پیچ‌بند پالت با بازوی چرخان در خط تولید

۱. سیستم کنترل هوشمند

الف. از کنترل‌کنندهٔ منطقی قابل برنامه‌ریزی (PLC) و صفحهٔ لمسی یکپارچه استفاده می‌کند؛ کاربران می‌توانند چرخه‌های پیچش و تعداد لایه‌های پیچش را به‌صورت آزادانه در رابط کاربری انسان-ماشین (HMI) تنظیم کنند.

ب. دارای کابینت کنترل الکتریکی مستقل و جعبهٔ عملیات محلی است. صفحهٔ نمایش و دکمه‌های فیزیکی امکان تنظیم پارامترها از جمله تعداد لایه‌های پیچش، سرعت چرخش و سرعت خروجی فیلم را فراهم می‌کنند.

ج. چرخش دسته‌ی کنسولی و بالا و پایین رفتن حامل فیلم با استفاده از سیستم محرک تغییرات پیوسته فرکانس انجام می‌شود که عملیات را ساده‌تر کرده و کیفیت بسته‌بندی را با دقت کنترل می‌کند.

د. مجهز به سنسورهای نوری برای تشخیص دقیق موقعیت ورودی و خروجی پالت.

هـ. قابلیت بسته‌بندی تقویت‌شده درونی برای افزایش پوشش فیلم در نواحی باربر اصلی و ارتقای حفاظت.

و. سرعت تغذیه‌ی فیلم توسط حامل فیلم قابل تنظیم پیوسته است.

ز. عملیات کاربرپسند: با یک بار لمس دکمه‌ی شروع خودکار، چرخه‌ی کامل بسته‌بندی خودکار انجام می‌شود.

ح. از قطعات الکتریکی برند مرغوب استفاده شده تا عملکرد پایدار در بلندمدت تضمین گردد؛ امکان جابجایی آزادانه بین حالت‌های خودکار و دستی در هر زمان وجود دارد.

ط. غلطک‌های راهنما با روکش لاستیکی سفارشی، خراشیدگی و پارگی فیلم کششی را کاهش داده و تحویل هموار فیلم و کشش یکنواخت را محقق می‌سازند.

۲. مجموعه‌ی حامل فیلم

● مجهز به واحد پیش‌کشش محرک موتوری، نسبت حداکثر پیش‌کشش تا ۲۵۰٪.

● طراحی ریل‌های هدایت دوگانه موازی، حرکت عمودی پایدار قاب فیلم را تضمین می‌کند.

● سرعت بالا بردن حامل فیلم و سرعت تغذیه فیلم به‌صورت جداگانه قابل تنظیم هستند.

● تنظیمات پارامتری مستقل برای چرخه‌های پیچش لایه بالایی و چرخه‌های پیچش لایه پایینی.

● مجهز به غلطک‌های هدایت‌کننده با پوشش لاستیک مقاوم در برابر سایش جهت حفاظت از فیلم کششی.

● از ساختار تغذیه فیلم همراه (Follow-up) استفاده می‌شود تا کشش ثابت در حین پیچش حفظ شود.

● موتورهای محرک قابل تنظیم به‌صورت مستقل، سرعت تغذیه فیلم و سرعت بالا بردن قاب فیلم را کنترل می‌کنند.

۳. مجموعه محرک دیسک چرخان با دیسک آویزان

● کنترل سرعت با تبدیل فرکانس؛ سرعت چرخش دیسک آویزان در محدوده ۶ تا ۲۵ دور بر دقیقه قابل تنظیم است.

● سیستم ایمنی توقف اضطراری فتوالکتریک با حساسیت بالا برای محافظت از محیط اطراف.

● پس از اتمام عملیات پیچش، دیسک آویزان به‌طور خودکار به موقعیت اولیه خود بازمی‌گردد.

● موتور محرک کنسولی از تنظیم سرعت با تغییر فرکانس پشتیبانی می‌کند و سیستم ترمز داخلی برای موقعیت‌یابی دقیق دارد.

۴. واحد برش خودکار فیلم

● مجموعه کامل قطعات اجرایی برش فیلم.

● فک‌های گیرنده فیلم نیوماتیک، نگهداری پایدار و قابل اطمینان فیلم را بدون لغزش فراهم می‌کنند.

● مکانیزم هل‌دهنده نیوماتیک به‌همراه روش برش اتصال حرارتی با سیم گرم‌کننده برای جداسازی منظم فیلم.

● فشار هوای مورد نیاز در حین کار: ۰٫۴ تا ۰٫۶ مگاپاسکال.

۵. سیستم حفاظت ایمنی کامل ماشین

● چراغ هشدار چشمک‌زن روی تمام تجهیزات نصب شده است که در صورت تشخیص وضعیت غیرطبیعی در روند کار، سیگنال‌های هشدار بصری و صوتی را فعال می‌کند.

۱. آماده‌سازی قبل از عملیات

روشن کردن برق اصلی و تأمین هوای فشرده؛ باز کردن کابینت کنترل و بستن کلید هوای فشرده. انجام یک‌باره راه‌اندازی دستی فیلم، گیره‌گیری فیلم توسط دستگاه تغذیه خودکار. تنظیم تعداد لایه‌های پیچش، سرعت کنسولی، کشش فیلم و حلقه‌های پیچش تقویتی روی صفحه لمسی مطابق با شرایط بار پالت و ذخیره‌سازی به‌عنوان دستورالعمل.

۲. فرآیند خودکار پیچش مداوم

پالت‌هایی که توسط دستگاه چیدمان پالت‌ها (پالتایزر) روی هم چیده شده‌اند، از طریق نوار نقاله غلطکی به ایستگاه ورودی منتقل می‌شوند و سنسور نوری آن‌ها را تشخیص داده و راه‌اندازی خودکار نوار نقاله را فعال می‌کند. پالت‌ها در موقعیت ثابت پیچش متوقف می‌شوند. بازوی چرخان دوار شروع به دور زدن اطراف بارهای ساکن می‌کند، در همین حال، کاروژ فیلم به‌صورت هم‌زمان بالا و پایین حرکت کرده و سیستم پیش‌کش فیلم، فیلم را به‌طور یکنواخت تأمین کرده و تمام ارتفاع پالت را پوشش می‌دهد. پس از اتمام تعداد دورهای پیش‌تنظیم‌شدهٔ پیچش، بازوی چرخان دوار به‌صورت خودکار به موقعیت اولیه خود بازمی‌گردد. واحد برش پنوماتیک فیلم را گیره‌گرفته و انتهای آن را ذوب می‌کند و سپس انتهای فیلم را به‌صورت صاف روی سطح بار قرار می‌دهد. پس از اتمام عملیات برش، نوار نقاله دوباره راه‌اندازی شده و پالت‌های پیچیده‌شده را به ایستگاه خروجی منتقل می‌کند تا یک چرخهٔ کامل خودکار به پایان رسیده و برای دریافت پالت بعدی آماده شود.

۳. مراحل تعویض رول فیلم

هنگامی که فیلم کششی تقریباً تمام شده است، دستگاه را متوقف کرده و برق آن را قطع نمایید. رول جدید فیلم LLDPE را جایگزین کنید و پس از انجام مراحل اولیهٔ آماده‌سازی، فیلم را به‌صورت دستی از مسیر مشخص‌شده عبور دهید تا پیچش مداوم از سر گرفته شود.

سوال ۱: آیا شما یک شرکت تجاری هستید یا تولیدکننده مستقیم؟

پ: ما تولیدکننده‌ای متخصص با بیش از ۲۲ سال تجربه صنعتی در زمینه پرکردن و بسته‌بندی نوشیدنی‌ها هستیم. کارخانه ما در شهر ژانگجیاگانگ واقع شده است (فقط دو ساعت از شانگهای فاصله دارد) و با فناوری پیشرفته‌ای تجهیز شده تا تجهیزات با کیفیت بالا را با قیمت مستقیم از کارخانه عرضه کند. خوشحال خواهیم شد اگر فرصت بازدید از واحد تولیدی ما را داشته باشید تا ماشین‌آلات ما را در عمل مشاهده کنید.

سوال ۲: این پالاتین‌پیچ چرخان نسبت به پالاتین‌پیچ‌های صفحه‌چرخان چه مزایایی دارد؟

پ: مدل بازوی چرخان، پالت‌ها را در حین پیچیدن ثابت نگه می‌دارد و هیچ نیروی مرکزگرا ایجاد نمی‌کند. این ویژگی خطر واژگونی بارهای بلند، کیسه‌های پر شده و بارهای سبک‌وزن روی پالت را از بین می‌برد. این دستگاه مجهز به نوار نقالهٔ تعبیه‌شدهٔ اینلاین است و به‌طور مستقیم ماشین‌های پالت‌ساز را به هم متصل می‌کند تا تولید بی‌وقفه و بدون نیاز به اپراتور را ممکن سازد؛ در حالی که مدل‌های صفحه‌چرخان عمدتاً برای انتقال پالت بین فرآیندها نیازمند استفاده از بالابر فورک‌لیفت هستند.

سوال ۳: آیا این پالاتین‌پیچ اینلاین بازوی چرخان می‌تواند با پالت‌ساز گانتری و دستگاه بستن جعبه‌ها (سیلر) برای تشکیل یک خط بسته‌بندی کاملاً خودکار اتصال یابد؟

پ: بله. این دستگاه دارای رابط‌های سیگنال همگام‌سازی پیش‌بینی‌شده برای دستگاه‌های بالادستی مانند سیلرهای جعبه، دستگاه‌های بستن کارتن و پالت‌سازهای گانتری، و همچنین تجهیزات نقاله‌ای خروجی پایین‌دستی است. تمام این تجهیزات به‌صورت هماهنگ و پیوندی عمل می‌کنند تا فرآیند کامل بسته‌بندی — از بسته‌بندی کارتن، درزگیری، انباشتن روی پالت تا پیچیدن فیلم استرچ — بدون نیاز به انتقال دستی انجام شود.

سوال ۴: آیا این دستگاه قادر به تنظیم برای ابعاد مختلف پالت است؟

پ: بله. ما شعاع چرخش مؤثر دستگاه چرخان کنسولی، عرض نوار نقاله و طول حرکت بالا رفتن قاب فیلم را بر اساس ابعاد خارجی حداکثری پالت‌های شما تنظیم می‌کنیم و امکان سفارشی‌سازی شخصی‌سازی‌شده را برای مشخصات پالت‌های استاندارد و غیراستاندارد فراهم می‌آوریم.

سوال ۵: آیا شما نصب و آموزش در خارج از کشور را ارائه می‌دهید؟

پ: بله. ما می‌توانیم متخصصان ارشد فنی را به کارخانه شما اعزام کنیم تا مراحل نصب، راه‌اندازی و آموزش جامع عملیات و نگهداری را انجام دهند؛ این آموزش شامل تنظیم فرآیند دمش شیشه و روش‌های رفع اشکال رایج است.

سوال ۶: دوره گارانتی چقدر است؟

پ: ما گارانتی ۱۲ ماهه برای کل دستگاه ارائه می‌دهیم که از تاریخ راه‌اندازی آغاز می‌شود؛ همچنین پشتیبانی فنی بی‌پایان و تأمین بلندمدت قطعات یدکی اصلی و قطعات سایشی به قیمت کارخانه را فراهم می‌کنیم.