EN
Linjallinen pyöriväkäsivarsi-kiertopakkauskone
Tämä täysautomaattinen rivi-integroitu pyöriväkäsivarainen paletin kiertokäärimiskone on integroitu kuljetinjärjestelmään jatkuvaa, ihmisen valvontaa vailla tapahtuvaa paletointia varten. Se käyttää pyöriväkäsivaraisen teknologian avulla LLDPE-käärimuovia paletoiduille laatikoille, muovipaketteille ja pinotuille tuotteille, mikä tarjoaa pöly- ja kosteussuojan sekä varmistaa kuorman vakauden. Kone on varustettu PLC-näppäimistöllä ja kosketusnäytöllä varustetulla älykkäällä ohjausjärjestelmällä, voimatoimisella esivenytysmuovikuljettimella, automaattisella muovisyöttö- ja kuumakatkaisuyksiköllä sekä täydellä turvallisuuslukituksella. Se sovitetaan täydellisesti portaalipaletointilaitteisiin, laatikkosulkuun ja kuljetinjärjestelmiin, jolloin voidaan rakentaa kokonaisvaltainen automatisoitu pakkaustyönkulku, joka vähentää työvoimakustannuksia, alentaa työn rasitusta ja parantaa yleistä pakkaustasoa elintarviketeollisuudessa, juomateollisuudessa, syötävän öljyn tuotannossa ja valmistavissa tehtaissa.
- Tuotteen yleiskatsaus
- Video
- Koneen rakenne
- Toimintaprosessi
- KUVAT
- UKK
- Suositellut tuotteet
Tuotteen yleiskatsaus
Jonossa toimiva pyöriväkäsivarsi-paletin kierrekiertäjä on jatkuvasti toimiva paletin kierrekiertämisratkaisu, joka on erityisesti suunniteltu automaattisten paletointilinjojen kanssa käytettäväksi. Erotaan pyöriväalustakierrekiertäjistä, joissa paletit pyörivät, sillä tämä laite pitää ladatut paletit paikoillaan, kun pyörivä kantilevyrakenteinen käsivarsi kiertää tavaroita kierrekiertäen niitä venymämuovilla, mikä estää tehokkaasti korkeiden, kevyiden, säkkien sisältävien tai yläosasta painavien palettipinojen kaatumisen.
Koko laite muodostaa yhtenäisen järjestelmän, johon on integroitu saapuvan kuljetin, pyörivän käsivarren kääntöyksikkö, automaattinen kalvon latausmekanismi ja pneumaattinen kuuman kalvon leikkuuyksikkö. Kun paletoidut tuotteet kuljetetaan rullaradalla kääntöasemalle, laite suorittaa automaattisesti kalvon ohjaamisen, monikerroksisen kääntämisen, ylä- ja alaosien vahvistuskääntämisen, kalvon sulauttamisen ja tasauksen ilman toistuvaa manuaalista puuttumista kalvon alustavan asennuksen jälkeen.
Se muodostaa suljetun, automatisoidun pakkauslinjan, kun se kytketään ylävirtaan sijaitseviin laatikkojen pakkauskoneisiin, pahvilaatikoiden tiukkumis- ja kääntöpaalupakkauskoneisiin. LLDPE-jäykistetty venytysmuovi kiinnittää tavarat tiukasti paalulle estääkseen niiden hajottamisen nosturin käsittelyn ja varastointivaiheessa, tarjoaen erinomaista pöly-, kosteus- ja törmäyssuojaa. Tasaisella taajuusmuuntosäädöllä, säädettävällä esivenytys-suhteella ja ohjelmoitavilla kääntöohjeilla laite sopeutuu erilaisiin paalukokoihin ja pakkaustarpeisiin, mikä vähentää muovikalvon kulutusta ja pitkän aikavälin pakkauskustannuksia massatuotantotiloissa.
Video
Koneen rakenne
1. Älykäs hallintajärjestelmä
a. Käyttää PLC:tä + kosketusnäyttöä sisältävää integroitua ohjausjärjestelmää; käyttäjät voivat vapaasti säätää kääntökiertoja ja kääntökerroksia HMI:n avulla.
b. Toimitetaan erillisellä sähköisellä ohjauskaapilla ja paikallisella käyttölaatikolla. Näyttöpaneeli ja fyysiset painikkeet tukevat parametrien asetusta, mukaan lukien kääntökerrokset, pyörähtämisen nopeus ja muovikalvon ulostulonopeus.
c. Konsoliakselin kiertoliike ja kalvon kuljetusyksikön nosto/laskeutus tapahtuvat vaihtuvataajuusohjatulla tasaisella ajossa, mikä yksinkertaistaa käyttöä ja mahdollistaa tarkan ohjauksen käärimislaatua.
d. Varustettu valoherkillä antureilla, joilla havaitaan tarkasti paletin sisään- ja ulostuloasennot.
e. Sisäänrakennettu vahvistuskäärimisto, joka lisää kalvokattauksen määrää tärkeimmissä kuorman alueissa parantamaan suojaa.
f. Kalvon kuljetusyksikön kalvon syöttönopeus on säädettävissä tasaisesti.
g. Käyttäjäystävällinen käyttö: Yksi napin painallus automaattisen käynnistyspainikkeen päällä suorittaa koko automaattisen käärimiskierron.
h. Laadukkaat sähkökomponentit varmistavat pitkäaikaisen vakion toiminnan; automaattisen ja manuaalisen toimintatilan välillä voidaan siirtyä vapaasti milloin tahansa.
i. Erityisesti suunnitellut kumipinnoitetut ohjauspyörät vähentävät venytyskalvon naarmuuntumista ja katkeamista, mikä mahdollistaa sileän kalvon kuljetuksen ja tasaisen venytysjännityksen.
2. Kalvon kuljetusyksikön kokoonpano
● Varustettu moottoroidulla esivenytysyksiköllä, jolla saavutetaan enimmillään 250 %:n esivenytysaste.
● Kaksinkertainen rinnakkainen ohjausrautasuunnittelu varmistaa kalvorakenteen vakaaan pystysuuntaisen liikkeen.
● Kalvokuljetinlaitteen nostonopeus ja kalvon syöttönopeus ovat erillisesti säädettävissä.
● Erilliset parametriasetukset yläkerroksen ja alakerroksen käärimiskierroksille.
● Varustettu kulunkestävillä, kumilla päällystetyillä ohjauspyörillä, jotka suojaavat venyvyyskalvoa.
● Käyttää seuraavaa kalvon syöttörakennetta, joka pitää kalvon jännityksen vakautena käärimisen aikana.
● Erilliset säädettävät moottorit ohjaavat kalvon syöttönopeutta ja kalvorakenteen nostonopeutta erikseen.
3. Pyörivä konsolipyykki
● Taajuusmuuttajalla säädettävä nopeus; konsolin pyörämisnopeus säädettävissä 6–25 rpm:n välillä.
● Korkean herkkyyden turvallisuusvalokatkaisin hätäpysäytysjärjestelmä kehän suojaamiseksi.
● Konsoli palaa automaattisesti lähtöasentoon käärimisen päätyttyä.
● Konsoliyksikköön asennettu moottori tukee taajuussäädettävää nopeuden säätöä ja sisältää sisäänrakennetun jarrujärjestelmän tarkan sijainnin varmistamiseksi.
4. Automaattinen kalvojen leikkuuyksikkö
● Kalvojen leikkuun tarkoitettu täydellinen joukko toimintakomponentteja.
● Pneumaattiset kalvojen kiinnityssalvat tarjoavat vakautta ja luotettavuutta kalvon pitämisessä ilman liukumista.
● Pneumaattinen työntömekanismi + kuumalanka-tyypin lämpöleikkuutapa mahdollistaa siistin kalvon erottamisen.
● Vaadittu työpaine: 0,4–0,6 MPa.
5. Koko koneen turvallisuusjärjestelmä
● Koko laitteistoon on asennettu vilkkuvan varoitusvalon, joka aktivoi visuaaliset ja äänelliset hälytysmerkit, kun laitteessa havaitaan poikkeava toimintatila.
Toimintaprosessi
1. Ennen käynnistystä tehtävät valmistelut
Kytke päätvirta ja ilmanjakelujärjestelmä päälle; avaa ohjauskaappi ja sulje ilmakytkin. Suorita yksi käsikäyttöinen kalvon ohjaus, kiinnitä kalvo automaattiseen syöttölaitteeseen. Aseta kääntökerrosten määrä, konsolin nopeus, kalvon jännitys ja vahvistuskäännökset kosketusnäytöllä paletin kuorman mukaan ja tallenna asetukset reseptinä.
2. Automaattinen syklinen käärimistyöskentely
Palletointilaitteella pinotut paletit kuljetetaan rullakuljettimella sisäänmenopaikalle, jossa valokenno havaitsee paletin ja käynnistää automaattisesti kuljettimen. Paletit pysähtyvät kiinteään käärimisasentoon. Pyörivä kantalevy kiertää paikallaan olevien tavaroiden ympärillä, kun samalla kalvoautomaatti nousee ja laskeutuu synkronoidusti ja esijännitysjärjestelmä syöttää kalvoa tasaisesti käärimään koko paletin korkeus. Kun esiasetettu käärimiskierros on suoritettu, kantalevy palaa automaattisesti lähtöasentoonsa. Pneumaattinen leikkuuyksikkö puristaa ja sulaa venytkalvon ja tasaa kalvon pään tavaroiden pinnalle. Kun leikkaustoiminto on valmis, kuljettimen käynnistys tapahtuu uudelleen ja käärittyjä paletteja kuljetetaan ulosmenopaikalle, mikä saattaa yhden täyden automaattisen kierroksen päätökseen ja odottaa seuraavaa palettia.
3. Kalvorullan vaihto-ohjeet
Kun venytkalvo on lähes loppunut, pysäytä laite ja katkaise virta. Vaihda uusi LLDPE-kalvorulla ja threadaa kalvo manuaalisesti uudelleen alkuvaiheen valmistelutoimenpiteiden mukaisesti, jotta käärimistoiminta voidaan jatkaa jatkuvasti.
KUVAT
UKK
K1: Oletteko kauppiaita vai suora valmistaja?
V: Olemme erikoistunut valmistaja, jolla on yli 22 vuoden kokemus juomien täyttö- ja pakkausalan teollisuudesta. Meidän tehtaan sijaintipaikka on Zhangjiagang (vain kahden tunnin päässä Shanghaista), ja se on varustettu edistyneellä teknologialla, jotta voimme tarjota korkealaatuisia laitteita tehtaaltamme suoraan. Tervetuloa käymään vierailulla tehtaallamme ja tutustumaan koneidemme toimintaan.
K2: Mitkä edut pyörivän-kiinnikkeen rivityypin käärimiskoneella on verrattuna pyörivän pöydän paletinkäärimiskoneisiin?
V: Pyörivän-kiinnikkeen mallissa paletit pysyvät paikoillaan käärimisen aikana, eikä keskipakovoimaa synny. Tämä vähentää kaatumisvaaraa korkeille palettipinoille, pussipakkauksille ja kevytpainoisille palettilastille. Kone on varustettu integroidulla rivityyppisellä kuljetinjärjestelmällä, joka mahdollistaa suoraan paletointikoneiden liittämisen jatkuvaksi, ihmisen valvomattomaksi tuotantoprosessiksi, kun taas pyörivän pöydän mallit vaativat useimmiten palettien siirtämistä forkliiftillä eri prosessien välillä.
K3: Voiko tämän rivityyppisen pyörivän-kiinnikkeen käärimiskoneen liittää yhdessä portaalipaletointikoneen ja laatikkosuljimen kanssa kokonaisvaltaiseksi automaattiseksi pakkauslinjaksi?
V: Kyllä. Koneessa on varattuja synkronointisignaaliliitäntöjä ylävirtaan sijaitseviin laatikkosuljimiin, kotelopakkauskoneisiin ja portaalipaletointikoneisiin sekä alavirtaan sijaitsevaan poistokuljetinlaitteistoon. Kaikki laitteet toimivat yhteistyössä ja suorittavat koko työnkulun laatikoiden pakkaamisesta, sulkimisesta, paletointiin ja venytysmuovikäärimiseen ilman manuaalista siirtoa.
K4: Voiko kone sopeutua eri kokoisiin paletteihin?
V: Kyllä. Säädämme pyörivän kantavan varren tehollisen pyörähtämis säteen, kuljetinlevyyden ja kalvopuomin nostoliikkeen teidän suurimman paletin ulkoisten mittojen mukaan, mikä mahdollistaa henkilökohtaisen mukauttamisen sekä standardien että ei-standardien palettien määrittelyihin.
K5: Tarjoatteko ulkomaan asennus- ja koulutuspalveluita?
V: Kyllä. Voimme järjestää kokeneita teknikkoja asiakkaan tehtaalle asennusta, käynnistystä sekä systemaattista käyttö- ja huoltokoulutusta varten, mukaan lukien pullojen puhaltaessa käytettävän prosessin säätö ja yleisimmät viankorjausmenetelmät.
K6: Mikä on takuuaika?
V: Tarjoamme 12 kuukauden kokonaiskoneen takuun käynnistyspäivästä alkaen, elinikäisen teknisen tuen sekä alkuperäisten varaosien ja kuluvien osien pitkäaikaisen toimituksen tehtaan hinnalla.
