In-line roterende arm-pallestrekkpakker

1. Intelligensbaseret Kontrollsystem

a. Bruker PLC + touchskjerm-integrert styring; brukere kan fritt justere pakkecykler og antall pakkelag på HMI-en.

b. Leveres med eget elektrisk kontrollskap og lokal betjeningsboks. Visningspanelet og de fysiske knappene støtter parameterinnstilling, inkludert antall pakkelag, rotasjonshastighet og membranutgangshastighet.

c. Utveksling av utstikkende arm og heving/nedkøring av filmtransportøren utføres med trinnløs frekvensomformerdrift, noe som forenkler drift og gir nøyaktig kontroll over innpakningskvaliteten.

d. Utstyrt med fotoelektriske sensorer for nøyaktig deteksjon av palleinnførsel og -utførsel.

e. Integrert funksjon for forsterket innpakning for å legge til ekstra filmdekning på kritiske belastningsområder for økt beskyttelse.

f. Filmføringshastigheten til filmtransportøren støtter trinnløs justering.

g. Brukervennlig drift: Én trykk på knappen for automatisk start fullfører hele den automatiske innpakningscyklusen.

h. Høykvalitets elektriske komponenter fra et premiummerke brukes for å sikre langvarig stabil drift; fritt bytte mellom automatisk og manuell driftsmodus når som helst.

i. Tilpassede veilederruller med gummibelegg reduserer risikoen for skraper og brudd i strekkfilm, noe som sikrer jevn filmføring og konstant strekkspenning.

2. Filmtransportørmontering

● Utstyrt med motorstyrt forstrekkingsenhet, maksimal forstrekkingsgrad opp til 250 %.

● Dobbel parallell veilederril-design sikrer stabil vertikal bevegelse av filmstativet.

● Hegehastighet for filmvognen og filmføringshastighet er uavhengig justerbare.

● Separate parameterinnstillinger for omslagssykluser på øverste lag og nederste lag.

● Utstyrt med slitesterke, gummierte veilederruller for å beskytte strekkfilm.

● Bruker en etterfølgende filmføringstruktur for å opprettholde stabil spenning under omslag.

● Uavhengige, justerbare drivmotorer styrer henholdsvis filmføringshastighet og hegehastighet for filmstativet.

3. Rotasjonsskive med utstikkende arm – drivaggregat

● Hastighetskontroll ved frekvensomformer; rotasjonshastighet for utstikkende arm justerbar innenfor 6–25 omdreininger per minutt.

● Høyfølsom sikkerhetsfotoelektrisk nøstoppsystem for perimetersikring.

● Utstikkende arm returnerer automatisk til startposisjonen når omslaget er fullført.

● Utstikkende drivmotor støtter frekvensregulert hastighetsjustering og har innebygd bremsesystem for nøyaktig posisjonering.

4. Automatisk folieskåreenhet

● Fullstendig sett med utøvende deler for folieskåring.

● Pneumatiske folieklemmebiter gir stabil og pålitelig folieinnspenning uten glidning.

● Pneumatisk trykkmekanisme + varmefilskåring ved termisk sammensmelting for ren folieskillelse.

● Kreves arbeidstrykk: 0,4–0,6 MPa.

5. Sikkerhetssystem for hele maskinen

● En blinkelysvarsellampe er montert på hele utstyret og utløser visuelle og auditive alarmsignaler ved oppdaget unormal drift.

1. Forberedelse før drift

Slå på hovedstrømmen og luftforsyningen; åpne kontrollskapet og slå på luftbryteren. Utfør én manuell folietråding, klem fast folien på den automatiske tilførselenheten. Still inn antall viklingslag, utstikkerhastighet, foliespenning og forsterkningsviklingsrunder på touchskjermen i henhold til palllasten, og lagre som en oppskrift.

2. Automatisk syklisk innpakningsprosess

Paller som er stablet av pallestabilisator leveres til inngangsstasjonen via rullebånd, og detekteres av fotoelektrisk sensor for å utløse automatisk oppstart av båndet. Pallene stopper ved en fast innpakningsposisjon. Rotasjonssvingarmen begynner å bevege seg rundt de stasjonære varene, mens filmtransportøren beveger seg oppover/nedover synkront, og forstrekkingsystemet forsyner film jevnt for å pakke inn hele pallens høyde. Etter at forhåndsinnstilte innpakningsrunder er fullført, returnerer svingarmen automatisk til utgangsposisjonen. Pneumatisk skjæreutstyr klemmer sammen og smelter sammen strekkfilmens ender, og glatter filmens slutt på varens overflate. Når skjæringen er ferdig, starter båndet igjen for å transportere den innpakkede pallesen til utgangsstasjonen, og en full automatisk syklus er dermed fullført og klar for neste palles.

3. Trinn for utskifting av filmruller

Når strekkfilmen er nesten oppbrukt, må maskinen settes på pause og strømforsyningen kobles fra. Bytt ut med en ny LLDPE-filmrull og trekk manuelt gjennom filmen i henhold til de innledende forberedelsesprosedyrene for å gjenoppta kontinuerlig innpakning.

Spørsmål 1: Er dere en handelsbedrift eller en direkte produsent?

S: Vi er en dedikert produsent med mer enn 22 år med bransjeerfaring innen fylling og forpakning av drikkevarer. Vår fabrikk ligger i Zhangjiagang (kun to timer fra Shanghai) og er utstyrt med avansert teknologi for å levere utstyr av høy kvalitet til fabrikksdirekte priser. Vi ser fram til å velkome deg til vårt anlegg for å se våre maskiner i drift.

Q2: Hva er fordelen med en roterende arminnbygget palletwrappingmaskin sammenlignet med turntable-palletwrappingmaskiner?

S: Modellen med roterende arm holder pallene fast under wrapping, og det genereres ingen sentrifugalkraft. Dette unngår risikoen for velting av høye paller, pakker i plastsekker og lette pallbelastninger. Maskinen er utstyrt med integrert innbygd transportbånd og kan kobles direkte til palliseringsmaskiner for å realisere kontinuerlig, ubemannet produksjon, mens turntable-modeller for det meste krever bruk av gaffeltruck for overføring av paller mellom prosessene.

Q3: Kan denne innbygde roterende-arm-maskinen kobles til en portalkranpalliserer og en eskeforsegler for å danne en komplett automatisk emballasjelinje?

S: Ja. Det er reservert synkroniseringsignal-grensesnitt for oppstrøms eskeforsegler, eskepakkmaskiner og portalkranpalliserer, samt nedstrøms utgangs-transportutstyr. Alt utstyr oppnår samordnet kobling for å fullføre hele arbeidsflyten – fra eskepakking, forsegling, pallstabling til stretching av film – uten manuell håndtering.

Q4: Kan maskinen tilpasses ulike pallstørrelser?

S: Ja. Vi justerer den effektive rotasjonsradiusen til roterende utstikkarm, transportbåndets bredde og hevelengden til folierammen i henhold til dine maksimale ytre pall-dimensjoner, og støtter personlig tilpassing for både standard- og ikke-standard-pallspesifikasjoner.

Q5: Tilbyr dere installasjon og opplæring i utlandet?

S: Ja. Vi kan ordne med erfarne teknikere til deres fabrikk for installasjon, igangsetting og systematisk opplæring i drift og vedlikehold, inkludert justering av flaskeblåseprosessen og håndtering av vanlige feil.

Q6: Hva er garantiperioden?

S: Vi gir 12 måneders garanti på hele maskinen fra igangsettingsdatoen, samt livslang teknisk støtte og langvarig leveranse av originale reservedeler og slitasjedeler til fabrikkspris.