Inline roterende arm palletstretchwrappingmaskine

1. Intelligent Styringssystem

a. Bruger PLC + touchskærm-integreret styring; brugere kan frit justere indviklingscyklusser og antal indviklingslag via HMI.

b. Leveres med selvstændig elektrisk styrekabinet og lokal betjeningsboks. Displaypanelet og de fysiske knapper understøtter indstilling af parametre, herunder antal indviklingslag, rotationshastighed og folieudførselshastighed.

c. Udveksling af cantilever og løft/nedadbringning af foliebærende enhed foretages ved trinløs frekvensomformerdrift, hvilket forenkler betjeningen og giver præcis kontrol med pakkekvaliteten.

d. Udstyret med fotoelektriske sensorer til præcis registrering af palleindførsel og -udførsel.

e. Indbygget forstærkningspakkefunktion til ekstra foliedækning af kritiske belastningsområder for forbedret beskyttelse.

f. Folietilførselshastigheden for foliebærende enhed understøtter trinløs justering.

g. Brugervenlig betjening: Én tryk på knappen til automatisk start fuldfører hele den fuldautomatiske pakkecyklus.

h. Der anvendes elektriske komponenter fra premiummærker for at sikre langvarig, stabil drift; frit skift mellem automatisk og manuel drift til ethvert tidspunkt.

i. Tilpassede guidehjul med gummiplade reducerer risikoen for ridser og brud i strækfolien og sikrer en jævn folietilførsel samt konstant strækspænding.

2. Foliebærende enhed

● Udstyret med motorstyret forstrækkenhed med maksimal forstrækning op til 250 %.

● Dobbelt parallel vejledningsstangkonstruktion sikrer stabil lodret bevægelse af filmstellet.

● Højdejusteringshastigheden for filmvognen og filmfødningshastigheden kan justeres uafhængigt af hinanden.

● Separate parameterindstillinger til omslagscykler for øverste lag og nederste lag.

● Udstyret med slidstærke guidevalser med gummiomkægning til beskyttelse af strækfolie.

● Anvender en efterløbende filmfødningskonstruktion til at opretholde stabil spænding under omslaget.

● Separate, justerbare drivmotorer styrer henholdsvis filmfødningshastigheden og højdejusteringshastigheden for filmstellet.

3. Rotationskonsol-drevsammensætning

● Hastighedsregulering via frekvensomformer; konsolens rotationshastighed justerbar inden for 6–25 omdr./min.

● Højfølsomt fotoelektrisk nødstop-system til områdesikring.

● Konsolen vender automatisk tilbage til udgangspositionen, når omslaget er fuldført.

● Overhængsmotor understøtter variabel frekvenshastighedsregulering og har indbygget bremseanlæg til præcis positionering.

4. Automatisk folieklippeenhed

● Komplet sæt af folieklippeudførelsesdele.

● Pneumatiske folieklemmebænke sikrer stabil og pålidelig foliefastgørelse uden at glide.

● Pneumatisk skubemekanisme + varmeforstærkningswire til termisk smeltning for pænt folieskærning.

● Krævet arbejdslufttryk: 0,4–0,6 MPa.

5. Fuld maskinsikkerhedssystem

● Et blinkende advarselssignal er monteret på hele udstyret og aktiverer visuelle og lydalarmer, så snart en unormal driftstilstand registreres.

1. Forberedelse før drift

Tænd hovedstrømmen og luftforsyningen; åbn styrekabinettet og luk luftafbryderen. Udfør én manuel folietrædning, klem folien fast på den automatiske fødevor. Indstil antal omslag, overhængshastighed, foliespænding og forstærkningsomslag på touchskærmen i henhold til pallebelastningen og gem som opskrift.

2. Automatisk cyklisk indpakningsproces

Paller, der er stablet af en palletiseringsmaskine, leveres til indfødsstationen via rullebånd og registreres af en fotoelektrisk sensor, som udløser automatisk start af båndet. Pallerne standser ved en fast indpakningsposition. Den roterende konsol begynder at bevæge sig i cirkel rundt om de stillestående varer, mens filmvognen samtidig bevæger sig opad/nedad, og forspændingssystemet føder filmen jævnt for at dække hele pallen fra bund til top. Når de forudindstillede indpakningscyklusser er fuldført, vender konsolen automatisk tilbage til udgangspositionen. En pneumatiske filmskæreenhed spænder filmen fast og smelter den sammen, samt glatter filmens ende ned på varernes overflade. Når filmskæringen er færdig, genoptager båndet transporten af de indpakkede paller til udfødsstationen, hvilket afslutter én fuld automatisk cyklus og gør maskinen klar til næste palle.

3. Trin til udskiftning af filmrulle

Når strækfilmens mængde er næsten opbrugt, skal maskinen stoppes, og strømforsyningen afbrydes. Udskift den gamle LLDPE-filmrulle med en ny, og træk filmen manuelt igennem systemet igen i henhold til de oprindelige forberedelsesprocedurer for at genoptage den kontinuerlige indpakning.

Spørgsmål 1: Er I en handelsvirksomhed eller en direkte producent?

A: Vi er en specialiseret producent med mere end 22 års brancherfaring inden for fyldning og emballering af drikkevarer. Vores fabrik ligger i Zhangjiagang (kun 2 timer fra Shanghai) og er udstyret med avanceret teknologi, så vi kan levere højkvalitetsudstyr til fabrikspreser. Vi byder hjertensvarmt velkommen til et besøg på vores facilitet for at se vores maskiner i brug.

Q2: Hvilke fordele har en roterende arm inline-wrapper sammenlignet med turntable-pallewrappere?

A: Modellen med roterende arm holder pallerne fast under wrapping, hvilket undgår dannelse af centrifugalkraft. Dette eliminerer risikoen for væltning af høje pallestakke, poserede varer og lette pallelaster. Udstyret med integreret inline-konvektor kan det direkte kobles til palleudstyr for at opnå kontinuerlig, uovervåget produktion, mens turntable-modeller i de fleste tilfælde kræver brug af gaffeltruck til palletransport mellem processerne.

Q3: Kan denne inline-roterende arm-wrapper kobles til en gantry-palleudstyr og en kartonsealer for at danne en komplet automatisk emballagekæde?

A: Ja. Der er reserverede synkroniserede signalgrænseflader til øverste led (opstrøms) kartonsealere, kassepakker og gantry-palleudstyr samt nedstrøms udgangskonvektorer. Alt udstyr koordineres til at fuldføre hele arbejdsgangen – fra kartonpakning, sealing, pallestabling til stretchfolie-wrappering – uden manuel overførsel.

Q4: Kan maskinen tilpasse sig forskellige pallestørrelser?

A: Ja. Vi justerer den roterende udskiftelige armens effektive rotationsradius, transportbåndets bredde og folierammens løftehøjde i henhold til dine maksimale palleudvendige dimensioner og understøtter personlig tilpasning til både standard- og ikke-standard-pallespecifikationer.

Q5: Tilbyder I installation og træning i udlandet?

A: Ja. Vi kan sende erfarne teknikere til din fabrik til installation, igangsatsering samt systematisk drifts- og vedligeholdelsestræning, herunder justering af flaskeblæsningsprocessen og håndtering af almindelige fejl.

Q6: Hvad er garantiens varighed?

A: Vi giver en 12-måneders garanti for hele maskinen fra datoen for idriftsættelse, med livslang teknisk support og langtidssupply af originale reservedele og sliddele til fabrikspres.