Inline roterende-arm-palletwikkelmachine

1. Intelligent Sturingssysteem

a. Gebruikt geïntegreerde besturing met PLC en touchscreen; gebruikers kunnen op de HMI vrij het aantal wikkelcycli en wikkellagen aanpassen.

b. Wordt geleverd met een afzonderlijk elektrisch bedieningspaneel en een lokaal bedieningskastje. Het displaypaneel en de fysieke knoppen ondersteunen de instelling van parameters, zoals het aantal wikkellagen, draaisnelheid en folie-uitvoersnelheid.

c. De cantileverrotatie en het heffen/verlagen van de foliecarrousel maken gebruik van een traploze frequentieregeling, waardoor de bediening wordt vereenvoudigd en de wikkelkwaliteit nauwkeurig wordt geregeld.

d. Voorzien van fotocellensensoren om de in- en uitvoerpositie van de pallet nauwkeurig te detecteren.

e. Ingebouwde versterkingswikkel functie om extra foliebedekking toe te voegen op kritieke belastingsgebieden voor verbeterde bescherming.

f. De folietransportsnelheid van de foliecarrousel is traploos instelbaar.

g. Gebruiksvriendelijke bediening: één druk op de automatische startknop voltooit de volledige automatische wikkelcyclus.

h. Hoogwaardige elektrische componenten van een gerenommeerd merk zorgen voor langdurige, stabiele werking; wisselen tussen automatische en handmatige bedieningsmodus is op elk moment vrij mogelijk.

i. Aangepaste geleidingsrollen met rubbercoating verminderen krassen en scheuren in de rekfolie, waardoor een soepele folietransport en een constante rekspanning worden gewaarborgd.

2. Foliecarrouselmontage

● Voorzien van een motorisch aangedreven pre-stretch-unit, met een maximale pre-stretch-verhouding tot 250%.

● Dubbele parallelle geleidingsrailconstructie zorgt voor een stabiele verticale beweging van de folierolhouder.

● De heupsnelheid van de folierolwagen en de folietoevoersnelheid zijn onafhankelijk instelbaar.

● Afzonderlijke parameterinstellingen voor het inpakken van de bovenlaag en de onderlaag.

● Voorzien van slijtvaste, rubberomhulde geleidingsrollen om de rekfolie te beschermen.

● Gebruikt een volgstructuur voor folietoevoer om een stabiele spanning tijdens het inpakken te handhaven.

● Onafhankelijk instelbare aandrijfmotoren regelen respectievelijk de folietoevoersnelheid en de heupsnelheid van de folierolhouder.

3. Roterende cantileveraandrijfopstelling

● Frequentieregelbare snelheidsbesturing; de rotatiesnelheid van de cantilever is instelbaar tussen 6 en 25 rpm.

● Hooggevoelig veiligheidsfotocel-noodsysteem voor omtrekbescherming.

● De cantilever keert automatisch terug naar de oorspronkelijke positie zodra het inpakken is voltooid.

● De uitkragende aandrijfmotor ondersteunt frequentieregeling voor snelheidsregeling en heeft een ingebouwd remstelsel voor nauwkeurige positionering.

4. Automatische folie-snijsunit

● Volledige set uitvoerende onderdelen voor foliesnijden.

● Pneumatische folieklemmen zorgen voor stabiele en betrouwbare folie-fixatie zonder slippen.

● Pneumatisch duwmechanisme + thermische snijmethode met verwarmingsdraad voor nette foliescheiding.

● Vereiste werkdruk van perslucht: 0,4–0,6 MPa.

5. Volledig machines veiligheidssysteem

● Een knipperend waarschuwingslicht is op de gehele installatie gemonteerd, dat visuele en geluidsmatige alarmsignalen activeert zodra een abnormale bedrijfsstatus wordt gedetecteerd.

1. Voorbereiding vóór gebruik

Schakel de hoofdstroom- en luchtvoorziening in; open het besturingskastje en sluit de luchtschakelaar. Voer één keer handmatig de folie door, klem de folie vast op het automatische toevoerapparaat. Stel op het aanraakscherm het aantal wikkellagen, de snelheid van de uitkragende arm, de foliespanning en het aantal versterkende wikkelbeurten in op basis van de palletbelasting en sla deze instellingen op als recept.

2. Automatisch cyclisch inpakwerkproces

Pallets die door de palletiseerder zijn gestapeld, worden via een roltransportband naar het infeedstation gebracht. Een foto-elektrische sensor detecteert de pallets en activeert automatisch de start van de transportband. De pallets stoppen op een vaste positie voor het inpakken. De roterende cantilever begint rond de stilstaande goederen te draaien, terwijl de foliewagen synchroon omhoog- of omlaag beweegt en het voorspanningsysteem de folie gelijkmatig toedient om de volledige hoogte van de pallet in te pakken. Na voltooiing van het vooraf ingestelde aantal inpakcycli keert de cantilever automatisch terug naar de beginpositie. De pneumatische snijeenheid klemt de rekfolie vast en smelt deze samen, waarna het uiteinde van de folie glad op het oppervlak van de goederen wordt gelegd. Zodra de snijactie is voltooid, start de transportband opnieuw om de ingepakte pallets naar het outfeedstation te vervoeren, waarmee één volledige automatische cyclus is afgerond en klaar is voor de volgende pallet.

3. Stappen voor het vervangen van de folierol

Wanneer de rekfolie bijna op is, dient u de machine te pauzeren en de stroomvoorziening uit te schakelen. Vervang de oude LLDPE-folierol door een nieuwe en leid de folie handmatig opnieuw in volgens de initiële voorbereidingsprocedure om het continue inpakproces te hervatten.

V1: Bent u een handelsbedrijf of een directe fabrikant?

A: Wij zijn een gespecialiseerde fabrikant met meer dan 22 jaar ervaring in de industrie op het gebied van het vullen en verpakken van dranken. Onze fabriek is gevestigd in Zhangjiagang (slechts 2 uur van Shanghai) en is uitgerust met geavanceerde technologie om hoogwaardige apparatuur tegen directe fabrieksprijzen te leveren. Wij heten u van harte welkom om onze faciliteit te bezoeken en onze machines in actie te zien.

V2: Welke voordelen biedt een roterende-arm inline-wrapper ten opzichte van draaitafel-palletwrappers?

A: Bij het model met roterende arm blijven de pallets tijdens het wikkelen vaststaan, waardoor geen centrifugale kracht wordt opgewekt. Dit voorkomt kantelrisico’s bij hoge stapels, zakkenartikelen en lichtgewicht palletbelastingen. Het is uitgerust met een geïntegreerde inline-transportband en kan direct worden aangesloten op palletiseermachines om continue, onbemande productie te realiseren, terwijl draaitafelmodellen meestal een heftruck vereisen voor het transport van pallets tussen processen.

V3: Kan deze inline roterende-arm-wrapper worden gekoppeld aan een portaalpalletiseermachine en een kartonversluitmachine om een complete automatische verpakkingslijn te vormen?

A: Ja. Er zijn synchrone signaalinterfaces voorzien voor upstream-kartonversluitmachines, doosverpakkers en portaalpalletiseermachines, evenals voor downstream-afvoertransportbanden. Alle apparatuur werkt gecoördineerd samen om de volledige werkstroom te voltooien — van kartonverpakking, versluiten, palletstacking tot het wikkelen met rekfolie — zonder handmatige overdracht.

V4: Kan de machine worden aangepast aan verschillende palletafmetingen?

A: Ja. We passen de effectieve draaicirkel van de roterende hefboom, de breedte van de transportband en de hefgang van het folierolrek aan op basis van uw maximale afmetingen van de pallet, waardoor persoonlijke aanpassing mogelijk is voor zowel standaard- als niet-standaardpalletspecificaties.

V5: Biedt u installatie en training in het buitenland?

A: Ja. We kunnen senior technici naar uw fabriek sturen voor installatie, inbedrijfstelling en systematische opleiding op het gebied van bediening en onderhoud, inclusief aanpassing van het flesblazeproces en het oplossen van veelvoorkomende storingen.

V6: Wat is de garantieperiode?

A: Wij bieden een 12-maanden garantie op de gehele machine, beginnend vanaf de datum van inbedrijfstelling, met levenslange technische ondersteuning en langdurige levering van originele vervangingsonderdelen en slijtageonderdelen tegen fabrieksprijs.