EN
Envolvedora estirable para paletas con brazo rotatorio en línea
Este envolvedor de palets rotativo en línea totalmente automático está integrado con transportadores para el envoltorio continuo y no supervisado de palets. Utiliza tecnología de rotación de brazo rotativo para envolver film estirable de LLDPE alrededor de cajas paletizadas, paquetes de film y mercancías apiladas, ofreciendo un embalaje a prueba de polvo, a prueba de humedad y que estabiliza la carga. Equipado con control inteligente mediante PLC y pantalla táctil, carro de film con preestiramiento motorizado, unidad automática de alimentación de film y corte térmico, y protección completa mediante interbloqueos de seguridad. Se acopla perfectamente con paletizadoras de pórtico, selladoras de cajas y líneas de transporte para conformar un flujo de trabajo de embalaje completamente automatizado, reduciendo los costos laborales, disminuyendo la intensidad operativa y mejorando la uniformidad general del embalaje en fábricas de alimentos, bebidas, aceites comestibles y manufactura.
- Descripción del producto
- Vídeo
- Estructura de la máquina
- Proceso de trabajo
- Las fotos
- Preguntas frecuentes
- Productos recomendados
Descripción del producto
La envolvedora de palets con brazo rotativo en línea es una solución continua de envoltura de palets en línea especialmente diseñada para integrarse con líneas de producción automáticas de paletización. A diferencia de las envolvedoras con plato giratorio, que hacen girar los palets, esta máquina mantiene los palets cargados estacionarios mientras el brazo cantilever rotativo orbita alrededor de la carga para completar el envoltorio con film estirable, evitando eficazmente el riesgo de volcamiento en palets altos, ligeros, embolsados o con carga superior desequilibrada.
La unidad completa integra, como un sistema perfectamente integrado, un transportador de entrada, una máquina envolvedora con brazo giratorio, un mecanismo automático de carga de film y un conjunto neumático de corte térmico del film. Una vez que los productos paletizados son transportados a la estación de envoltura mediante líneas de rodillos, el equipo completa automáticamente el enhebrado del film, el envoltura multicapa, el refuerzo de envoltura superior/inferior, la fusión del film y su alisado, sin necesidad de intervención manual repetida tras la configuración inicial del film.
Forma una línea de embalaje automatizada en bucle cerrado cuando se conecta con empaquetadoras de cajas aguas arriba, selladoras de cajas y paletizadoras tipo puente. La película estirable de LLDPE sujeta firmemente las mercancías sobre las paletas para evitar su dispersión durante la manipulación con carretilla elevadora y el almacenamiento en almacén, ofreciendo una excelente protección contra el polvo, la humedad y los impactos.
Vídeo
Estructura de la máquina
1. Sistema de Control Inteligente
a. Incorpora un control integrado mediante PLC y pantalla táctil; los usuarios pueden ajustar libremente los ciclos de envoltura y el número de capas de envoltura en la interfaz hombre-máquina (HMI).
b. Incluye un armario eléctrico de control independiente y una caja de operación local. El panel de visualización y los botones físicos permiten configurar parámetros, como el número de capas de envoltura, la velocidad de rotación y la velocidad de salida de la película.
c. La rotación en voladizo y el elevador/abaixador del carro de film utilizan un accionamiento de conversión de frecuencia sin escalones, lo que simplifica la operación y controla con precisión la calidad del envoltorio.
d. Equipado con sensores fotoeléctricos para detectar con exactitud las posiciones de entrada y salida de la paleta.
e. Función integrada de envoltura de refuerzo para añadir cobertura adicional de film en áreas clave de la carga, mejorando así la protección.
f. La velocidad de alimentación del film en el carro de film admite ajuste continuo (sin escalones).
g. Operación intuitiva: basta con pulsar una vez el botón de inicio automático para completar todo el ciclo de envoltura automática.
h. Se utilizan componentes eléctricos de marcas premium para garantizar una operación estable a largo plazo; permite cambiar libremente entre los modos de operación automática y manual en cualquier momento.
i. Rodillos guía recubiertos de caucho personalizados reducen los arañazos y roturas del film estirable, logrando una alimentación suave del film y una tensión de estiramiento constante.
2. Conjunto del carro de film
● Equipado con unidad motorizada de preestiramiento, relación máxima de preestiramiento hasta del 250%.
● Diseño de rieles guía paralelos dobles que garantiza un movimiento vertical estable del bastidor de film.
● La velocidad de elevación del carro de film y la velocidad de alimentación del film son ajustables de forma independiente.
● Configuración de parámetros independientes para los ciclos de envoltura de la capa superior y los ciclos de envoltura de la capa inferior.
● Equipado con rodillos guía recubiertos de caucho resistente al desgaste para proteger la película estirable.
● Adopta una estructura de alimentación de film de seguimiento para mantener una tensión estable durante el envolturado.
● Motores de accionamiento independientes y ajustables controlan, respectivamente, la velocidad de alimentación del film y la velocidad de elevación del bastidor de film.
3. Conjunto de accionamiento de brazo giratorio en voladizo
● Control de velocidad por conversión de frecuencia; la velocidad de rotación del brazo en voladizo es ajustable entre 6 y 25 rpm.
● Sistema de parada de emergencia fotoeléctrico de alta sensibilidad para protección perimetral.
● El brazo en voladizo regresa automáticamente a su posición de origen una vez finalizado el envolturado.
● El motor de accionamiento en voladizo admite la regulación de velocidad por variación de frecuencia y cuenta con un sistema de frenado integrado para una posición precisa.
4. Unidad automática de corte de película
● Conjunto completo de piezas de ejecución para el corte de película.
● Mandíbulas neumáticas de sujeción de película que garantizan una sujeción estable y fiable sin deslizamiento.
● Mecanismo de empuje neumático + modo de corte por fusión térmica mediante hilo calentado para una separación nítida de la película.
● Presión de aire de trabajo requerida: 0,4–0,6 MPa.
5. Sistema integral de protección de seguridad de la máquina
● Se ha instalado una luz de advertencia intermitente en todo el equipo, que activa señales de alarma visuales y acústicas ante cualquier estado anómalo de funcionamiento.
Proceso de trabajo
1. Preparación previa a la operación
Conecte la alimentación principal y el suministro de aire; abra el armario de control y cierre el interruptor automático de aire. Realice manualmente, una sola vez, el enhebrado de la película y sujete esta en el dispositivo automático de alimentación. Configure en la pantalla táctil el número de capas de envoltura, la velocidad del brazo en voladizo, la tensión de la película y los ciclos de envoltura de refuerzo según las condiciones de carga del palé, y guarde la configuración como receta.
2. Flujo de trabajo automático de envoltura cíclica
Los palés apilados por el apilador se transportan a la estación de alimentación mediante una cinta transportadora de rodillos y se detectan mediante un sensor fotoeléctrico, lo que activa automáticamente el arranque de la cinta. Los palés se detienen en la posición fija de envoltura. El brazo rotativo en voladizo comienza a orbitar alrededor de las mercancías inmóviles, mientras que el carro de film asciende/desciende de forma sincrónica y el sistema de preestiramiento alimenta el film de forma uniforme para envolver toda la altura del palé. Tras completar los ciclos de envoltura preestablecidos, el brazo en voladizo vuelve automáticamente a su posición inicial. La unidad neumática de corte sujeta y fusiona el film estirable, alisando el extremo del film sobre la superficie de las mercancías. Una vez finalizada la acción de corte, la cinta se reinicia para transportar los palés envueltos hasta la estación de descarga, completando así un ciclo automático completo y esperando al siguiente palé.
3. Pasos para reemplazar el rollo de film
Cuando el film estirable está casi agotado, detenga la máquina y corte la alimentación eléctrica. Reemplace el rollo nuevo de film de LLDPE y vuelva a enhebrar manualmente el film siguiendo los procedimientos iniciales de preparación para reanudar el envolturado continuo.
Las fotos
Preguntas frecuentes
P1: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante directo?
A: Somos un fabricante especializado con más de 22 años de experiencia en la industria del llenado y el embalaje de bebidas. Nuestra fábrica, ubicada en Zhangjiagang (a solo dos horas de Shanghai), está equipada con tecnología avanzada para ofrecer equipos de alta calidad a precios directos de fábrica. Le invitamos cordialmente a visitar nuestras instalaciones y ver nuestros equipos en funcionamiento.
P2: ¿Qué ventajas ofrece el envolvedor rotativo en línea frente a los envolvedores de paletización con plataforma giratoria?
A: El modelo de brazo rotativo mantiene los palets fijos durante el envoltorio, sin generar fuerza centrífuga. Así se evita el riesgo de volcamiento en cargas altas, productos en bolsas y palets de carga ligera. Equipado con una cinta transportadora integrada en línea, se conecta directamente a las máquinas de paletización para lograr una producción continua y automatizada, mientras que los modelos con plataforma giratoria suelen requerir la transferencia de palets mediante carretilla elevadora entre procesos.
P3: ¿Puede este envolvedor rotativo en línea conectarse con una paletizadora de pórtico y un sellador de cajas para formar una línea completa de empaque automático?
A: Sí. Cuenta con interfaces de señal sincrónica reservadas para selladores de cajas, embaladoras de cajas y paletizadoras de pórtico ubicadas aguas arriba, así como para equipos de transporte de salida ubicados aguas abajo. Todos los equipos logran una vinculación coordinada para completar todo el flujo de trabajo —desde el embalaje en caja, el sellado, la apilación en palet hasta el envoltorio con film estirable— sin necesidad de transferencia manual.
P4: ¿Puede la máquina adaptarse a distintos tamaños de palets?
A: Sí. Ajustamos el radio efectivo de rotación del brazo oscilante, la anchura del transportador y la carrera de elevación del bastidor de film según las dimensiones exteriores máximas de sus palets, lo que permite una personalización adaptada a especificaciones de palets estándar y no estándar.
P5: ¿Proporcionan instalación y formación en el extranjero?
A: Sí. Podemos enviar técnicos especializados a su fábrica para realizar la instalación, puesta en marcha y capacitación sistemática en operación y mantenimiento, incluyendo el ajuste del proceso de soplado de botellas y la resolución de averías comunes.
P6: ¿Cuál es el período de garantía?
A: Ofrecemos una garantía de 12 meses para toda la máquina, a partir de la fecha de puesta en marcha, con soporte técnico de por vida y suministro a largo plazo de piezas de recambio originales y piezas de desgaste al precio de fábrica.
