EN
Sorba állított forgókaros palettázó zsugorfóliázó gép
Ez a teljesen automatikus, sorba építhető, forgókaros palettacsomagoló gép szállítószalaggal integrált megoldás, amely folyamatos, emberi felügyelet nélküli palettacsomagolást tesz lehetővé. A forgókaros technológiát alkalmazza az LLDPE nyújtófólia palettázott dobozok, fóliacsomagok és egymásra rakott áruk köré tekercselésére, így por- és nedvességálló, valamint terhelésstabilizáló csomagolást biztosít. PLC-s érintőképernyős intelligens vezérléssel, meghajtott előnyújtó fóliakocsival, automatikus fóliatápláló és forróvágó egységgel, valamint teljes biztonsági kapcsolóvédelemmel van felszerelve. Tökéletesen illeszkedik a darus palettázókhoz, dobozlezárókhoz és szállítószalag-rendszerekhez, így teljesen automatizált csomagolási munkafolyamatot hoz létre, csökkentve a munkaerő-költségeket, enyhítve a működési intenzitást és javítva a csomagolás egységes minőségét élelmiszer-, ital-, étolaj- és gyártóüzemekben.
- Termék áttekintése
- Videó
- Gép szerkezete
- Működési folyamat
- Fotók
- GYIK
- Ajánlott termékek
Termék áttekintése
A sorba építhető forgókaros palettacsomagoló gép egy folyamatos, online palettacsomagolási megoldás, amelyet különösen az automatikus palettázó termelési vonalakhoz igazítottak. Ez eltér a palettákat forgató asztalos csomagoló gépektől: ebben az esetben a terhelt paletták mozdulatlanok maradnak, míg a forgó karos konzol kering a rakomány körül, és így végezzi el a nyújtófóliás becsomagolást, hatékonyan elkerülve a magas, könnyű, zsákos vagy felső részén túlsúlyos palettakupacok felborulásának kockázatát.
Az egész egység egy zárt rendszerként integrálja a bejövő szállítószalagot, a forgókaros csomagoló berendezést, az automatikus fóliabetöltő mechanizmust és a nehezített levegővel működő meleg fólia-vágó egységet. Miután a raklapra helyezett termékek gördülőpályán érkeznek a csomagolóállomásra, a berendezés az első fóliabeprogramozás után automatikusan elvégzi a fóliát átvezető műveletet, a többrétegű csomagolást, a felső/alsó erősítő csomagolást, valamint a fólia összeolvasztását és kisimítását manuális beavatkozás nélkül.
Zárt hurkú, ember nélküli csomagolóvonalat alkot, ha összekötik a felső folyamatban működő dobozcsomagolókkal, kartonzáráskészülékekkel és darumás emelőpallétrakodókkal. Az LLDPE nyújtófólia szorosan rögzíti a termékeket a pallókon, így megakadályozza szétesésüket a targonca kezelése és a raktárban való tárolás során, kiváló pormentes, nedvességálló és ütközésálló védelmet biztosítva. A fokozatmentes frekvenciaváltós szabályozás, az állítható előnyújtási arány és a programozható becsomagolási receptek segítségével rugalmasan alkalmazkodik különféle pallóméretekhez és csomagolási igényekhez, csökkentve a fóliafogyasztást és a tömeggyártásban működő műhelyek hosszú távú csomagolási költségeit.
Videó
Gép szerkezete
1. Intelligens vezérlőrendszer
a. PLC + érintőképernyős integrált vezérlést alkalmaz; a felhasználók szabadon módosíthatják a becsomagolási ciklusokat és a becsomagolási rétegek számát a HMI-n.
b. Független elektromos vezérlőszekrény és helyi működtető doboz tartozik hozzá. A kijelzőpanel és a fizikai gombok támogatják a paraméterek beállítását, ideértve a becsomagolási rétegek számát, a forgási sebességet és a fólia kimeneti sebességét.
c. A konzolos forgatás és a fóliakocsi emelése/leszállítása lépésmentes frekvenciaváltós hajtást alkalmaz, amely egyszerűsíti a működtetést és pontosan szabályozza a csomagolás minőségét.
d. Fotocellás érzékelőkkel van felszerelve, amelyek pontosan érzékelik a raklapok be- és kihordásának helyzetét.
e. Beépített megerősített csomagolási funkció biztosítja a fólia további lefedését a terhelés kulcsfontosságú területein, így növelve a védelmet.
f. A fóliakocsi fóliabetáplálási sebessége lépésmentesen állítható.
g. Felhasználóbarát működtetés: egyetlen gombnyomással indítható az automatikus csomagolási ciklus.
h. Kiváló minőségű, márkás elektromos alkatrészeket használnak, amelyek hosszú távon stabil működést garantálnak; az automatikus és kézi működési módok bármikor ingyen váltásra kerülhetnek.
i. Az egyedi, gumibevonatos irányító görgők csökkentik a nyújtófólia karcolódását és megszakadását, így zavartalan fóliaszállítást és egyenletes nyújtási feszültséget biztosítanak.
2. Fóliakocsi egység
● Motoros előnyújtó egységgel van felszerelve, a maximális előnyújtási arány akár 250%-os is lehet.
● Kettős párhuzamos vezetősín-kialakítás biztosítja a fóliarács stabil függőleges mozgását.
● A fóliahordozó emelési sebessége és a fóliatáplálás sebessége külön-külön szabható.
● Külön paraméterbeállítás a felső réteg és az alsó réteg becsomagolási ciklusaihoz.
● Kopásálló, gumibevonatos vezetőhengerekkel ellátott, amelyek védelmet nyújtanak a nyújtófóliának.
● Követő fóliatápláló szerkezet biztosítja a fóliafeszültség stabil megtartását a becsomagolás során.
● Függetlenül szabható hajtómotorok szabályozzák a fóliatáplálás sebességét és a fóliarács emelési sebességét.
3. Forgó konzolos hajtásszerelvény
● Frekvenciaváltós sebességszabályozás; a konzol forgási sebessége 6–25 fordulat/perc között állítható.
● Nagy érzékenységű, fotocellás vésztartós rendszer a környezet védelmére.
● A konzol automatikusan visszatér a kiindulási helyzetbe a becsomagolás befejezése után.
● A konzolos hajtómotor változó frekvenciás sebességszabályozást támogat, beépített fékrendszerrel pontos pozicionáláshoz.
4. Automatikus fóliavágó egység
● Teljes készletű fóliavágó végvégző elemek.
● Pneumatikus fóliafogó fogók stabil és megbízható fóliafogást biztosítanak csúszás nélkül.
● Pneumatikus tolómechanizmus + fűtődrót segítségével történő hőmérséklet-alapú fúziós vágási mód a tiszta fóliavágáshoz.
● Szükséges munkalevegő-nyomás: 0,4–0,6 MPa.
5. Teljes gép biztonsági védelmi rendszer
● Villogó figyelmeztető lámpa van felszerelve az egész berendezésen, amely vizuális és hallható riasztójeleket indít el, ha rendellenes üzemállapotot észlel.
Működési folyamat
1. Üzemelés előtti felkészülés
Kapcsolja be a főtápfeszültséget és a levegőellátást; nyissa ki a vezérlőszekrényt, és zárja be a levegőkapcsolót. Hajtsa végre egyszer a kézi fóliabetáplálást, és rögzítse a fóliát az automatikus betápláló eszközön. Állítsa be a csomagolási rétegek számát, a konzol sebességét, a fóliafeszítést és az erősített csomagolási hurkok számát a érintőképernyőn a rakodópalló terhelési feltételei alapján, majd mentse receptként.
2. Automatikus ciklikus csomagolási folyamat
A palettázó által egymásra rakott paletták gördülőszalagon jutnak el a beforgatóállomásra, ahol egy fotocellás érzékelő észleli őket, és ezzel aktiválja az automatikus szállítószalag indítását. A paletták egy meghatározott, rögzített csomagolási pozícióban állnak meg. A forgó karos csomagolóegység keringésbe kezd a mozdulatlan áru körül, miközben a fóliakocsi szinkron módon emelkedik és süllyed, és az előnyújtó rendszer egyenletesen táplálja a fóliát, így az egész paletta magasságát becsomagolja. A beállított csomagolási ciklusok befejezése után a karos egység automatikusan visszatér kiindulási helyzetébe. A nehezített (pneumatikus) vágóegység rögzíti és összeolvadja a stretchfóliát, majd simítja a fólia végét az áru felületére. A vágási folyamat befejezése után a szállítószalag újraindul, és a becsomagolt palettákat az elforgatóállomásra szállítja, ezzel befejezve egy teljes automatikus ciklust, és várva a következő palettát.
3. Fóliagöngyölögő cseréjének lépései
Amikor a stretchfólia gyakorlatilag elfogy, állítsa le a gépet, és kapcsolja ki a tápfeszültséget. Cserélje ki az új LLDPE fóliagöngyölögőt, és kövesse manuálisan az elsődleges előkészítési eljárást a fólia újrafűzéséhez, hogy folytathassa a folyamatos csomagolást.
Fotók
GYIK
K1: Kereskedelmi vállalkozás vagy közvetlen gyártó?
A: Kizárólagosan ital töltő- és csomagolóberendezéseket gyártó cég vagyunk, amelynek több mint 22 éves ipari tapasztalata van. Gyárunk Csangcsia-kangban (csak két óra távolságra Sanghajtól) található, és modern technológiával felszerelt, hogy magas minőségű berendezéseket kínáljon gyári áron. Szívesen várjuk látogatását gyárunkba, hogy személyesen megtekinthesse gépeink működését.
Q2: Milyen előnyökkel rendelkezik a forgókaros inline csomagoló gép a korongos palettacsomagolókhoz képest?
A: A forgókaros modell során a paletták rögzítve maradnak a becsomagolás idején, így nem keletkezik centrifugális erő. Ez kizárja a magas rakományok, zsákos áruk és könnyű palettaterhek felborulásának kockázatát. Az integrált inline szállítószalaggal felszerelt gép közvetlenül csatlakoztatható a palettázó gépekhez, így folyamatos, ember nélküli gyártási folyamat valósítható meg, míg a korongos modellek esetében általában targonca szükséges a paletták folyamatok közötti átviteléhez.
Q3: Összekapcsolható-e ez az inline forgókaros csomagoló gép egy darus palettázóval és doboz-záróval egy teljes automatikus csomagolóvonal létrehozásához?
A: Igen. A gép rendelkezik fenntartott szinkron jelbemenetekkel az upstream doboz-zárókhoz, dobozcsomagolókhoz és darus palettázókhoz, valamint a downstream kimenő szállítóberendezésekhez. Az összes berendezés koordinált kapcsolatban működik, így a teljes munkafolyamat – a dobozcsomagolástól és -zárásig, a paletta-rakodáson át a stretchfóliás becsomagolásig – manuális átvitel nélkül valósítható meg.
Q4: Alkalmas-e a gép különböző paletta méretekre?
A: Igen. A forgó karos kantilever hatékony forgási sugara, a szállítószalag szélessége és a fóliatartó emelési útja a legnagyobb palettaméret alapján állítható be, így személyre szabott testreszabást teszünk lehetővé szabványos és nem szabványos palettaformátumokhoz.
K5: Külföldi telepítést és képzést is nyújtunk?
A: Igen. Időt tudunk szánni tapasztalt műszaki szakembereink küldésére üzemébe a felszerelés, üzembe helyezés és rendszerszintű üzemeltetési és karbantartási képzés céljából, beleértve a palackfújási folyamat beállítását és a gyakori hibák kezelését.
Q6: Mi a garancia időtartama?
A: 12 hónapos teljes gép garanciát nyújtunk az üzembe helyezés napjától számítva, életre szóló műszaki támogatással és eredeti pótalkatrészek, valamint kopó alkatrészek hosszú távú, gyári áron történő beszerzésével.
