送機が起動します。パレットは所定のラッピング位置で停止します。回転式キャントレバーが静止した荷物の周りを周回し、フィルムキャリッジが同期して上下移動するとともに、プリストレッチ装置が均一にフィルムを供給してパレット全体の高さをラップします。所定のラッピングサイクルが完了すると、キャントレバーは自動的に原点位置へ戻ります。空気圧式カッティングユニットがストレッチフィルムを挟んで溶着し、フィルムの端部を荷物表面に滑らかに押し付けます。カット動作が終了すると、搬送機が再起動し、ラップ済みのパレットをアウトフィードステーションへ運び、1つの完全な自動サイクルを終了して次のパレットを待機します。

3. フィルムロール交換手順

ストレッチフィルムがほぼ使い切れた際は、機械を一時停止し、電源を切断してください。新しいLLDPEフィルムロールに交換し、初期準備手順に従って手動でフィルムを再導入して連続ラッピングを再開します。

写真

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よくある質問

Q1:貴社は貿易会社ですか、それとも直接の製造業者ですか?

A: 当社は、飲料の充填および包装分野において22年以上の実績を持つ専門メーカーです。上海からわずか2時間の張家港に拠点を置き、最先端の技術を備えた工場で、工場直販価格にて高品質な設備を提供しています。ぜひ当社工場へご来訪いただき、実際に稼働している機械をご覧ください。

Q2:回転アーム式インラインラッパーは、ターンテーブル式パレットラッパーと比較してどのような利点がありますか?

A: 回転アーム式モデルでは、ラッピング中にパレットが固定されるため、遠心力が発生しません。これにより、高積みパレットや袋詰め品、軽量荷物など、転倒リスクの高い荷物でも安全にラッピングできます。また、統合型インラインコンベアを搭載しており、パレタイザーと直接接続することで、無人連続生産を実現します。一方、ターンテーブル式モデルでは、工程間のパレット移動にフォークリフトが必要な場合がほとんどです。

Q3:このインライン回転アームラッパーは、ガントリーパレタイザーおよび段ボールシーラーと連携し、完全自動包装ラインを構築できますか?

A: はい。上流の段ボールシーラーやケースパッカー、ガントリーパレタイザー、および下流の排出用コンベア装置との同期信号インターフェースを予備しています。すべての機器が連携して協調動作し、段ボール梱包・封緘・パレット積みからストレッチフィルムラッピングまで、手作業による搬送を必要としないフルオートメーションのワークフローを実現します。

Q4:この機械は異なるサイズのパレットに対応できますか?

A: はい。当社では、お客様の最大パレット外寸に応じて、ロータリーキャンチレバーの有効回転半径、コンベア幅、およびフィルムラックの昇降ストロークを調整し、標準・非標準のパレット仕様に対応した個別カスタマイズをサポートしています。

Q5:海外での設置および技術指導は行っていますか?

A: はい。当社より熟練技術者をお客様の工場へ派遣し、設置・試運転および体系的なオペレーション・メンテナンス研修(ペットボトル成形工程の調整および一般的な故障対応を含む)を実施いたします。

Q6:保証期間はどのくらいですか?

A: 当社は、据付日から12か月間の全機器保証を提供しており、終身の技術サポートおよび純正交換部品・消耗部品の長期供給(工場価格)も行っています。

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