Enrotllador d'estirament de palets rotatiu en línia

1. Sistema de control intel·ligent

a. Incorpora un control integrat PLC + pantalla tàctil; els usuaris poden ajustar lliurement els cicles d'embalatge i les capes d'embalatge a la interfície home-màquina (HMI).

b. Inclou un armari de comandament elèctric independent i una caixa d'operació local. El panell de visualització i els botons físics permeten configurar paràmetres, incloent-hi el nombre de capes d'embalatge, la velocitat de rotació i la velocitat d'extracció de la pel·lícula.

c. La rotació en voladís i el llevament/abaixament del portarolles adopten una unitat d’accionament de freqüència variable sense etapes, cosa que simplifica l’operació i controla amb precisió la qualitat de l’embalatge.

d. Dotat de sensors fotoelèctrics per detectar amb precisió les posicions d’entrada i sortida de la paleta.

e. Funció integrada d’embalatge reforçat per afegir cobertura addicional de film a les zones clau de càrrega, millorant-ne la protecció.

f. La velocitat d’alimentació del film al portarolles admet un ajust continu.

g. Operació intuïtiva: només cal prémer una vegada el botó d’inici automàtic per completar tot el cicle d’embalatge automàtic.

h. S’utilitzen components elèctrics de marques premium per garantir un funcionament estable a llarg termini; commutació lliure entre els modes d’operació automàtica i manual en qualsevol moment.

i. Rodets guia revestits de cautxú personalitzats redueixen les ratllades i les ruptures del film estirat, assegurant una alimentació fluida del film i una tensió d’estirament constant.

2. Conjunt del portarolles

● Dotat d’una unitat motoritzada de preestirament, amb una relació màxima de preestirament fins al 250%.

● Disseny de doble guia paral·lela que assegura un moviment vertical estable del portarolles.

● La velocitat de pujada del portarolles i la velocitat d’alimentació de la làmina són ajustables de forma independent.

● Configuració de paràmetres separats per als cicles d’embalatge de la capa superior i per als cicles d’embalatge de la capa inferior.

● Equipat amb rodetes guia revestides de cautxú resistent al desgast per protegir la làmina estirable.

● Adopta una estructura d’alimentació de làmina seguidora per mantenir una tensió estable durant l’embalatge.

● Motors d’accionament ajustables de forma independent que controlen respectivament la velocitat d’alimentació de la làmina i la velocitat de pujada del portarolles.

3. Conjunt d’accionament de braç en voladís giratori

● Control de velocitat per convertidor de freqüència; la velocitat de rotació del braç en voladís és ajustable entre 6 i 25 rpm.

● Sistema d’aturada d’emergència fotoelèctric de gran sensibilitat per a la protecció del perímetre.

● El braç en voladís torna automàticament a la posició d’origen un cop finalitzat l’embalatge.

● El motor d'accionament en voladís admet la regulació de velocitat per variació de freqüència i incorpora un sistema de fre per a una posicionament precís.

4. Unitat automàtica de tall de film

● Joc complet de components d'execució per al tall de film.

● Les pinces pneumàtiques per a l'agafada del film asseguren una fixació estable i fiable sense lliscaments.

● Mecanisme pneumàtic d'empenta + mode de tall per fusió tèrmica amb fil calent per a una separació neta del film.

● Pressió d'aire de treball requerida: 0,4–0,6 MPa.

5. Sistema complet de protecció de seguretat de la màquina

● S'ha instal·lat una llum d'avís intermitent a tot l'equipament, que activa senyals d'alarma visuals i sonores quan es detecta un estat anormal de funcionament.

1. Preparació abans de l'operació

Connecteu l'alimentació elèctrica principal i el subministrament d'aire; obriu el quadre de comandament i tanqueu l'interruptor d'aire. Realitzeu una sola passada manual del film, i fixeu-lo a l'equip de càrrega automàtica. Establiu el nombre de capes d'embalatge, la velocitat del voladís, la tensió del film i les voltes d'embalatge reforçat a la pantalla tàctil segons les condicions de càrrega del palet i deseu-ho com a recepta.

2. Flux de treball d’embalatge cíclic automàtic

Els palets apilats per l’apilador es transporten a l’estació d’alimentació mitjançant un transportador de rodets i són detectats per un sensor fotoelèctric, que activa l’engegada automàtica del transportador. Els palets s’aturen en la posició d’embalatge fixa. El braç rotatiu en voladís comença a orbitar al voltant de la càrrega immòbil, mentre el carro de film puja o baixa de forma sincronitzada i el sistema de precostat estira el film de manera uniforme per embalar l’altura total del palet. Un cop finalitzats els cicles d’embalatge preestablerts, el braç en voladís torna automàticament a la seva posició d’origen. L’unitat pneumàtica de tall subjecta i fon la làmina estirable i allisa l’extrem del film sobre la superfície de la càrrega. Un cop finalitzada l’acció de tall, el transportador es reinicia per traslladar els palets embalats a l’estació de sortida, completant un cicle automàtic complet i esperant el següent palet.

3. Passos per substituir el rotllo de film

Quan el film estirable estigui gairebé exhaurit, atureu la màquina i desconnecteu-la de l’alimentació elèctrica. Substituïu el rotllo de film de LLDPE per un de nou i torneu a enfilat el film manualment seguint els procediments inicials de preparació per reprendre l’embalatge continu.

P1: Sou una empresa comercial o un fabricant directe?

A: Som un fabricant especialitzat amb més de 22 anys d’experiència en el sector del farciment i l’envasament de begudes. La nostra fàbrica, situada a Zhangjiagang (a només dues hores de Shanghai), està equipada amb tecnologia avançada per oferir equips de gran qualitat a preus directes d’fàbrica. Us convidem cordialment a visitar les nostres instal·lacions per veure les nostres màquines en funcionament.

Q2: Quins avantatges té l’embalador rotatiu en línia respecte als embaladors de paletes amb plataforma giratòria?

A: El model d’embalador rotatiu manté les paletes fixes durant l’embalatge, sense generar cap força centrífuga. Això evita el risc de tombament en piles altes, mercaderies en bosses i càrregues lleugeres sobre paletes. Dotat d’un transportador integrat en línia, es connecta directament a les màquines d’apaletatge per fer possible una producció contínua i sense supervisió, mentre que els models amb plataforma giratòria requereixen, en la majoria de casos, la transferència de paletes mitjançant carretó elevador entre processos.

Q3: Aquest embalador rotatiu en línia pot connectar-se a un apaletador de pont i a una selladora de caixes per formar una línia d’embalatge automàtica completa?

A: Sí. Disposa d’interfícies de senyal sincròniques reservades per a selladores de caixes, embaladores de caixes i apaletadors de pont situats a montant, així com per a equipaments de transport sortint situats a vallant. Tots els equips assoliran una vinculació coordinada per completar tot el flux de treball, des de l’embalatge en caixa, el sellat, l’apaletatge fins a l’embalatge amb film estirat, sense necessitat de transferència manual.

Q4: La màquina pot adaptar-se a diferents mides de paleta?

A: Sí. Ajustem el radi de rotació efectiu del braç articulat giratori, l'amplada del transportador i la cursa d'elevació del bastidor de film segons les dimensions exteriors màximes dels vostres palets, donant suport a la personalització per a especificacions de palets estàndard i no estàndard.

P5: Ofereixeu instal·lació i formació a l’estranger?

A: Sí. Podem organitzar tècnics experimentats perquè visitin la vostra fàbrica per fer la instal·lació, la posada en marxa i la formació sistemàtica sobre l'explotació i el manteniment, incloent-hi l'ajust del procés de soplament de botelles i la resolució d'avaries habituals.

Q6: Quin és el període de garantia?

A: Ofereixem una garantia de 12 mesos per a tota la màquina a partir de la data de posada en marxa, amb suport tècnic vitalici i subministrament a llarg termini de peces de recanvi originals i peces d'ús intensiu al preu de fàbrica.