automatska mašina za punjenje PET boca s ugljikom za napitak
DXGF24-24-8 je visokokvalitetna 3-u-1 monoblokna mašina za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića s stabilnom snagom od 8000BPH za 500 ml PET boce. Integrirati pranje boca, izobarno punjenje i pokrivanje u jednoj jedinici, dizajniran je za gazirana pića, perfumiranu vodu, sodu i gazirani sok. S preciznom zadržavanjem CO2, konstrukcijom od nehrđajućeg čelika za hranu i inteligentnom kontrolom PLC-a, besprekorno se integriše u cjelokupne linije proizvodnje CSD pića
- Pregled proizvoda
- Video
- Tehnički parametri
- Detalji opreme
- Potpuna linijska rješenja
- Često se javljaju pitanja
- Preporučeni proizvodi
Pregled proizvoda
Automatska mašina za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama DXGF24-24-8 klasična je monoblokna oprema za punjenje (pranje-punjenje-začepljenje) prilagođena proizvodnji gaziranih pića srednje kapacitete. S 24 pražne stanice, 24 izobarnih ventila za punjenje i 8 glav za pokrivanje, pruža stabilan proizvodni kapacitet od 8000 boca na sat za standardne PET boce od 500 ml.
U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 3. ovog Pravilnika, proizvođač mora osigurati da se u skladu s člankom 3. stavkom 3. U skladu s člankom 11. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se odredi proizvodnja s proizvodnim kapacitetom od oko 50000 tona. Cijela mašina je u kontaktu s 304 nehrđajućim čelikom, u skladu je sa standardima sigurnosti hrane.
● Stabilna 8000BPH Izlaz: Optimizirana konfiguracija 24-24-8 stanica održava dugoročni stabilan kapacitet od 8000 boca na sat za 500 ml PET boce, što odgovara potražnji za proizvodnjom srednjih CSD-ova.
● Profesionalna izobarna tehnologija punjenja: Precizni sustav kontrole tlaka učinkovito smanjuje gubitak CO2, osigurava stabilan sadržaj plina u pićima i konzistentan okus proizvoda.
● Visoki standardi sigurnosti hrane Svi dijelovi koji dolaze u dodir s pićima izrađeni su od nehrđajućeg čelika 304 prehrambene kvalitete, glatkog i bez greda, lako čistih i dezinficiranih.
● Inteligentno i lako korištenje: Služba za upravljanje PLC-om + dodirnim ekranom, s funkcijama brojanja proizvodnje, alarma za kvar i postavljanja parametara. Operatori mogu brzo prilagoditi parametre bez stručnog osposobljavanja.
● Kompatibilnost s širokim bocama: U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za upotrebu u proizvodima iz kategorije II.
● Niski gubitak i lako održavanje: Modularna konstrukcija, brzo rastavljanje i zamjena nošenih dijelova. Niska stopa neuspjeha, smanjenje troškova svakodnevnog rada i održavanja.
Video
Tehnički parametri
| Model | Snaga (za 500 ml) | Volumen boce | Prečnik boca | Visina boca | Snaga glavnog motora | Dimenzija (cm) |
| TY-DXGF14-12-5 | smanjenje brzine | 250 ~ 2000 ml | 50110 mm | smanjenje od 30 mm | 2KW | 236*177*270 |
| U slučaju da je to potrebno, može se koristiti i za druge vrste vozila. | 5000BPH | 2.2 kW | 276*206*270 | |||
| U slučaju da je to potrebno, može se koristiti i za druge vrste vozila. | 8000BPH | 3KW | 280*223*270 | |||
| U slučaju da je to potrebno, može se koristiti i za druge vrste vozila. | 10000BPH | 4kW | 421*296*270 | |||
| Sljedeći članak: | 12000BPH | 7.5kW | 436*330*270 | |||
| U slučaju da je to potrebno, može se koristiti i za druge vrste vozila. | 15000BPH | 7.5kW | 590*330*270 | |||
| U slučaju da je to potrebno, može se koristiti i za preuzimanje. | 20000BPH | 11KW | 577*528*270 | |||
| U slučaju da je to potrebno, može se koristiti i za druge vrste vozila. | 24000BPH | 11KW | 654*490*270 | |||
| U slučaju da je to potrebno, može se koristiti i za druge vrste vozila. | 27000BPH | 11KW | 780*638*270 |
Detalji opreme
Dio za ispiranje
Izvrsna operativna stabilnost i smanjeno održavanje: Opremljen velikim ravnim ležajevima i originalnim njemačkim ležajevima Igus bez održavanja, sustav pruža dosljedno glatko i pouzdano funkcioniranje te smanjuje troškove rutinske održavanja. Visokokvalitetni EPDM zapečaćivanje prstenovi i otporne na habanje UMPE plastične komponente osiguravaju produžen životni vijek, dok motorom pogonjen prijenos garantuje stabilne, bez vibracija performanse tijekom cijele proizvodnje.
U slučaju da se ne primjenjuje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2. Sistem pranja boca koristi visoko-uspešne mlaznice koje dostižu svaki kut unutar boca za temeljno čišćenje unutarnjeg zida, što učinkovito smanjuje potrošnju vode za ispiranje. S druge strane, u skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. ovog Pravilnika, za potrebe provedbe ovog Pravilnika, za potrebe provedbe ovog Pravilnika, za potrebe provedbe ovog Pravilnika, za potrebe provedbe ovog Pravilnika, za potrebe provedbe ovog Pravilnika, za potrebe provedbe ovog Pravilnika, za potrebe proved
Brza i fleksibilna promjena oblika boce: Konverzija tipa boce je jednostavna i uzdrživa potrebno je zamijeniti samo ulazne i izlazne zvijezde. Osim toga, visina rotirajućeg sastava može se fleksibilno prilagoditi kako bi se smjestile boce različite visine, što značajno povećava fleksibilnost proizvodnje i učinkovitost prelaska za proizvodnju pića s više SKU-ova.
Dio za punjenje
S obzirom na to da je to primjenjivo za vozila s brzinom od 300 km/h, to znači da je to primjenjivo za vozila s brzinom od 300 km/h. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, poduzeća koja su poduzeta u skladu s člankom 3. stavkom 1. Pokreće ga motor s mjenjačem i omogućuje mu glatko radno okruženje i lako održavanje.
Svaka vrsta proizvoda može se upotrebljavati za proizvodnju električnih vozila. Dizajnirani prema vodećim svjetskim sanitarnim standardima, ventili za punjenje imaju brzu brzinu punjenja, minimalne mrtve točke, manje zatvaračkih dijelova i preciznu kontrolu razine tekućine. Optimizirana struktura pojednostavljuje čišćenje i ispunjava stroge zahtjeve sigurnosti hrane za piće.
U slučaju da je to potrebno, mora se upotrebljavati sljedeći mehanizam: U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija je odlučila da se za proizvodnju proizvoda koji sadržavaju gume za uzgoj u skladu s člankom 3. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 primjenjuje sljedeći sustav:
Sljedeći postupci: Magnetni prekidač razine na tekućem cilindru radi s PLC sustavom za regulaciju pumpe za unos i pneumatičkog ulaznog ventila. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda s masenim udjelom vode u proizvodnji, proizvođač mora upotrijebiti:
Sljedeći članak: U slučaju da se ne provede ispitivanje, ispitni sustav mora biti opremljen profesionalnom CIP jedinicom za cirkulaciju koja temeljito čisti sve cijevi, spremnike za tekućinu, ventile za punjenje i lažnu čašu. U skladu s člankom 3. stavkom 2.
Dio za zatvaranje
Precizna proizvodnja i stabilan prijenos: Glavne komponente mašine za pokrivanje precizno obrađuju CNC-centar i prolaze kroz potpunu toplinsku obradu. Sistemi napajanja stroja pokreću motor i prenose se kroz zupčanice, osiguravajući trajnost i glatko funkcioniranje stroja.
Inteligentno hranjenje: S prekidačem za otkrivanje hranjenja flašama, automatski zaustavlja hranjenje kapom kada nema flaša, smanjujući otpad kapaka. Cilindar za zaključavanje poklopca na spoju vodila za spuštavanje poklopca i diska za odabir poklopca točno osigurava da se ne isporučuje poklopac bez boca, što učinkovito štedi troškove materijala.
Stabilna granica: U slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, za svaki proizvod, u skladu s člankom 6. stavkom 3. Osim toga, podešavani obrtni moment ispunjava zahtjeve za stezanje različitih poklopaka, što jamči kvalitetu pakiranja proizvoda.
Prevencija bočica bez kapsula: Fotonezglavci omogućuju stroju da se automatski zaustavi kada nedostaju poklopci, čime se učinkovito poboljšava stopa kvalifikacije proizvoda tako što se sprečava proizvodnja boca bez poklopca.
Sastavljiva visina, različita prilagodljivost: U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora imati pravo na određivanje vrijednosti proizvoda koji se upotrebljavaju za proizvodnju.
Potpuna linijska rješenja

Sustav pročišćavanja vode
Naši sustavi za čišćenje vode su potpuno prilagođeni vašim uvjetima sirove vode. Nakon pregleda izvješća o analizi vode, dizajniramo prilagođeno rješenje koje kombinuje prefiltraciju, obrnutu osmozu (RO), ultrafiltraciju (UF) i ozonsku/UV sterilizaciju za duboko pročišćavanje učinkovito uklanjanje onečišćenja, smanjenje tvrdoće i osigura

Sistem za obradu gaziranih pića
Naši CSD sistemi za mešanje su prilagođeni vašim jedinstvenim formulama pića, pružajući kompletno rješenje za pripremu za gazirana gazirana pića. Kompletan sustav obuhvaća spremnike za topljenje sirupa, spremnike za mešanje, jedinice za grijanje i hlađenje, sterilizatore i pomoćne module. Svi mokri dijelovi koriste visokokvalitetni nehrđajući čelik 304/316 s preciznim zavarivanjem i poliranjem, u kombinaciji s optimiziranim dizajnom procesa i potpuno automatiziranom kontrolom. Svaka konfiguracija može biti prilagođena vašim specifičnim proizvodnim zahtjevima.
Tehnološki proces: Sirupa-mešal → Sirupa-transferna pumpa → Sirupa-filter → Primarni rezervoar za mešanje → Pompa za transfer pića → Dvostopenjski filter → Sekundarni rezervoar za mešanje → Dvostopenjski filter → UHT sterilizator → Homogenizator →

Sustav za puštanje boca
Naše mašine za oblikovanje PET boca podržavaju potpuno prilagođene oblike boca i služe širokom spektru aplikacija za piće. Nudimo dvije konfiguracije za različite proizvodne razmjere:
Svaka od sljedećih vrsta: Ručno upravljanje s niskim ulaganjem, idealno za proizvodnju malih serija i početne postrojenja.
Smanjenje i smanjenje emisije Automatizacija na visokom nivou za proizvodne linije srednje do visoke brzine, osiguravajući stabilnu proizvodnju s smanjenom potražnjom za radnom snagom.
Automatski modeli proizvode PET boce od 100 ml do 2.000 ml, koje se obično koriste za boce za vodu, sok i kolu. Svi profili boca mogu biti prilagođeni vašim zahtjevima.

Sklonilač za CO2 za gazirana pića
Naš mixer za gaziranje je osnovna obrada za proizvodnju gaziranih bezalkoholnih pića, dizajnirana da precizno meša sirup, tretiranu vodu i ugljični dioksid za dosljedan ukus i stabilnu zadržavanje gaziranja.
Sirup se priprema u spremnicima za topljenje i mešanje šećera, filtrira se i pumpa u mešač. U međuvremenu, procesna voda prolazi kroz vakuumsko odgazivanje kako bi se poboljšala apsorpcija CO2. Sistem proporcije vode i sirup na točno formule, hladi mješavinu preko ploča toplinski razmjenjivač, a zatim rastvara CO2 pod kontrolisanim pritiskom postići optimalno, dugotrajno ugljenika.

Stroj za označavanje
Pružamo prilagođena rješenja za pakiranje prilagođena vašim potrebama i potražnji tržišta, s tri glavne opcije za etikete za boce PVC krčenje rukava, OPP toplo topljeni ljepilo i samolepljive etikete svaki u paru s posebnom opremom za označavanje. Budući da rafinirani dizajn etiketa učinkovito povećava prepoznavnost brenda i privlačnost tržišta, preporučujemo da prilikom izbora koristite lokalne proizvode.

Sistem pakiranja boca
Za pojedinačnu vodu u bočicama potrebna je druga ambalaža kako bi se mogla nositi s dugom udaljenosti prijevoza i skladištenja. Pružamo niz rješenja za pakiranje na kraju linije, uključujući PE krčenje, kartonsko pakiranje i film-sa-tabli, svaki u paru s namjenom napravljenom opremom.
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se za proizvodnju proizvoda koji sadrže polipropilena u obliku plastičnih ambalaža upotrijebi i pakovanje u pakovanju u pakovanju u pakovanju u pakovanju u pakovanju u pakiranju u pakiranju u pakiranju u pak

Često se javljaju pitanja
P1: Jeste li trgovačka tvrtka ili izravni proizvođač?
A: Mi smo posvećeni proizvođač s više od 22 godine iskustva u industriji punjenja pića i pakiranja. Sjedište u Zhangjiagang (samo 2 sata od Šangaja), naša tvornica je opremljena naprednom tehnologijom kako bi pružala visokokvalitetnu opremu po proizvodnim cijenama. Toplo vas pozdravljamo da posjetite naše postrojenja i vidite naše strojeve u akciji.
P2: Koja oprema uključena je u kompletnu proizvodnu liniju CSD-a?
A: U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006 Komisija može odredio da se za proizvodnju proizvoda koji sadrže CFC-a upotrebljavaju i druge proizvode koji sadrže CFC-a.
P3: Što je izobarsko punjenje i zašto je važno za proizvodnju CSD-a?
A: Isobarsko punjenje, koje se naziva i punjenje uz uzvratni pritisak, znači da se pritisak unutar boce uravnoteži s pritiskom u spremniku prije nego što piće uđe u bocu. To je važno za gazirana gazirana pića jer nagli pad pritiska može uzrokovati pjenu, gubitak CO2, nestabilne razine punjenja i otpad proizvoda.
P: Da li pružate usluge instalacije i obuke u inozemstvu?
A: -Da, to je dobro. Posaljemo iskusne tehničke inženjere u vašu tvornicu za instalaciju na licu mjesta, puštanje u rad i obuku operatora kako bismo osigurali glatko i na vrijeme pokretanje proizvodnje.
P5: Koliko traje jamstvo opreme?
A: Cijela mašina dolazi s 12 mjeseci garancije. Pružamo dugoročnu tehničku podršku i originalne rezervne dijelove nakon isteka garancije.


