8000BPH automātiskā PET pudeļu gāzēto bezalkoholisko dzērienu pildīšanas mašīna
DXGF24-24-8 ir augstas efektivitātes 3-in-1 monobloka gāzēto bezalkoholisko dzērienu pildīšanas mašīna ar stabili iznākumu 8000BPH 500 ml PET pudelēm. Tā apvieno pudeli mazgāšanu, izobāru pildīšanu un vāku uzlikšanu vienā iekārtā un ir paredzēta gāzētiem dzērieniem, gāzētam ūdenim, sodai un gāzētai sulu dzērieniem. Iezīmes: precīza CO₂ saglabāšana, pārtikai piemērota nerūsējošā tērauda konstrukcija un PLC intelektuāla vadība; tā bez šķēršļiem integrējas pilnā CSD dzērienu ražošanas līnijā
- Produkta pārskats
- Video
- Tehniski parametri
- Iekārtas sīkums
- Pilnīga līnijas risinājuma piedāvājuma
- Bieži uzdotie jautājumi
- Ieteiktie produkti
Produkta pārskats
DXGF24-24-8 automātiskā PET pudeļu gāzēto dzērienu pildīšanas mašīna ir klasiskā 3-in-1 (mazgāšana–pildīšana–aizveršana) monobloka iekārta, kas paredzēta vidējas jaudas gāzēto dzērienu ražošanai. Ar 24 mazgāšanas stacijām, 24 izobāriskajām pildīšanas vārstiem un 8 aizveršanas galviņām tā nodrošina stabili ražošanas jaudu 8000 pudeļu stundā standarta 500 ml PET pudelēm.
Izmantojot izobārisko pildīšanas tehnoloģiju, mašīna efektīvi novērš CO₂ izplūdi pildīšanas procesā, nodrošinot vienmērīgu gāzes saturu un gatavo produktu garšu. Tā ir plaši savietojama ar apaļām un formas PET pudeļām un piemērota gāzēto bezalkoholisko dzērienu, gāzētā ūdens, gāzētu sulu, enerģijas dzērienu un citu gāzētu dzērienu ražošanai. Visā mašīnā kontaktvietās izmantots pārtikas kvalitātes 304 nerūdīgais tērauds, kas atbilst pārtikas drošības standartiem.
● Stabila 8000BPH jauda: Optimizētā 24–24–8 staciju konfigurācija nodrošina ilgstošu stabili jaudu — 8000 pudeles stundā 500 ml PET pudelēm, kas atbilst vidēja mēroga CSD ražošanas prasībām.
● Profesionāla izobāriska pildīšanas tehnoloģija: Precīza spiediena kontroles sistēma efektīvi samazina CO₂ zudumus, nodrošina stabila gāzes saturu dzērienos un vienmērīgu produkta garšu.
● Augsta pārtikas drošības standarta visi daļas, kas saskaras ar dzērieniem, izgatavotas no pārtikai piemērota 304. klases nerūsējošā tērauda, gludas un bez asām malām, viegli tīrāmas un dezinficējamas.
● Inteligents un vienkāršs darbības veids: PLC + pieskāriena ekrāna vadība ar ražošanas skaitīšanas, kļūdu brīdinājuma un parametru iestatīšanas funkcijām. Operators var ātri pielāgot parametrus bez profesionālas apmācības.
● Plaša pudeļu savietojamība: Vadītājrails un pildīšanas augstums ir regulējami, piemēroti dažāda izmēra PET pudelēm — no 250 ml līdz 2 L.
● Zems materiālu zudums un viegla apkope: Modulārs dizains, ātra nodalāmās un nolietojumiespējamās detaļas nomaiņa. Zems bojājumu risks, kas samazina ikdienas ekspluatācijas un apkopes izmaksas.
Video
Tehniski parametri
| Modelis | Jauda (500 ml gadījumā) | Burkuļa tilpums | Flīža diametrs | Flīža augstums | Galvenā motora jauda | Izmēri (cm) |
| TY-DXGF14-12-5 | 3500 pudeļu stundā | 250–2000 ml | 50–110 mm | 160–310 mm | 2kw | 236*177*270 |
| TY-DXGF16-16-5 | 5000BPH | 2,2 kW | 276*206*270 | |||
| TY-DXGF24-24-8 | 8000bph | 3KW | 280*223*270 | |||
| TY-DXGF32-32-8 | 10000BPH | 4kw | 421*296*270 | |||
| TY-DXGF40-40-10 | 12000BPH | 7,5 kW | 436*330*270 | |||
| TY-DXGF50-50-12 | 15000BPH | 7,5 kW | 590*330*270 | |||
| TY-DXGF60-60-15 | 20000BPH | 11KW | 577*528*270 | |||
| TY-DXGF72-72-18 | 24 000 BPH | 11KW | 654*490*270 | |||
| TY-DXGF80-80-22 | 27000 BPH | 11KW | 780*638*270 |
Iekārtas sīkums
Mazgāšanas daļa
Pārāka operacionālā stabilitāte un samazināta apkope: Aprīkots ar lieliem plakaniem bultskrūvju uzgāzēm un īstiem vācu ražotāja Igus bezapkopības uzgāzēm, šis sistēmas nodrošina vienmērīgu, uzticamu darbību un samazina ikdienas tehniskās apkopes izmaksas. Augstas kvalitātes EPDM blīvējuma gredzeni un nodilumizturīgi UMPE plastmasas komponenti nodrošina ilgstošu ekspluatācijas laiku, kamēr motorpiedzinātā zobratu pārsūtība garantē stabili, bezvibrāciju darbību visā ražošanas procesā.
Augstas efektivitātes ūdens taupīšanas mazgāšanas dizains: Pudeļu mazgāšanas sistēma izmanto augstas veiktspējas sprauslas, kas sasniedz katru pudelē iekšējo stūri, nodrošinot rūpīgu iekšējo sieniņu tīrīšanu un efektīvi samazinot skalošanas ūdens patēriņu. Speciāls šļakatu aizsargs virs sprauslām novērš ūdens šļakatu izpleti, bet regulējams atgūšanas tvertnis ar atkārtotas izmantošanas cauruļvadiem vēl vairāk uzlabo ūdens resursu izmantošanu, nodrošinot videi draudzīgu un izmaksu efektīvu procesu.
Ātra un elastīga pudeļu formāta maiņa: Pudeļu veida maiņa ir vienkārša un laikietilpīga — jānomaina tikai ievades un izvades zvaigžņveida riteņi. Turklāt rotējošās montāžas augstumu var elastīgi pielāgot, lai piemērotos dažāda augstuma pudelēm, kas ievērojami paaugstina ražošanas elastību un daudzu SKU dzērienu ražošanai nepieciešamo pārslēgšanās efektivitāti.
Aizpildīšanas daļa
Stabila pārvade ar augstas kvalitātes bultskrūvēm: Rotācijas vienība izmanto lielas plakanas virsmas bultberus un vācu firmas Igus beztehniskās apkopēs paredzētos bultberus. To darbina motors ar zobrata pārnesumu, nodrošinot gludu darbību un vieglu apkopi.
Sanitārie izobāriskie pildīšanas vārsti: Vārsti izstrādāti saskaņā ar pasaules līderu sanitārajiem standartiem un īpaši paredzēti ātrai pildīšanai, minimālai mirkļa nospieduma zonai, mazākajam blīvējuma daļu skaitam un precīzai šķidruma līmeņa regulēšanai. Optimizētā konstrukcija vienkāršo tīrīšanu un atbilst stingrākajām dzērienu un pārtikas drošības prasībām.
Divu režīmu pudelīšu pacelšanas mehānisms: Divi pacelšanas režīmi pielāgojas dažādām ražošanas situācijām: mehāniskais režīms ar vadītāju slīdņiem un kamlūžu struktūru augstas precizitātes pildīšanai; pneimatiskais režīms ar ātri reaģējošiem pacelšanas cilindriem aug ātruma nepārtrauktai ražošanai.
PLC vadīta automātiska šķidruma papildināšana: Magnētiskais līmeņa slēdzis šķidruma cilindrā darbojas kopā ar PLC sistēmu, lai regulētu barošanas sūkni un pneimatisko ieejas vārstu. Tas nodrošina stabili šķidruma līmeni un pildīšanas spiedienu, garantējot vienmērīgu pildīšanas precizitāti nepārtrauktas ražošanas laikā.
Pilnīga CIP cirkulācijas tīrīšanas sistēma: Pildīšanas sistēma ir aprīkota ar profesionālu CIP cirkulācijas vienību, kas rūpīgi notīra visus cauruļvadus, šķidruma tvertnes, pildīšanas vārstus un testa krūzītes. Tā novērš produktu atlikumus un nodrošina pilnu atbilstību dzērienu ražošanas higiēnas standartiem.
Segšanas daļa
Precīza ražošana un stabila transmisija: Vāka uzlikšanas mašīnas galvenās sastāvdaļas tiek precīzi apstrādātas ar CNC apstrādes centru un caurmeklētas pilnīga termiskā apstrāde. Mašīnas enerģijas sistēmu piedzīvo elektrodzinējs, un spēks tiek pārsūtīts caur zobrata pārvadi, nodrošinot mašīnas izturību un gludu darbību.
Intelektuāla vāku padade: Ar pudelēm piegādes detekcijas slēdzi, tas automātiski aptur vāku padadi, ja pudelēm nav klāt, tādējādi samazinot vāku izšķiešanu. Magnētiskais vāku bloķēšanas cilindrs pie vāku novadīšanas vadotnes un vāku pagriešanas diska savienojuma precīzi nodrošina, ka vāki netiek piegādāti bez pudelēm, efektīvi taupot materiālu izmaksas.
Stabila vāku uzlikšana: Magnētiskā pastāvīgā momenta vāku uzlikšanas galva nodrošina uzticamu un stabili vāku uzlikšanas efektu. Turklāt regulējamais moments atbilst dažādu vāku pievelkšanas prasībām, garantējot produkta iepakojuma kvalitāti.
Vāku trūkuma pudelēm novēršana: Fotoelektriskās slēdžu sistēmas ļauj mašīnai automātiski apstāties, ja trūkst vāciņu, tādējādi efektīvi uzlabojot produkta kvalifikācijas līmeni, novēršot vāciņu neesamības gadījumā ražotu pudeļu ražošanu.
Regulējams augstums, dažāda pielāgojamība: Vāciņu uzvilkšanas galviņas rotējošās daļas augstumu var regulēt, lai tā piemērotos dažādu augstumu pudelēm, tādējādi uzlabojot aprīkojuma universālumu dažādām ražošanas vajadzībām.
Pilnīga līnijas risinājuma piedāvājuma

Ūdens attīrīšanas sistēma
Mūsu ūdens attīrīšanas sistēmas ir pilnībā pielāgotas jūsu neapstrādātā ūdens apstākļiem. Pēc jūsu ūdens analīzes ziņojuma izpētes mēs izstrādājam individuālu risinājumu, kas apvieno priekšfiltrāciju, pretvirziena osmozi (RO), ultrafiltrāciju (UF) un ozona/UV sterilizāciju dziļai attīrīšanai — efektīvi noņemot piesārņotājus, samazinot ūdens cietību un nodrošinot atbilstību dzērienūdens standartiem.

Gāzēto dzērienu apstrādes sistēma
Mūsu CSD maisīšanas sistēmas ir pielāgotas jūsu unikālajām dzērienu formulām, nodrošinot pilnu priekšpildīšanas sagatavošanas risinājumu gāzētajiem bezalkoholiskajiem dzērieniem. Pilna sistēma sastāv no sīrupa kausēšanas tvertnēm, maisīšanas tvertnēm, sildīšanas un dzesēšanas vienībām, sterilizatoriem un atbalsta moduļiem. Visas mitrināmās daļas izgatavotas no augstas kvalitātes 304/316 nerūsējošā tērauda ar precīzu metināšanu un polīrēšanu, papildinot ar optimizētu procesa projektēšanu un pilnībā automatizētu vadību. Katru konfigurāciju var pielāgot jūsu specifiskajām ražošanas prasībām.
Tehnoloģiskais process: Sirupa kausētājs → Sirupa pārsūkšanas sūknis → Sirupa filtrs → Galvenais maisīšanas tvertnis → Beveražu pārsūkšanas sūknis → Divpakāpju filtrs → Otrais maisīšanas tvertnis → Divpakāpju filtrs → UHT sterilizators → Homogenizators → CIP sistēma

Pudeļu pūšanas sistēma
Mūsu PET pudelēm paredzētās pūšanas formas mašīnas ļauj pilnībā pielāgot pudelēs formu un tās piemērot dažādu dzērienu ražošanai. Mēs piedāvājam divas konfigurācijas, lai atbilstu dažādiem ražošanas apjomiem:
Pusautomātiskā pūšanas forma: Manuāla darbība ar zemu sākotnējo ieguldījumu, ideāla nelielu partiju ražošanai un jaunuzņēmumu rūpnīcām.
Automātiskā pūšanas forma: Augsta līmeņa automatizācija vidējiem un augstām ātrumam paredzētām ražošanas līnijām, nodrošinot stabili ražošanas apjomu un samazinot nepieciešamo darbaspēku.
Automātiskās mašīnas ražo PET pudeles no 100 ml līdz 2000 ml, kuras parasti izmanto ūdens, gāzēto ūdeni un kolas pudelēm. Visus pudeļu profiliem var pielāgot precīzi jūsu dizaina prasībām.

Automātiskais gāzēto dzērienu CO2 maisītājs
Mūsu oglekļskāžņu maisītājs ir galvenais apstrādes vienības elements gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai, kas izstrādāts, lai precīzi sajauc sīrupu, apstrādātu ūdeni un oglekļskāli, nodrošinot vienmērīgu garšu un stabili oglekļskāļu saglabāšanu.
Sīrups tiek pagatavots cukura kausēšanas un maisīšanas tvertnēs, filtrēts un pārvadīts uz maisītāju. Tajā pašā laikā procesa ūdens tiek pakārts vakuuma degazācijai, lai uzlabotu CO₂ uzsūkšanos. Sistēma proporcionali dos ūdeni un sīrupu saskaņā ar jūsu precīzo recepti, atdzesē maisījumu ar plāksnveida siltummaini un pēc tam šķīdina CO₂ kontrolētā spiediena apstākļos, lai sasniegtu optimālu un ilgstošu oglekļskāļu saturu.

Etiķešu līmēšanas mašīna
Mēs piedāvājam pielāgotus galīgos iepakošanas risinājumus, kas atbilst jūsu vajadzībām un tirgus pieprasījumam, ar trim populārākajām etiķešu opcijām pudelēm — PVC sarukšanas apvalku, OPP karstās līmes un pašlīmējošās etiķetes — katru kopā ar tam paredzētu etiķetēšanas aprīkojumu. Tā kā perfekti izstrādāts etiķešu dizains efektīvi veicina zīmola atpazīstamību un tirgus pievilcību, mēs ieteicam izvēli veikt, orientējoties uz vietējiem populārākajiem produktiem.

Pudeļu iepakošanas sistēma
Atsevišķām ūdens pudelēm ir nepieciešama otrā iepakošana, lai tās izturētu ilgstošu transportēšanu un uzglabāšanu. Mēs piedāvājam dažādus beigu posma iepakošanas risinājumus, tostarp PE sarukšanas iepakošanu, kastīšu iepakošanu un plēves ar tray iepakošanu, katru kopā ar tam paredzētu aprīkojumu.
PE saršķīšanās plēves iepakošana ir visbiežāk izvēlētais risinājums pudeļu ūdens ražotnēm, jo materiāla izmaksas ir zemas, kamēr kastīšu iepakošana parasti tiek izvēlēta augstākās klases pudeļu ūdenim vai stikla pudelēm.

Bieži uzdotie jautājumi
J1: Vai jūs esat tirdzniecības uzņēmums vai tiešais ražotājs?
A: Mēs esam specializēts ražotājs ar vairāk nekā 22 gadu pieredzi dzērienu pildīšanas un iepakošanas nozarē. Mūsu rūpnīca atrodas Čžančziangā (tikai 2 stundas no Šanhajas), kur tā ir aprīkota ar modernām tehnoloģijām, lai nodrošinātu augstas kvalitātes aprīkojumu par tiešām rūpnīcas cenām. Mēs sirsnīgi aicinām jūs apmeklēt mūsu rūpnīcu, lai redzētu mūsu mašīnas darbībā.
J2: Kādas iekārtas ietilpst pilnā gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanas līnijā?
A: Pilnīga CSD ražošanas līnija var ietvert ūdens apstrādi, sīrupa sagatavošanu, vakuuma deaerāciju, CO2 maisītāju, dzērienu atdzesētāju, izobārisku mazgāšanas-pildīšanas-aizveršanas monoblokus, pudeļu sildītāju (ja nepieciešams), etiķetešu pielikšanas mašīnu, kodēšanas sistēmu, saraušanās iepakojuma vai kastīšu iepakošanas mašīnu un transportieri.
J3: Kas ir izobārisks pildīšanas process un kāpēc tas ir svarīgs CSD ražošanai?
A: Izobārisks pildīšanas process, ko sauc arī par pretspiediena pildīšanu, nozīmē, ka pudeles iekšējais spiediens tiek izlīdzināts ar spiedienu pildīšanas tvertnē pirms dzēriens nonāk pudelē. Tas ir ļoti svarīgi gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai, jo pēkšņas spiediena izmaiņas var izraisīt putošanu, CO2 zudumu, nestabilus pildīšanas līmeņus un produktu zaudējumus.
J4: Vai Jūs nodrošināt instalācijas un apmācības pakalpojumus ārvalstīs?
A: Jā. Mēs nosūtām pieredzes bagātus tehniskos inženierus uz jūsu rūpnīcu, lai veiktu vietēju instalāciju, nodošanu ekspluatācijā un operatoru apmācību, nodrošinot, ka jūsu ražošanas līnija bez problēmām un termiņā tiek palaista darbā.
Jautājums 5: Kāds ir iekārtas garantijas termiņš?
A: Visai iekārtai tiek sniegta 12 mēnešu garantija. Pēc garantijas beigām mēs nodrošinām ilgstošu tehnisko atbalstu un oriģinālo rezerves daļu piegādi.


