8000БФХ аутоматска ПЕТ боца газирана безалкохолна пића машина за пуњење
ДКСГФ24-24-8 је високоефикасна машина за пуњење газирана безалкохолна напитка од 3 у 1 моноблока са стабилном снагом од 8000 БПХ за 500 мл ПЕТ флаши. Интегрирајући прање боца, изобарно пуњење и капање у једној јединици, дизајниран је за газиране пића, пену воду, соду и газирани сок. Са прецизном задржином ЦО2, конструкцијом од нерђајућег челика за храну и интелигентном контролом ПЛЦ-а, он се без проблем интегрише у пуне ЦСД производне линије за пиће
- Преглед производа
- Видео
- Технички параметри
- Детаљи о опреми
- Целосно решење линије
- Често постављене питања
- Препоручени производи
Преглед производа
Машина за пуњење газирана безалкохенина у ПЕТ флашице DXGF24-24-8 је класична моноблокова опрема за пуњење газирана пића средње капацитета. Са 24 станице за прање, 24 изобарни залива и 8 глава за затварање, он пружа сталан производни капацитет од 8000 боца на сат за стандардне 500 мл ПЕТ боце.
Прихватајући технологију изобарског напуњавања, машина ефикасно спречава излазак ЦО2 током процеса напуњавања, обезбеђујући конзистентан садржај гаса и укус готових производа. Широко је компатибилан са округлим и обличним ПЕТ флашама и погодан је за производњу газирана безалкохна напитка, пенкане воде, газирана сока, енергетских пића и других газирана пића. Цела машина примењује 304 нерђајући челик за храну у деловима за контакт, у складу са стандардима за безбедност хране.
● Стабилна 8000БПХ Излаз: Оптимизована конфигурација станица 24-24-8 одржава дугорочни стабилан капацитет од 8000 боца на сат за 500 мл ПЕТ боце, што одговара потражњи за производњом ЦСД-а средњег обима.
● Професионална изобаричка технологија пуњења: Прецизан систем регулисања притиска ефикасно смањује губитак СО2, обезбеђује стабилан садржај гаса у пићима и доследан укус производа.
● Високи стандард безбедности хране Сви делови који су у контакту са пићем направљени су од 304 нерђајућег челика за храну, глатко и без буба, лако чишћење и дезинфекција.
● Интелигентна и једноставна операција: ПЛЦ + контрола сензорним екраном, са функцијама бројања производње, аларма за грешке и поставке параметара. Оператори могу брзо прилагодити параметре без стручне обуке.
● Спогодљивост са широким бочицама: Водича и висина пуњења могу се подешавати, погодне за ПЕТ флаше различитих спецификација од 250 мл до 2 л.
● Мало губитака и лако одржавање: Модуларна конструкција, брзо распарчавање и замена носивих делова. Ниска стопа неуспеха, смањујући дневне трошкове операције и одржавања.
Видео
Технички параметри
| Model | Капацитет (за 500 мл) | Прометни број | Дијаметар флаше | Висина флаше | Главна моторска снага | Димензија (см) |
| ТИ-ДХГФ14-12-5 | 3500БПХ | 250 до 2000 мл | 50110 мм | 160310 мм | 2КВ | 236*177*270 |
| ТИ-ДКСГФ16-16-5 | 5000 БФХ | 2.2КВт | 276*206*270 | |||
| ТИ-ДХГФ24-24-8 | 8000 биса у сати | 3КВ | 280*223*270 | |||
| ТИ-ДХГФ32-32-8 | 10000 бипх | 4кВ | 421*296*270 | |||
| ТИ-ДХГФ40-40-10 | 12000 бипх | 7,5КВ | 436*330*270 | |||
| ТИ-ДКСГФ50-50-12 | 15000 биљака у сат | 7,5КВ | 590*330*270 | |||
| ТИ-ДКСГФ60-60-15 | 20000BPH | 11КВ | 577*528*270 | |||
| ТИ-ДХГФ72-72-18 | 24000БПХ | 11КВ | 654*490*270 | |||
| ТИ-ДХГФ80-80-22 | 27000БПХ | 11КВ | 780*638*270 |
Детаљи о опреми
Део за прање
Виша оперативна стабилност и смањена одржавање: Опремењен великим равна лежањама и оригиналним немачким Игусом лежањима без одржавања, систем пружа доследно глатко, поуздано функционисање и смањује трошкове рутинског одржавања. Висококвалитетни ЕПДМ запчани прстени и пластичне компоненте УМПЕ који су отпорни на зношење обезбеђују продужени животни век, док моторски преноси гарантују стабилну, без вибрација перформансе током целе производње.
Проектирање високоефикасног пливања за штедњу воде: Систем за прање боца користи млазнице високе перформанси које стижу до сваког угла унутар боца за темељно чишћење унутрашњег зида, ефикасно смањујући потрошњу воде за испирање. Специјални штит за прскање изнад млазница спречава прскање воде, а подешавајући резервоар за рекуперацију са циљевима за рециклирање додатно побољшава коришћење водних ресурса за еколошки пријатељски, трошковно ефикасан процес.
Брза и флексибилна промена формата флаше: Преобраћај типа боце је једноставан и временски ефикасан само је потребно заменити вртљане и испањене звездне тркале. Поред тога, висина ротационог скупа може се флексибилно прилагодити да би се сместиле флаше различитих висина, што значајно повећава флексибилност производње и ефикасност преласка за производњу пића са више СКУ-а.
Попуњавајући део
Стабилни пренос са премијум лагерима: Ротациона јединица усваја велике плоске лежаје и немачке Игус лежаје без одржавања. Погонски мотор са мењачем, обезбеђује непрекидно радње и лако одржавање.
Санитарни изобарични заливачки вентили: Дизајнирани са водећим светским санитарним стандардима, вентили за пуњење имају брзу брзину пуњења, минималне мртве тачке, мање запечатачких делова и прецизну контролу нивоа течности. Оптимизована структура поједностављава чишћење и испуњава строге захтеве за безбедност хране за пиће.
Механизам за подизање флашица у два режима: Два режима подизања прилагођавају се различитим сценаријама производње: механички режим са водичем клизачом и структуром каме за високопрецизно напуњење; пневматички режим са цилиндрима за подизање са брзим одговором за брзину континуиране производње.
Уколико је потребно, додајте: Магнетни прекидач нивоа на течном цилиндру ради са ПЛЦ системом за регулисање пумпе за подај и пнеуматичког вентила за улазак. Одржи стабилан ниво течности и притисак за пуњење за доследну тачност пуњења током континуиране производње.
Пунски ЦИП Циркулац Циркулац Циркулац Циркулац Циркулац Циркулац Циркулац Циркулац Циркулац Циркулац Циркулац Циркулац Циркулац Циркулац Цирку Систем за пуњење опремљен је професионалном ЦИП циркулационом јединице за темељно чишћење свих цевоводи, резервоара за течности, вентила за пуњење и лажних чаша. Он елиминише остатке производа и осигурава потпуну усаглашеност са хигијенским стандардима производње пића.
Део за покривање
Прецизна производња и стабилан пренос: Главне компоненте машине за капирање прецизно обрађују ЦНЦ центри за обраду и пролазе кроз комплетну топлотну обраду. Сила машине је покрећена мотором и преноси се кроз зубрезе, што осигурава трајност машине и непрекидно функционисање.
Интелигентно хранивање капа: Са прекидачем за детекцију хране са боце, аутоматски зауставља хранење капаком када нема боца, што смањује отпад капака. Цилиндр за блокирање капица на споју вођске шипке за падање капица и диска за набирање капица прецизно осигурава да се не снабдева капицом без флашица, ефикасно штеде трошкови материјала.
Стабилна ограничења: Магнетна глава за затварање константног крутног момента обезбеђује поуздани и стабилан ефекат затварања. Поред тога, подешавајући окретни момент испуњава захтеве за затезање различитих капи, гарантујући квалитет паковања производа.
Превенција шишица без капи: Фотоелектрични прекидачи омогућавају машине да се аутоматски заустави када недостају капаци, ефикасно побољшавајући стопе квалификације производа спречавањем производње флаши без капаца.
Регулисана висина, разноврсна прилагодљивост: Висина ротирајућег дела главе за капирање је подешавана, што јој омогућава да се прилагоди различитим висинама флашица, повећавајући свестраност опреме за различите потребе производње.
Целосно решење линије

Система за пречишћавање воде
Наши системи за пречишћавање воде су потпуно прилагођени вашим условима сирове воде. Након прегледа извештаја о анализи воде, ми дизајнирамо прилагођено решење које комбинује пред-филтрацију, обрну осмозу (РО), ултрафилтрацију (УФ) и озонско/УВ стерилизацију за дубоко прочишћење ефикасно уклањање контаминаната, смањење тврдоће

Система за прераду газирана пића
Наши системи за мешање ЦСД-а су дизајнирани на основу ваших јединствених формула за пиће, пружајући комплетно решење за припрему газирана безалкохолна пића. Комплетни систем обухвата резервоаре за топило сиропа, резервоаре за мешање, јединице за грејање и хлађење, стерилизаторе и помоћне модуле. Сви мокри делови користе висококвалитетни нержавији челик 304/316 са прецизним заваривањем и полирањем, у комбинацији са оптимизованим дизајном процеса и потпуно аутоматизованом контролом. Свака конфигурација може бити прилагођена вашим специфичним захтевима производње.
Процесни ток: Сироп Мелтер → Сироп Трансфер Пумпа → Сироп Филтер → Примарни резервоар за мешање → Пумпа за трансфер пића → Двостепени филтер → Секундарни резервоар за мешање → Двостепени филтер → УХТ Стерилизатор → Хомо

Система за душење боца
Наши ПЕТ флашични машини за лечење подстичу потпуно прилагођене облике флаши и послужују широком спектру апликација за пиће. Нудимо две конфигурације које одговарају различитим производњима:
Полуавтоматски пуцач: Ручна операција са малим авантним инвестицијама, идеална за производњу малих серија и почетне постројења.
Улазници за удување Високи ниво аутоматизације за производне линије средње и велике брзине, обезбеђујући стабилан износ са смањеним захтевом за радом.
Автоматски модели производе ПЕТ флаше од 100 мл до 2.000 мл, које се обично користе за флаше за воду, соду и кола. Сви профили бочица могу се прилагодити вашим прецизним захтевима дизајна.

Миксер за гасиране пиће
Наш миксер за газирање је основна јединица за производњу газирана безалкохенина, дизајнирана да прецизно меша сироп, обрађену воду и угљен-диоксид за доследан укус и стабилно задржавање газирања.
Сируп се припрема у резервоарима за топљење и мешање шећера, филтрира се и пумпа у миксер. У међувремену, процесна вода пролази кроз вакуумско дегазирање како би се побољшала апсорпција СО2. Систем пропорције воде и сиропа на тачну формулу, хлади смешу преко плоче топлотног разменника, а затим раствора ЦО2 под контролисаним притиском да би се постигла оптимална, дуготрајна карбонације.

Машина за означивање
Доносимо прилагођена коначна решења паковања усклађена са вашим потребама и потражњом тржишта, са три опције етикета за боце ПВЦ свијајући рукав, ОПП топло растопљен леп и самолепљиве етикете свака у пар са посебном опремом за ети Пошто рафинисани дизајн етикета ефикасно повећава препознатљивост бренда и привлачност тржишта, препоручујемо да се при избору референцирате локалним мејнстрим производима.

Система паковања боца
Одвојене флаширане воде захтевају секундарну паковање како би издржале даљи превоз и складиштење. Ми пружамо низ решења за паковање на крају линије, укључујући ПЕ свијање паковања, паковање картон и филм са пакетом паковање, сваки у паре са специјално изграђеном опремом.
ПЕ упаковања са свијајућим филмом су најчешћи избор за биљке за флаширане воде због ниске трошковине материјала, док се картонска паковања обично бирају за премијум флаширане воде или стаклене флашкове.

Често постављене питања
П1: Да ли сте трговачка компанија или директни произвођач?
А: Ми смо посвећени произвођач са преко 22 године искуства у индустрији у пуњењу и паковању пића. Са седиштем у Чжанџијагагу (само 2 сата од Шангаја), наша фабрика је опремљена напредном технологијом како би обезбедила висококвалитетну опрему по фабричким ценама. Срдачно вас поздрављамо да посетите наше објекте и видите наше машине у акцији.
П2: Која опрема је укључена у комплетну производњу ЦДЦ?
А: Потпуна производња ЦСД-а може укључивати обраду воде, припрему сиропа, вакуумско деаерацију, миксер ЦО2, хладилник за пиће, моноблок за изобарно исплавање-пуњење-завршћење, загрејач бочица ако је потребно,
П3: Шта је изобарично пуњење и зашто је важно за производњу ЦСД-а?
А: Изобарско пуњење, такође познато као противнатиско пуњење, значи да је притисак унутар боце уравнотежен са притиском у резервоару за пуњење пре него што пиће уђе у боцу. Ово је важно за газиране безалкохолне пиће јер изненадни пад притиска може изазвати пене, губитак ЦО2, нестабилне нивое пуњења и отпад производа.
П4: Да ли пружате инсталацију и обуку у иностранству?
А: Да, ја сам. Пошаљемо искусне техничке инжењере у вашу фабрику за инсталацију на месту, пуштање у рад и обуку оператера како бисмо осигурали да ваша производња почне гладко и у року.
П5: Који је гаранциони период опреме?
А: Цела машина долази са 12-месечном гаранцијом. Дајемо дугорочну техничку подршку и изворне резервне делове након истека гаранције.


