EN
Inline roterande armpallförpackningsmaskin med stretchfolie
Denna helt automatiserade, inlinestående roterande armpallpackmaskin är integrerad med transportband för kontinuerlig, obemannad pallförpackning. Den använder roterande armteknik för att omsluta pallade kartonger, filmbuntar och staplade varor med LLDPE-utdragsfilm, vilket ger dammtät, fuktstabil och laststabil förpackning. Utrustad med PLC-touchscreen-intelligent styrning, motoriserad försträckningsfilmvagn, automatisk filmförsörjning och värmeavskärningsenhet samt full säkerhetsinterlock-skydd. Passar perfekt ihop med portalkranspallare, kartongslutmaskiner och transportband för att skapa en komplett automatiserad förpackningsprocess, vilket minskar arbetskostnaderna, sänker driftintensiteten och förbättrar den totala förpackningsenheterligheten för livsmedels-, dryckes-, matolje- och tillverkningsfabriker.
- Produktöversikt
- Video
- Maskinstruktur
- Arbetsprocess
- Bilder
- Vanliga frågor
- Rekommenderade produkter
Produktöversikt
Inline roterande armpallstreckfilmmaskinen är en kontinuerlig online-lösning för pallstreckning som särskilt är anpassad för automatiska palliseringsserier. Till skillnad från pallstreckfilmmaskiner med roterande platta håller denna maskin pallarna stilla medan den roterande utbytbara armen kretsar runt godset för att utföra stretchfilmstreckningen, vilket effektivt undviker risk för omkullfall för höga, lättviktiga, påsade eller topp-tunga pallstackar.
Hela enheten integrerar inkommande transportband, roterande armar för insvepning, automatisk filmmatningsmekanism och pneumatiskenhet för varm skärning av film som ett sammanhängande system. När pallade produkter transporteras in i insvepningsstationen via rullbanor slutför utrustningen automatiskt trådning av filmen, flerskiktsinsvepning, förstärkt insvepning överst/nederst, smältning av filmen och jämnning utan upprepad manuell ingripande efter den initiala inställningen av filmen.
Den bildar en sluten, obemannad förpackningslinje när den ansluts till uppströmsplacering av kartonger, kartongförsegling och gallerpallar. LLDPE-utdragsfolien håller fast varor på pallar på ett tätt sätt för att förhindra att de sprids ut vid hantering med gaffeltruck och lagring i lager, vilket ger utmärkt skydd mot damm, fukt och stötar. Med steglös frekvensomvandlingsreglering, justerbar förutsträckningsgrad och programmerbara inrullningsrecept anpassar den sig till olika pallstorlekar och förpackningskrav, vilket minskar folieåtgången och de långsiktiga förpackningskostnaderna för massproduktionsverkstäder.
Video
Maskinstruktur
1. Intelligenta styrsystem
a. Använder PLC + touchskärm med integrerad styrning; användare kan fritt justera inrullningscykler och antal inrullningslag på HMI:n.
b. Levereras med separat elektrisk styrskåp och lokal operationslåda. Visningspanelen och de fysiska knapparna stödjer parameterinställningar, inklusive antal inrullningslag, rotationshastighet och utmattningshastighet för folien.
c. Utstickande rotation och lyftning/nedlämning av filmtransportören använder steglös frekvensomvandlingsdrift, vilket förenklar drift och ger exakt kontroll över insvepningens kvalitet.
d. Utrustad med fotoelektriska sensorer för att exakt upptäcka pallens inmatnings- och utmatningspositioner.
e. Inbyggd förstärkningsinsvepningsfunktion för att lägga till extra filmtäckning på viktiga lastområden för förbättrad skyddsnivå.
f. Filmens matningshastighet från filmtransportören kan justeras steglöst.
g. Användarvänlig drift: En enkel tryckning på knappen för automatisk start slutför hela den automatiska insvepningscykeln.
h. Premiummärkens elektriska komponenter används för att garantera långvarig stabil drift; fritt växling mellan automatisk och manuell driftläge vid alla tidpunkter.
i. Anpassade ledningsrullar med gummiyta minskar risken för repor och bristningar i stretchfolien, vilket möjliggör smidig filmtransport och konstant sträckspänning.
2. Filmtransportörens montering
● Utrustad med motorstyrd försträckningsenhet med maximal försträckningsgrad upp till 250 %.
● Dubbel parallell guidspårsdesign säkerställer stabil vertikal rörelse för filmställningen.
● Lyftfart för filmvagnen och fördelningshastighet för filmen är oberoende justerbara.
● Separata parameterinställningar för omslutningscykler på övre lager och undre lager.
● Utstyrd med slitstarka, gummibeklädda guidrullar för att skydda stretchfolien.
● Använder en efterföljande filmfördelningskonstruktion för att bibehålla stabil spänning under omslutningen.
● Oberoende justerbara drivmotorer styr respektive filmfördelningshastighet och lyftfart för filmställningen.
3. Rotationsutbytbar konsolfördrivningsanordning
● Hastighetsreglering med frekvensomvandlare; rotationshastighet för konsolen justerbar inom 6–25 varv/min.
● Högsensitivt fotoelektriskt nödstoppssystem för perimeterskydd.
● Konsolen återgår automatiskt till startpositionen när omslutningen är slutförd.
● Utbytbar motor för utkantdrift stödjer frekvensreglerad hastighetsreglering och har inbyggt bromssystem för exakt positionering.
4. Automatisk filmklippningsenhet
● Komplett uppsättning av utförande delar för filmklippning.
● Pneumatiska filmklämmor ger stabil och pålitlig filmhållning utan glidning.
● Pneumatisk tryckmekanism + värmetrådsbaserad termisk smältklippning för ren filmseparation.
● Krävt arbetslufttryck: 0,4–0,6 MPa.
5. Fullständigt maskinsäkerhetsskyddssystem
● En blinkande varningslampa är monterad på hela utrustningen och aktiverar visuella och ljudbaserade alarm vid upptäckt av ovanlig driftstatus.
Arbetsprocess
1. Förberedelser innan drift
Slå på huvudströmmen och luftförsörjningen; öppna styrskåpet och slå på luftbrytaren. Utför en manuell filmslingring en gång, spänn fast filmen på den automatiska fördelningsanordningen. Ställ in antal omslagslag, utkantdriftens hastighet, filmens spänning och förstärkningsomslag på touchscreenen enligt pallens lastförhållanden och spara som recept.
2. Automatisk cyklisk inpackningsprocess
Pallar som staplats av pallstaplaren transporteras till infedningsstationen via rullbana och upptäcks av en fotoelektrisk sensor som utlöser automatisk igångsättning av bandet. Pallarna stannar vid en fast inpackningsposition. Den roterande utbytbara armen börjar cirkulera runt de stillastående varorna, medan filmtransportören samtidigt stiger upp/ned och förspännsystemet matar in filmen jämnt för att omge hela pallens höjd. Efter att ha slutfört de förinställda inpackningscyklerna återgår armen automatiskt till sin ursprungliga position. En pneumatisch skärmodul spänner fast och smälter ihop stretchfilmen och slätar ut filmens ände mot varornas yta. När skärningen är slutförd startar bandet igen för att transportera de inpackade pallarna till utfedningsstationen, vilket avslutar en fullständig automatiserad cykel och väntar på nästa pall.
3. Steg för att byta filmrulle
När stretchfilmen nästan är slut pausas maskinen och strömmen kopplas bort. Byt ut den gamla LLDPE-filmrullen mot en ny och träd sedan manuellt igenom filmen enligt de initiala förberedelseprocedurerna för att återuppta kontinuerlig inpackning.
Bilder
Vanliga frågor
Fråga 1: Är ni ett handelsföretag eller en direkt tillverkare?
A: Vi är en specialiserad tillverkare med mer än 22 års branscherfarenhet inom fyllning och förpackning av drycker. Vår fabrik ligger i Zhangjiagang (endast två timmar från Shanghai) och är utrustad med avancerad teknik för att leverera högkvalitativ utrustning till fabriksdirekta priser. Vi välkomnar dig varmt att besöka vår anläggning för att se våra maskiner i arbete.
Q2: Vilka fördelar har en roterande armsgenvindare jämfört med vridbordsgenvindare?
A: Modellen med roterande arm håller pallarna stilla under genvindningen, vilket innebär att ingen centrifugalkraft genereras. Detta undviker risk för omkippning av höga pallstackar, påsar och lättviktiga pallbelastningar. Utrustad med integrerad inline-konvektor ansluter den direkt till palliseringmaskiner för att uppnå kontinuerlig, obemannad produktion, medan vridbordsmodeller oftast kräver att pallar transporteras mellan processerna med hjälp av gaffeltruck.
Q3: Kan denna inline-roterande armsgenvindare anslutas till en portalkranpalliserare och en kartongförseglingssystem för att bilda en komplett automatisk förpackningslinje?
A: Ja. Reserverade synkrona signalgränssnitt för uppströms belägna kartongförseglingssystem, kassettfyllningsmaskiner och portalkranpalliserare samt för nedströms utmatningskonvektorer. All utrustning samverkar för att slutföra hela arbetsflödet – från kartongförpackning och försegling till pallstapling och stretchfoliegenvindning – utan manuell hantering.
Q4: Kan maskinen anpassas till olika pallstorlekar?
A: Ja. Vi justerar den effektiva rotationsradie för roterande utbytbara utskjutningsarmar, transportbandets bredd och lyftsträckan för filmställningen enligt dina maximala pallens yttermått, vilket stödjer personlig anpassning för både standard- och icke-standardpallspecifikationer.
Q5: Erbjuder ni installation och utbildning utomlands?
A: Ja. Vi kan ordna att erfarna tekniker reser till er fabrik för installation, igångkörning samt systematisk drift- och underhållsutbildning, inklusive justering av flaskblåsningsprocessen och hantering av vanliga fel.
Q6: Vad är garanti-perioden?
A: Vi erbjuder en 12-månaders garanti för hela maskinen från driftsättningens datum, med livstidsteknisk support och långsiktig leverans av originalreservdelar och slitage-delar till fabriksp pris.
