Вградена ротационна палетна машина за стегане с еластична фолиева опаковка

1. Интелигентна система за управление

а. Използва интегрирана система за управление с PLC и докосвателен екран; потребителите могат свободно да настройват циклите на увиване и броя на слоевете за увиване чрез човек-машина интерфейса (HMI).

б. Оснащен е с отделен електрически контролен шкаф и локален операционен пулт. Дисплейната панел и физическите бутони поддържат настройка на параметри, включително брой слоеве за увиване, скорост на въртене и скорост на подаване на филма.

в. Въртенето на конзолата и вдигането/спускането на филмовата каретка се осъществяват чрез стъпаловидно регулиране на честотата, което опростява операцията и осигурява прецизен контрол върху качеството на опаковането.

г. Оснащен с фотоелектрични сензори за точна детекция на позициите за вкарване и изкарване на палетите.

д. Вградена функция за усилване на опаковането с филм, която добавя допълнително филмово покритие в ключовите зони на товара за подобряване на защитата.

е. Скоростта на подаване на филма от филмовата каретка поддържа стъпаловидна регулация.

ж. Потребителски приятна операция: едно натискане на бутона за автоматично стартиране завършва целия автоматичен цикъл на опаковане.

з. Използвани са електрически компоненти от премиум клас, за да се гарантира дълготрайна стабилна работа; свободно превключване между автоматичен и ръчен режим на работа по всяко време.

и. Персонализирани водачи с гумено покритие намаляват рискът от драскотини и скъсвания на стрейч филма, осигурявайки гладко подаване на филма и постоянна степен на разтягане.

2. Сборка на филмовата каретка

● Оснастен с предварително разтягаща единица с двигател, максимално предварително разтягане до 250%.

● Двойна успоредна насочваща релса осигурява стабилно вертикално движение на филмовата рамка.

● Скоростта на вдигане на филмовата каруца и скоростта на подаване на филма са независимо регулируеми.

● Отделни параметри за циклите на увиване на горния слой и циклите на увиване на долния слой.

● Оснастен с износостойки водачи с гумено покритие за защита на стрейч филма.

● Прилага структура за следващо подаване на филм, за да се поддържа стабилно напрежение по време на увиване.

● Независими регулируеми задвижващи мотори контролират съответно скоростта на подаване на филма и скоростта на вдигане на филмовата рамка.

3. Въртяща се конзолна задвижваща система

● Честотно-регулирана скоростна контролна система; скоростта на въртене на конзолата е регулируема в диапазона 6–25 об/мин.

● Високочувствителна фотоклетъчна аварийна спирачна система за периметрална защита.

● Конзолата автоматично се връща в началната си позиция след завършване на увиването.

● Моторът с конзолно задвижване поддържа регулиране на скоростта чрез променлива честота и е оборудван с вградена спирачна система за точна позициониране.

4. Автоматична единица за рязане на фолио

● Пълен комплект изпълнителни части за рязане на фолио.

● Пневматични щипци за фиксиране на фолиото осигуряват стабилно и надеждно задържане без плъзгане.

● Пневматичен тласков механизъм + термично фузиионно рязане с нагряваща жица за чисто отделяне на фолиото.

● Изисквано работно налягане на въздуха: 0,4–0,6 MPa.

5. Пълна система за безопасност на машината

● Върху цялото оборудване е инсталиран мигащ предупредителен светлинен сигнал, който активира визуални и звукови алармени сигнали при откриване на аномален режим на работа.

1. Подготовка преди начало на работа

Включете главния захранващ източник и подаването на въздух; отворете контролния шкаф и затворете въздушния прекъсвач. Извършете еднократно ръчно навиване на фолиото, фиксирайте го на автоматичното подаващо устройство. Задайте броя на увитите слоеве, скоростта на конзолата, напрежението на фолиото и броя на усилващите увити завъртки на докосвателния екран според условията на товара върху палета и запазете като рецепта.

2. Автоматичен цикличен процес на опаковане с фолио

Палетите, подредени от палетизатора, се доставят до входната станция чрез ролкова транспортна лента и се засичат от фотоелектричен сензор, който активира автоматично стартиране на транспортьора. Палетите спират на фиксираната позиция за опаковане. Въртящият се конзолен апарат започва да се движи по орбита около неподвижните стоки, докато каретката за фолио едновременно се издига/спуска, а системата за предварително разтягане подава фолиото равномерно, за да се обвие цялата височина на палета. След завършване на предварително зададените цикли на опаковане конзолният апарат автоматично се връща в изходната си позиция. Пневматичното режещо устройство стиска и споява стрейч фолиото, като гладко приглажда края му върху повърхността на стоките. Щом режещата операция приключи, транспортьорът се стартира отново, за да премести опакованите палети към изходната станция, завършвайки един пълен автоматичен цикъл и очаквайки следващия палет.

3. Стъпки за замяна на рулото с фолио

Когато стрейч фолиото е почти изчерпано, спрете машината и изключете захранването. Заменете рулото с ново LLDPE фолио и ръчно прекарайте фолиото отново, като последвате първоначалните процедури за подготвка, за да възобновите непрекъснатото опаковане.

В1: Търговска компания ли сте или директен производител?

A: Ние сме специализиран производител с повече от 22 години опит в индустрията за пълнене и опаковане на напитки. Нашата фабрика е разположена в Чжанцзяган (само на 2 часа път от Шанхай) и е оборудвана с напреднала технология, за да предоставя висококачествено оборудване по цени директно от фабриката. С удоволствие Ви канваме да посетите нашата производствена база, за да видите машините ни в действие.

Въпрос 2: Какви предимства има ротационната ръка за обвиване в линия в сравнение с палетните обвивачи с въртяща се платформа?

A: Моделът с ротационна ръка оставя палетите неподвижни по време на обвиването, без да се генерира центробежна сила. Това избягва риска от преобръщане при високи струпвания, чували и леки товари върху палети. Оснащен е с интегрирана конвейерна система в линия, която директно свързва машините за палетиране, за да се осъществи непрекъснато автоматизирано производство без човешко участие, докато моделите с въртяща се платформа най-често изискват прехвърляне на палетите с вилков товарач между отделните процеси.

Въпрос 3: Може ли този автоматичен обвивач с ротационна ръка в линия да се свърже с гантри-палетизатор и машина за запечатване на картонени кутии, за да образува пълна автоматична опаковъчна линия?

A: Да. Предвидени са синхронни сигнален интерфейси за свързване с горните по технологичния поток машини за запечатване на картонени кутии, кутийни пакетирани и гантри-палетизатори, както и с изходните конвейерни системи. Всички машини работят в координирана връзка, за да завършат целия технологичен процес – от опаковане в картонени кутии, запечатване, натоварване на палети до обвиване със стретч фолио – без необходимост от ръчно прехвърляне.

Въпрос 4: Може ли машината да се адаптира към различни размери на палети?

A: Да. Ние коригираме ефективния радиус на въртене на ротационния конзолен механизъм, широчината на транспортьора и хода на издигане на филмовата стойка според максималните външни размери на вашите палети, като поддържаме персонализирана персонализация за стандартни и нестандартни спецификации на палети.

В5: Предоставяте ли инсталация и обучение в чужбина?

A: Да. Можем да изпратим висококвалифицирани техници във вашата фабрика за инсталация, пускане в експлоатация и системно обучение по експлоатация и поддръжка, включително настройка на процеса за производство на бутилки и отстраняване на често срещани неизправности.

В6: Какъв е срокът на гаранцията?

A: Предоставяме 12-месечна гаранция за цялата машина, започваща от датата на пускането ѝ в експлоатация, както и постоянно техническо обслужване и дългосрочна доставка на оригинални резервни части и износващи се части по заводски цени.