Inline-Rotationsarm-Paletten-Stretchwickelmaschine

1. Intelligentes Steuersystem

a. Verwendet eine integrierte Steuerung aus SPS und Touchscreen; Benutzer können Wickelzyklen und Wickellagen frei über die HMI einstellen.

b. Wird mit einem eigenständigen elektrischen Schaltschrank und einer lokalen Bedieneinheit geliefert. Das Displaypanel und die physischen Tasten unterstützen die Parameter-Einstellung, darunter Wickellagen, Drehgeschwindigkeit und Folienausgabegeschwindigkeit.

c. Die Auslegerdrehung und das Heben/Senken des Folienwagens erfolgen über einen stufenlosen frequenzgeregelten Antrieb, wodurch die Bedienung vereinfacht und die Wickelqualität präzise gesteuert wird.

d. Ausgestattet mit fotoelektrischen Sensoren zur genauen Erfassung der Ein- und Auslaufpositionen der Palette.

e. Integrierte Verstärkungsfunktion für das Umwickeln, um bestimmte Lastbereiche mit zusätzlicher Folienabdeckung zu schützen und so den Schutz zu verbessern.

f. Die Fördergeschwindigkeit der Folie am Folienwagen ist stufenlos einstellbar.

g. Benutzerfreundliche Bedienung: Mit einem einzigen Tastendruck auf die Automatikstart-Taste wird der vollautomatische Wickelzyklus gestartet.

h. Hochwertige elektrische Komponenten führender Marken gewährleisten einen langfristig stabilen Betrieb; jederzeit freie Umschaltung zwischen automatischem und manuellem Betriebsmodus.

i. Speziell beschichtete Gummiführungsrollen reduzieren Kratzer und Brüche der Stretchfolie und ermöglichen eine gleichmäßige Folienzuführung sowie konstante Dehnspannung.

2. Folienwagen-Baugruppe

● Ausgestattet mit motorisierter Voreilungseinheit; maximale Voreilung bis zu 250 %.

● Doppelte parallele Führungsschienenkonstruktion gewährleistet eine stabile vertikale Bewegung des Folienständers.

● Hubgeschwindigkeit des Folienwagens und Vorschubgeschwindigkeit der Folie sind unabhängig voneinander einstellbar.

● Separate Parametereinstellungen für die Wickelzyklen der oberen Schicht und der unteren Schicht.

● Ausgestattet mit verschleißfesten, gummierten Führungswalzen zum Schutz der Stretchfolie.

● Verwendet eine nachführende Folienzuführungsstruktur, um während des Umwickelns eine konstante Spannung aufrechtzuerhalten.

● Unabhängige, stufenlos einstellbare Antriebsmotoren steuern jeweils die Folienzuführungs- und die Hubgeschwindigkeit des Folienständers.

3. Drehsäulen-Antriebsbaugruppe

● Frequenzumformer-gesteuerte Drehzahlregelung; Drehgeschwindigkeit der Drehsäule einstellbar zwischen 6 und 25 U/min.

● Hochsensible photoelektrische Not-Stopp-Sicherheitsanlage für den Perimeterschutz.

● Die Drehsäule kehrt nach Abschluss des Umwickelvorgangs automatisch in die Ausgangsposition zurück.

● Kragarm-Antriebsmotor unterstützt die Drehzahlregelung mit variabler Frequenz, eingebautes Bremssystem für präzise Positionierung.

4. Automatische Folien-Schneideeinheit

● Komplettsatz der Folien-Schneidwirkteile.

● Pneumatische Folienklemmbacken gewährleisten eine stabile und zuverlässige Folienfixierung ohne Abrutschen.

● Pneumatischer Schubmechanismus + Heizdraht-Thermalschmelzschneidverfahren für eine saubere Folientrennung.

● Erforderlicher Arbeitsluftdruck: 0,4–0,6 MPa.

5. Vollständiges Maschinen-Sicherheitsschutzsystem

● Eine blinkende Warnleuchte ist an der gesamten Anlage installiert, die visuelle und akustische Alarmsignale auslöst, sobald ein abnormaler Betriebszustand erkannt wird.

1. Vorbereitung vor dem Betrieb

Hauptstrom- und Luftversorgung einschalten; Schaltschrank öffnen und Luftschalter schließen. Einmalige manuelle Folien-Einfädelung abschließen, Folie an der automatischen Zuführeinrichtung klemmen. Wickelschichten, Kragarmgeschwindigkeit, Folienspannung und Verstärkungswicklungen auf dem Touchscreen entsprechend den Palettenladungsbedingungen einstellen und als Rezept speichern.

2. Automatischer zyklischer Wickelprozess

Vom Palettierer gestapelte Paletten werden über ein Rollenförderband zur Einlaufstation transportiert und durch einen Lichtschranken-Sensor erfasst, wodurch der automatische Förderbandstart ausgelöst wird. Die Paletten halten an einer festen Wickelposition an. Der rotierende Kragarm umkreist die stationären Güter, während die Folienfahrkasse synchron auf- bzw. absteigt und das Voreilungssystem die Folie gleichmäßig zuführt, um die gesamte Palettenhöhe einzuhüllen. Nach Abschluss der voreingestellten Wickelzyklen kehrt der Kragarm automatisch in seine Ausgangsposition zurück. Die pneumatische Schneidvorrichtung spannt die Stretchfolie ein und verschweißt sie; zudem wird das Folienende glatt auf der Oberfläche der Ware abgelegt. Sobald der Schneidevorgang abgeschlossen ist, startet das Förderband erneut, um die eingewickelten Paletten zur Auslaufstation zu transportieren – damit ist ein vollständiger automatischer Zyklus abgeschlossen und das System wartet auf die nächste Palette.

3. Schritte zum Austausch der Folienrolle

Wenn die Stretchfolie nahezu erschöpft ist, das Gerät anhalten und die Stromversorgung unterbrechen. Eine neue LLDPE-Folienrolle einsetzen und die Folie manuell gemäß den ursprünglichen Vorbereitungsanweisungen neu einfädeln, um den kontinuierlichen Wickelbetrieb wieder aufzunehmen.

F1: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein direkter Hersteller?

A: Wir sind ein spezialisierter Hersteller mit über 22 Jahren Branchenerfahrung in der Abfüllung und Verpackung von Getränken. Unser Werk befindet sich in Zhangjiagang (nur zwei Stunden von Shanghai entfernt) und ist mit modernster Technologie ausgestattet, um hochwertige Anlagen zu Fabrikpreisen anzubieten. Wir laden Sie herzlich ein, unsere Produktionsstätte zu besuchen und unsere Maschinen in Aktion zu erleben.

Q2: Welche Vorteile bietet die Rotationsarm-Inline-Wrapmaschine im Vergleich zu Drehtisch-Palettenwicklern?

A: Bei dem Rotationsarm-Modell bleiben die Paletten während des Verpackens unbeweglich; es entsteht keine Fliehkraft. Dadurch werden Kipprisiken bei hohen Stapeln, sackförmigen Gütern und leicht beladenen Paletten vermieden. Die Maschine ist mit einem integrierten Inline-Förderer ausgestattet und kann direkt an Palettiermaschinen angeschlossen werden, um eine kontinuierliche, automatisierte Produktion ohne manuelle Eingriffe zu ermöglichen, während Drehtisch-Modelle meist den Einsatz eines Gabelstaplers für den Paletten-Transfer zwischen den einzelnen Prozessschritten erfordern.

Q3: Kann diese Inline-Rotationsarm-Wrapmaschine mit einem Portalkran-Palettierer und einem Kartonverschließer zu einer vollständigen automatischen Verpackungslinie verbunden werden?

A: Ja. Es sind synchrone Signal-Schnittstellen für vorgelagerte Kartonverschließer, Kartonverpacker und Portalkran-Palettierer sowie für nachgelagerte Austragsförderer vorgesehen. Alle Geräte arbeiten koordiniert zusammen, um den gesamten Arbeitsablauf – vom Kartonverpacken und Verschließen über das Palettieren bis zum Umwickeln mit Stretchfolie – vollautomatisch und ohne manuelle Zwischentransporte abzuschließen.

Q4: Kann die Maschine an unterschiedliche Palettengrößen angepasst werden?

A: Ja. Wir passen den effektiven Drehradius des rotierenden Auslegers, die Förderbandbreite und den Hubweg des Folienständers entsprechend Ihren maximalen Außenabmessungen der Paletten an und unterstützen so eine individuelle Anpassung für Standard- und Nichtstandard-Paletten.

F5: Bieten Sie Installation und Schulung im Ausland an?

A: Ja. Wir können hochqualifizierte Techniker in Ihr Werk entsenden, um die Installation, Inbetriebnahme sowie eine systematische Schulung zum Betrieb und zur Wartung durchzuführen – inklusive Anpassung des Flaschenblasprozesses und der Behandlung häufig auftretender Störungen.

F6: Wie lange beträgt die Gewährleistungsfrist?

A: Wir gewähren eine 12-monatige Gesamtmaschinen-Garantie ab dem Inbetriebnahmedatum sowie lebenslange technische Unterstützung und eine langfristige Lieferung originaler Ersatzteile und Verschleißteile zum Fabrikpreis.