mașină automată de umplere cu băuturi carbogazoase în sticle PET, 8000BPH
DXGF24-24-8 este o mașină monobloc de umplere a băuturilor carbogazoase, cu trei funcții într-un singur dispozitiv, de înaltă eficiență, având o producție stabilă de 8000BPH pentru sticle PET de 500 ml. Integrând spălarea sticlelor, umplerea izobarică și închiderea cu capac într-o singură unitate, această mașină este concepută pentru băuturi carbogazoase, apă carbogazoasă, sodă și suc carbogazos. Caracteristicile sale includ reținerea precisă a CO₂, construcție din oțel inoxidabil de calitate alimentară și comandă inteligentă prin PLC, permițând integrarea fără probleme în linii complete de producție pentru băuturi CSD.
- Prezentare generală a produsului
- Video
- Parametrii tehnici
- Detalii echipament
- Soluție Linie Completă
- Întrebări frecvente
- Produse recomandate
Prezentare generală a produsului
Mașina automată de umplere cu băuturi carbogazoase în sticle PET DXGF24-24-8 este un echipament monobloc clasic 3-in-1 (spălare-umplere-capacare), conceput special pentru producția de băuturi carbogazoase la capacitate medie. Cu 24 de stații de spălare, 24 de supape de umplere izobare și 8 capete de capacare, oferă o capacitate de producție stabilă de 8000 de sticle pe oră pentru sticle standard PET de 500 ml.
Folosind tehnologia de umplere izobarică, mașina previne eficient scăparea CO₂ în timpul procesului de umplere, asigurând un conținut constant de gaz și un gust uniform al produselor finite. Este compatibilă pe scară largă cu sticlele rotunde și cele cu forme speciale din PET și este potrivită pentru producerea băuturilor carbogazoase, apă minerală cu gaz, suc aerat, băuturi energetice și alte băuturi carbogazoase. Întreaga mașină utilizează oțel inoxidabil de calitate alimentară 304 în părțile care intră în contact cu produsele, respectând standardele de siguranță alimentară.
● Randament stabil de 8000 BPH: Configurația optimizată cu 24-24-8 stații menține o capacitate stabilă pe termen lung de 8000 de sticle pe oră pentru sticle PET de 500 ml, corespunzătoare cerințelor de producție la scară medie pentru băuturile carbogazoase (CSD).
● Tehnologie profesională de umplere izobarică: Sistemul precis de control al presiunii reduce eficient pierderea de CO₂, asigură un conținut stabil de gaz în băuturi și un gust uniform al produselor.
● Standard înalt de siguranță alimentară: Toate părțile care intră în contact cu băuturile sunt fabricate din oțel inoxidabil 304 de calitate alimentară, netede și fără muchii ascuțite, ușor de curățat și de dezinfectat.
● Funcționare inteligentă și ușoară: Comandă PLC + ecran tactil, cu funcții de numărare a producției, alarmă de defecțiune și setare a parametrilor. Operatorii pot ajusta rapid parametrii fără instruire specializată.
● Compatibilitate extinsă cu sticlele: Șinele ghid și înălțimea de umplere sunt reglabile, potrivite pentru sticle PET de diferite dimensiuni, de la 250 ml până la 2 L.
● Pierderi reduse și întreținere ușoară: Design modular, demontare rapidă și înlocuire ușoară a pieselor uzate. Rată scăzută de defecțiuni, reducând costurile zilnice de exploatare și întreținere.
Video
Parametrii tehnici
| Model | Capacitate (pentru 500 ml) | Volumul sticlei | Diametrul sticlei | Înălțimea sticlei | Puterea motorului principal | Dimensiune (cm) |
| TY-DXGF14-12-5 | 3500 de butelii pe oră | 250–2000 ml | 50–110 mm | 160–310 mm | 2kw | 236*177*270 |
| TY-DXGF16-16-5 | 5000BPH | 2.2KW | 276*206*270 | |||
| TY-DXGF24-24-8 | 8000bph | 3KW | 280*223*270 | |||
| TY-DXGF32-32-8 | 10000BPH | 4kw | 421*296*270 | |||
| TY-DXGF40-40-10 | 12000BPH | 7.5KW | 436*330*270 | |||
| TY-DXGF50-50-12 | 15000BPH | 7.5KW | 590*330*270 | |||
| TY-DXGF60-60-15 | 20000BPH | 11KW | 577*528*270 | |||
| TY-DXGF72-72-18 | 24000bph | 11KW | 654*490*270 | |||
| TY-DXGF80-80-22 | 27000 BPH | 11KW | 780*638*270 |
Detalii echipament
Secțiunea de spălare
Stabilitate superioară în funcționare și întreținere redusă: Echipat cu rulmenți plani de mare dimensiune și rulmenți germani originali Igus, fără necesitate de întreținere, sistemul oferă o funcționare constantă, lină și fiabilă, reducând în același timp costurile rutiniere de întreținere. Inelele de etanșare din EPDM de înaltă calitate și componentele plastice UMPE rezistente la uzură asigură o durată de viață prelungită, în timp ce transmisia prin angrenaj acționată electric garantează o performanță stabilă, fără vibrații, pe tot parcursul producției.
Design eficient de spălare cu economisire de apă: Sistemul de spălare a sticlelor utilizează duze de înaltă performanță care ajung în fiecare colț interior al sticlelor pentru o curățare completă a pereților interiori, reducând eficient consumul de apă pentru clătire. Un ecran special anti-sprăit situat deasupra duzelor previne stropirea apei, iar un rezervor reglabil de recuperare, împreună cu conducte de reciclare, îmbunătățesc în continuare utilizarea resurselor de apă, asigurând un proces ecologic și rentabil.
Schimbare rapidă și flexibilă a formatului sticlelor: Conversia tipului de sticlă este simplă și eficientă din punct de vedere al timpului — este necesară înlocuirea doar a roților stelate de alimentare și evacuare. În plus, înălțimea ansamblului rotativ poate fi ajustată flexibil pentru a adapta sticlele de înălțimi diferite, ceea ce sporește în mod semnificativ flexibilitatea producției și eficiența schimbărilor de produs în fabricarea băuturilor cu multiple SKU.
Piesa de umplere
Transmisie stabilă cu rulmenți de înaltă calitate: Unitatea rotativă utilizează rulmenți cu planuri plane mari și rulmenți nemaintenabili germani Igus. Antrenată de un motor cu transmisie prin roți dințate, asigură o funcționare lină și întreținere ușoară.
Robineți sanitari izobari de umplere: Proiectați conform celor mai avansate standarde sanitare globale, robineții de umplere oferă viteză ridicată de umplere, zone morte minime, mai puține piese de etanșare și control precis al nivelului lichidului. Structura optimizată simplifică curățarea și îndeplinește cerințele stricte de siguranță alimentară pentru băuturi.
Mecanism dual de ridicare a sticlelor: Două moduri de ridicare se adaptează la diverse scenarii de producție: mod mecanic, cu ghidaj glisant și structură cu came, pentru umplere de înaltă precizie; mod pneumatic, cu cilindri de ridicare cu răspuns rapid, pentru producție continuă înaltă viteză.
Reînnoire automată a lichidului, controlată de PLC: Un întrerupător magnetic de nivel pe cilindrul lichid funcționează împreună cu sistemul PLC pentru a regla pompa de alimentare și valva pneumatică de intrare. Menține un nivel stabil al lichidului și o presiune constantă de umplere, asigurând o precizie uniformă a umplerii în timpul producției continue.
Sistem complet de curățare prin circulație CIP: Sistemul de umplere este echipat cu o unitate profesională de curățare CIP prin circulație, care curăță în mod exhaustiv toate conductele, rezervoarele de lichid, supapele de umplere și căniile false. Elimină reziduurile de produs și asigură conformitatea deplină cu standardele de igienă din producția de băuturi.
Partea de acoperire
Producție de precizie și transmisie stabilă: Componentele principale ale mașinii de închidere sunt prelucrate cu precizie de un centru de prelucrare CNC și trec printr-un tratament termic complet. Sistemul de propulsie al mașinii este acționat de un motor și transmis prin angrenaje, asigurând durabilitatea și funcționarea lină a mașinii.
Alimentare inteligentă cu dopuri: Cu un comutator de detectare a sticlelor, acesta oprește automat alimentarea cu capace în absența sticlelor, reducând pierderile de capace. Cilindrul de blocare a capacelor, situat la interfața dintre șina de coborâre a capacelor și discul de poziționare a capacelor, asigură cu precizie lipsa alimentării cu capace în cazul în care nu sunt prezente sticle, economisind eficient costurile materialelor.
Înșurubare stabilă: Capul magnetic de înșurubare cu cuplu constant oferă un efect de înșurubare fiabil și stabil. În plus, cuplul reglabil satisface cerințele de strângere ale diferitelor tipuri de capace, garantând calitatea ambalării produselor.
Prevenirea sticlelor fără capace: Comutatoarele fotoelectrice permit mașinii să se oprească automat în cazul lipsei capacelor, îmbunătățind eficient rata de calificare a produselor prin prevenirea producției de sticle fără capace.
Înălțime reglabilă, adaptabilitate diversificată: Înălțimea părții rotative a capului de înșurubare este reglabilă, permițând adaptarea la înălțimi diferite ale sticlelor și sporind versatilitatea echipamentului pentru diverse necesități de producție.
Soluție Linie Completă

Sistem de tratare a apei
Sistemele noastre de tratare a apei sunt proiectate integral personalizat în funcție de caracteristicile apei brute. După analiza raportului dumneavoastră privind calitatea apei, concepem o soluție adaptată, care combină prefiltrarea, osmoza inversă (RO), ultrafiltrarea (UF) și sterilizarea cu ozon/UV pentru o purificare profundă — eliminând eficient contaminanții, reducând duritatea și asigurând conformitatea cu standardele privind apa potabilă.

Sistem de procesare pentru băuturi carbogazoase
Sistemele noastre de amestecare pentru băuturi carbogazoase (CSD) sunt proiectate personalizat în funcție de formulele unice ale băuturilor dumneavoastră, oferind o soluție completă de pregătire înainte de umplere pentru băuturile carbogazoase. Întregul sistem cuprinde rezervoare pentru topirea siropului, rezervoare pentru amestecare, unități de încălzire și răcire, sterilizatoare și module auxiliare. Toate componentele aflate în contact cu produsul sunt fabricate din oțel inoxidabil de înaltă calitate, tip 304/316, cu sudură precisă și finisare prin polizare, combinate cu o proiectare optimizată a procesului și control automat complet. Fiecare configurație poate fi adaptată în mod specific cerințelor dumneavoastră de producție.
Proces de flux: Topitor de sirop → Pompa de transfer a siropului → Filtru pentru sirop → Rezervor primar de amestecare → Pompa de transfer a băuturii → Filtru în două trepte → Rezervor secundar de amestecare → Filtru în două trepte → Sterilizator UHT → Homogenizator → Sistem CIP

Sistem de Suflare a Sticlelor
Mașinile noastre de suflare a sticlelor din PET susțin forme complet personalizate ale sticlelor și servesc o gamă largă de aplicații din domeniul băuturilor. Ofertăm două configurații pentru a se potrivi diferitelor dimensiuni de producție:
Mașină semiautomată de suflare: Funcționare manuală cu investiție inițială redusă, ideală pentru producția în loturi mici și uzinele aflate în fază de lansare.
Mașină automată de suflare: Automatizare de nivel înalt pentru linii de producție de viteză medie sau ridicată, asigurând un debit stabil și reducând necesarul de forță de muncă.
Modelele automate produc sticle PET de la 100 ml până la 2.000 ml, utilizate în mod obișnuit pentru sticle de apă, băuturi carbogazoase și cola. Toate profilele de sticle pot fi personalizate conform cerințelor exacte de design.

Amestecător de CO₂ pentru băuturi carbogazoase
Amestecătorul nostru carbonizant reprezintă unitatea centrală de procesare pentru producția de băuturi răcoritoare carbogazoase, proiectat pentru a amesteca cu precizie siropul, apa tratată și dioxidul de carbon, asigurând un gust constant și o retenție stabilă a carbonației.
Siropul este pregătit în rezervoarele de topire și amestecare a zahărului, este filtrat și pompat în amestecător. În același timp, apa de proces este supusă degazării în vid pentru a îmbunătăți absorbția CO₂. Sistemul dozează apa și siropul conform formulei exacte specificate de dumneavoastră, răcește amestecul printr-un schimbător de căldură cu plăci, apoi dizolvă CO₂ sub presiune controlată pentru a obține o carbonatare optimă și de lungă durată.

Mașină de etichetare
Oferim soluții personalizate de ambalare finală, aliniate cu nevoile dumneavoastră și cu cerințele pieței, cu trei opțiuni principale de etichete pentru sticle — manșon termoretractabil din PVC, etichete OPP cu adeziv termofuzibil și etichete autocolante — fiecare asociată cu echipamente specializate de etichetare. Deoarece un design rafinat al etichetelor sporește eficient recunoașterea mărcii și atractivitatea pe piață, vă recomandăm să luați ca referință produsele dominante pe piața locală atunci când faceți selecția.

Sistem de ambalare a sticlelor
Apa îmbuteliată individual necesită o ambalare secundară pentru a rezista transportului pe distanțe lungi și depozitării. Oferim o gamă de soluții de ambalare la capătul liniei de producție, inclusiv învelire termoretractabilă din polietilenă (PE), ambalare în carton și ambalare cu folie și tavă, fiecare asociată cu echipamente concepute special pentru această destinație.
Ambalajul cu folie termoretractabilă din PE este cea mai frecventă alegere pentru uzinele de apă îmbuteliată datorită costului scăzut al materialelor, în timp ce ambalajul în cutii de carton este de obicei ales pentru apa îmbuteliată de lux sau pentru liniile de sticle din sticlă.

Întrebări frecvente
Întrebare 1: Sunteți o companie comercială sau un producător direct?
A: Suntem un producător specializat cu peste 22 de ani de experiență în domeniul umplerii și ambalării băuturilor. Situați în Zhangjiagang (la doar 2 ore distanță de Shanghai), fabrica noastră este dotată cu tehnologie avansată pentru a oferi echipamente de înaltă calitate la prețuri direct de la fabrică. Vă invităm cu plăcere să vizitați instalația noastră pentru a vedea mașinile în funcționare.
Întrebare 2: Ce echipamente sunt incluse într-o linie completă de producție CSD?
A: O linie completă de producție CSD poate include tratarea apei, pregătirea siropului, deaerarea în vid, amestecătorul de CO2, răcitorul pentru băuturi, monoblocul izobaric de spălare-umplere-etanșare, încălzitorul pentru sticle (dacă este necesar), mașina de etichetare, sistemul de codificare, mașina de ambalare prin învelire termocontractabilă sau ambalare în cutii de carton, precum și benzi transportatoare.
Q3: Ce este umplerea izobarică și de ce este importantă pentru producția băuturilor carbogazoase?
A: Umplerea izobarică, denumită și umplere cu contrapresiune, înseamnă că presiunea din interiorul sticlei este echilibrată cu presiunea din rezervorul de umplere înainte ca băutura să pătrundă în sticlă. Această metodă este importantă pentru băuturile carbogazoase, deoarece scăderile bruscă ale presiunii pot provoca spumare, pierdere de CO2, niveluri instabile de umplere și deșeurile de produs.
Întrebare 4: Oferiți servicii de instalare și instruire în străinătate?
A: Da. Trimitem ingineri tehnici experimentați în fabrica dumneavoastră pentru instalarea, punerea în funcțiune și instruirea operatorilor, astfel încât linia de producție să pornească fără probleme și în termen.
Întrebare 5: Care este perioada de garanție a echipamentului?
A: Întreaga mașină beneficiază de o garanție de 12 luni. Ofertăm asistență tehnică pe termen lung și furnizăm piese de schimb originale și după expirarea perioadei de garanție.


