احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
بريد إلكتروني
الهاتف المحمول/واتساب
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000

آلة ملء المشروبات الغازية

الصفحة الرئيسية >  المنتجات >  آلة ملء المشروبات الغازية

آلة تعبئة أوتوماتيكية لمشروبات الغاز الخفيفة في زجاجات البولي إيثيلين تيريفثاليت بسعة ٨٠٠٠ زجاجة في الساعة

طراز DXGF24-24-8 هو آلة تعبئة متكاملة من نوع «٣ في ١» عالية الكفاءة للمشروبات الغازية، وتُنتج بشكل ثابت ٨٠٠٠ زجاجة في الساعة بسعة ٥٠٠ مل من زجاجات البولي إيثيلين تيريفثاليت. وتجمع هذه الآلة بين غسل الزجاجات وتعبئتها تحت ضغط متساوٍ وإغلاقها في وحدة واحدة، وهي مصممة خصيصًا للمشروبات الغازية والمياه الفوارة والصودا والعصائر الغازية. وتتميَّز بقدرتها الدقيقة على الاحتفاظ بثاني أكسيد الكربون، وبهيكلها المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المخصص للأغذية، وبتحكمها الذكي عبر وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)، ما يتيح دمجها بسلاسة في خطوط إنتاج مشروبات الغاز الكاملة.

  • نظرة عامة على المنتج
  • فيديو
  • المعلمات الفنية
  • تفاصيل الجهاز
  • حل خط كامل
  • الأسئلة الشائعة
  • المنتجات الموصى بها

نظرة عامة على المنتج

آلة التعبئة الأوتوماتيكية للصودا في زجاجات بي إي تي طراز DXGF24-24-8 هي معدّة كلاسيكية من النوع المدمج (ثلاثة في واحد: غسل–تعبئة–إغلاق) مُصمَّمة خصيصًا لإنتاج المشروبات الغازية بمتوسط السعة. وتضمّ ٢٤ محطة غسل و٢٤ صمام تعبئة ذات ضغط ثابت و٨ رؤوس لإغلاق الزجاجات، ما يوفّر طاقة إنتاجية ثابتة تبلغ ٨٠٠٠ زجاجة في الساعة للزجاجات القياسية من نوع بي إي تي بسعة ٥٠٠ مل.

باستخدام تكنولوجيا التعبئة عند الضغط الثابت، تمنع الآلة هروب غاز ثاني أكسيد الكربون بكفاءة أثناء عملية التعبئة، ما يضمن اتساق محتوى الغاز ونكهة المنتجات النهائية. وهي متوافقة على نطاق واسع مع الزجاجات البلاستيكية المستديرة والمشكلة، ومناسبة لإنتاج المشروبات الغازية، والمياه الفوارة، والعصائر الغازية، ومشروبات الطاقة وغيرها من المشروبات الغازية. وتُصنع جميع أجزاء الآلة المتصلة بالمنتج من الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة الغذائية ٣٠٤، بما يتوافق مع معايير سلامة الأغذية.

● إنتاج ثابت بمعدل ٨٠٠٠ زجاجة في الساعة: تتيح التكوين المُحسَّن لمحطات التعبئة (٢٤–٢٤–٨) الحفاظ على سعة مستقرة على المدى الطويل تبلغ ٨٠٠٠ زجاجة في الساعة للزجاجات البلاستيكية سعة ٥٠٠ مل، لتلبية متطلبات الإنتاج المتوسطة للمشروبات الغازية.

● تكنولوجيا التعبئة الاحترافية عند الضغط الثابت: يقلل نظام التحكم الدقيق في الضغط من فقدان غاز ثاني أكسيد الكربون بفعالية، ويضمن اتساق محتوى الغاز في المشروبات وثبات نكهة المنتج.

● معيار عالٍ لسلامة الأغذية: جميع الأجزاء التي تتلامس مع المشروبات مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ العذري من الدرجة ٣٠٤، أملس وخالٍ من الحواف الحادة، وسهل التنظيف والتعقيم.

● تشغيل ذكي وسهل: تحكم بواسطة وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) وشاشة لمس، مع وظائف عدّ الإنتاج، وإنذار الأعطال، وضبط المعايير. ويمكن للمُشغلين ضبط المعايير بسرعة دون الحاجة إلى تدريب احترافي.

● توافق واسع مع الزجاجات: يمكن تعديل قضبان التوجيه وارتفاع الملء لتناسب زجاجات البولي إيثيلين تيرفثاليت (PET) ذات المواصفات المختلفة، من ٢٥٠ مل إلى ٢ لتر.

● انخفاض الهدر وسهولة الصيانة: تصميم وحداتي يسمح بالتفكيك السريع واستبدال القطع المستهلكة. ومعدل أعطال منخفض، مما يقلل تكاليف التشغيل والصيانة اليومية.

فيديو

المعلمات الفنية

الطراز السعة (لزجاجة 500 مل) حجم الزجاجة قطر الزجاجة ارتفاع الزجاجة قوة المحرك الرئيسي الأبعاد (سم)
TY-DXGF14-12-5 3500BPH 250~2000 مل 50~110 مم 160 إلى 310 مم 2 كيلوواط 236*177*270
TY-DXGF16-16-5 5000BPH 2.2 كيلوواط 276*206*270
TY-DXGF24-24-8 8000قطعة في الساعة 3 كيلو واط 280*223*270
TY-DXGF32-32-8 10000BPH 4kW 421*296*270
TY-DXGF40-40-10 12000BPH 7.5 كيلو واط 436*330*270
TY-DXGF50-50-12 15000BPH 7.5 كيلو واط 590*330*270
TY-DXGF60-60-15 20000BPH 11 كيلوواط 577*528*270
TY-DXGF72-72-18 24000BPH 11 كيلوواط 654*490*270
تي واي-دي إكس جي إف 80-80-22 27000 زجاجة في الساعة 11 كيلوواط 780*638*270

تفاصيل الجهاز

Equipment Details1.jpg

جزء الشطف

استقرار تشغيلي ممتاز وتقليل الصيانة: مزوّد بمحامل مستوية كبيرة ومحامل ألمانية أصلية من علامة Igus الخالية من الصيانة، ما يضمن تشغيلًا سلسًا وموثوقًا باستمرار ويقلل تكاليف الصيانة الروتينية. وتضمن حلقات الإغلاق المصنوعة من مادة EPDM عالية الجودة والمكونات البلاستيكية المقاومة للتآكل المصنوعة من مادة UMPE عمر خدمة أطول، بينما يضمن نقل الحركة عبر التروس المحركة كهربائيًّا أداءً ثابتًا وخاليًا من الاهتزازات طوال عملية الإنتاج.

تصميم شطف فعّال لتوفير المياه: يعتمد نظام غسل الزجاجات على فوهات عالية الأداء تصل إلى كل زاوية داخل الزجاجات لتنظيف جدرانها الداخلية بدقة، مما يقلل بشكل فعّال استهلاك ماء الشطف. ويمنع درع مضاد للتناثر مُركَّب فوق الفوهات تناثر الماء، كما يحسّن خزان الاسترجاع القابل للضبط مع خطوط أنابيب إعادة التدوير من استغلال موارد المياه، ليُحقّق عملية صديقة للبيئة وفعّالة من حيث التكلفة.

تبديل سريع ومرن لمقاسات الزجاجات: يتم تحويل نوع الزجاجة بسهولة وكفاءة زمنية عالية — حيث يكفي استبدال عجلتي النجمة للإدخال والإخراج فقط. بالإضافة إلى ذلك، يمكن ضبط ارتفاع التجميع الدوراني بمرونة لاستيعاب زجاجات ذات ارتفاعات مختلفة، مما يعزز بشكل كبير مرونة الإنتاج وكفاءة التحويل بين الأصناف المختلفة في تصنيع المشروبات المتعدد الأنواع.

Equipment Details2.jpg

جزء الحشو

نقل مستقر باستخدام محامل عالية الجودة: تستخدم وحدة الدوران محامل مستوية كبيرة ومحامل ألمانية من علامة إيجوس الخالية من الصيانة. وتُدار بواسطة محرك مع ناقل حركة تروس، ما يضمن تشغيلًا سلسًا وصيانةً سهلة.

صمامات التعبئة المعقَّمة ذات الضغط الثابت: صمِّمت صمامات التعبئة وفق أحدث المعايير العالمية في مجال التعقيم، وتتميَّز بسرعة تعبئة عالية، وبحد أدنى من المناطق الميتة، وبعدد أقل من أجزاء الإغلاق، وبتحكم دقيق في مستوى السائل. كما أن الهيكل المحسَّن يبسِّط عملية التنظيف ويتوافق مع متطلبات سلامة الأغذية والمشروبات الصارمة.

آلية رفع الزجاجات ذات الوضعين: يوجد وضعان لرفع الزجاجات ليتكيفا مع سيناريوهات الإنتاج المتنوعة: الوضع الميكانيكي الذي يستخدم منزلق توجيه وهيكل كامات لتحقيق تعبئة دقيقة جدًّا؛ والوضع الهوائي الذي يستخدم أسطوانات رفع ذات استجابة سريعة لإنتاجٍ مستمر عالي السرعة.

إعادة تعبئة السائل تلقائيًّا تحت تحكُّم وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC): يعمل مفتاح مستوى مغناطيسي مركّب على أسطوانة السائل مع نظام المنطق القابل للبرمجة (PLC) لتنظيم مضخة التغذية والصمام الهوائي للإدخال. ويضمن استقرار مستوى السائل وضغط التعبئة لتحقيق دقة تعبئة متسقة أثناء الإنتاج المستمر.

نظام تنظيف دوراني كامل (CIP): يضم نظام التعبئة وحدة تنظيف دورانية احترافية (CIP) لتنظيف جميع الأنابيب وخزانات السائل وصمامات التعبئة والأكواب التجريبية بشكلٍ شامل. ويُزيل بقايا المنتج ويضمن الامتثال الكامل لمعايير النظافة في إنتاج المشروبات.

Equipment Details3.jpg

جزء التغطية

التصنيع الدقيق والنقل المستقر: تُصنَّع المكونات الرئيسية لآلة إغلاق العلب بدقة عالية باستخدام مركز تصنيع رقمي تحكمي (CNC)، وتخضع لمعالجة حرارية كاملة. ويُدار نظام الطاقة في الآلة بواسطة محركٍ، ويتم نقل الحركة عبر التروس، مما يضمن متانة الآلة وسلاسة تشغيلها.

إدخال الغطاء الذكي: مع مفتاح كشف الزجاجات المُغذَّاة بالزجاجات، يتوقف تغذية الغطاء تلقائيًّا عند غياب الزجاجات، مما يقلل من هدر الأغطية. ويضمن أسطوانة قفل الغطاء الواقعة عند نقطة اتصال مسار توجيه سقوط الغطاء وقرص تدوير الأغطية بدقة عدم تزويد الأغطية في حالة غياب الزجاجات، ما يوفِّر فعّالًا في تكاليف المواد.

التغطية المستقرة: توفر رأس التغطية ذي عزم الدوران الثابت المغناطيسي تأثير تغطيةٍ موثوقٍ ومستقرٍ. كما أن عزم الدوران القابل للضبط يلبّي متطلبات شدّ أنواع مختلفة من الأغطية، ما يضمن جودة تغليف المنتج.

منع إنتاج الزجاجات غير المُغطَّاة: تتيح المفاتيح الضوئية للآلة التوقف التلقائي عند نفاد الأغطية، ما يحسّن فعّالًا معدل مؤهلات المنتجات عبر منع إنتاج الزجاجات غير المُغطَّاة.

قابلية ضبط الارتفاع، ومرونة تكيُّف واسعة: يمكن ضبط ارتفاع الجزء الدوار من رأس التغطية ليتناسب مع ارتفاعات الزجاجات المختلفة، ما يعزز تنوع المعدات لتلبية مختلف احتياجات الإنتاج.

حل خط كامل

Complete Line Solution1.png

نظام معالجة المياه

أنظمة معالجة المياه لدينا مُصمَّمة خصيصًا بالكامل وفقًا لظروف مياه التغذية الخاصة بك. وبعد مراجعة تقرير تحليل مياهك، نقوم بتصميم حلٍّ مخصص يجمع بين الترشيح الأولي، والتناضح العكسي (RO)، والترشيح الفائق (UF)، والتعقيم بالأشعة فوق البنفسجية أو الأوزون للتنقية العميقة — ما يؤدي إلى إزالة الملوثات بشكل فعّال، وتقليل العسر، وضمان الامتثال لمعايير مياه الشرب.

Complete Line Solution2.jpg

نظام معالجة المشروبات الغازية

تُصمَّم أنظمتنا لخلط المشروبات الغازية (CSD) خصيصًا وفقًا لوصفاتك الفريدة للمشروبات، لتوفير حلٍّ كاملٍ لإعداد المشروبات قبل التعبئة. ويتضمَّن النظام الكامل خزانات إذابة الشراب، وخزانات الخلط، ووحدات التسخين والتبريد، والمُعقِّمات والوحدات الداعمة. وتُصنع جميع الأجزاء الملامسة للسائل من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة من النوع 304/316، مع لحام دقيق وتلميع متقن، مقترنًا بتصميم عملي مُحسَّن وتحكم آلي كامل. ويمكن تخصيص كل تكوين وفقًا لمتطلبات إنتاجك المحددة.

تدفق العملية: آلة إذابة الشراب → مضخة نقل الشراب → مرشح الشراب → خزان الخلط الأولي → مضخة نقل المشروبات → مرشح ثنائي المراحل → خزان الخلط الثانوي → مرشح ثنائي المراحل → مُعَقِّم UHT → جهاز التجانس → نظام التنظيف في الموقع (CIP)

Complete Line Solution3.png

نظام النفخ بالزجاجات

آلات تشكيل زجاجات البولي إيثيلين تيريفثاليت (PET) لدينا تدعم أشكال الزجاجات المخصصة بالكامل وتناسب مجموعة واسعة من تطبيقات المشروبات. ونقدِّم نسختين لتلبية مختلف أحجام الإنتاج:

آلة تشكيل زجاجات شبه آلية: تشغيل يدوي باستثمار أولي منخفض، وهي مثالية لإنتاج الدفعات الصغيرة ومصانع التشغيل الأولي.

آلة تشكيل زجاجات آلية: أتمتة متقدمة لخطوط الإنتاج متوسطة السرعة أو عالية السرعة، مما يضمن استقرار الإنتاج مع خفض الحاجة إلى العمالة.

تُنتج النماذج الأوتوماتيكية عبوات بي تي من البلاستيك بسعة تتراوح بين ١٠٠ مل و٢٠٠٠ مل، وتُستخدم عادةً لعبوات المياه والصودا والكولا. ويمكن تخصيص جميع أشكال العبوات وفقًا لمتطلباتك التصميمية الدقيقة.

Complete Line Solution4.png

جهاز خلط ثاني أكسيد الكربون (CO₂) للشراب الغازي

خليط الكربنة الخاص بنا هو وحدة المعالجة الأساسية لإنتاج المشروبات الغازية، ومصمم بدقة لخلط الشراب والماء المعالج وثاني أكسيد الكربون للحصول على نكهة متسقة والحفاظ على كربنة مستقرة.

يُحضَّر الشراب في خزانات إذابة السكر وخلطه، ثم يُفلتر ويُضخ إلى الخلاط. وفي الوقت نفسه، يمر ماء المعالجة عبر عملية إزالة الهواء بالتفريغ لتحسين امتصاص ثاني أكسيد الكربون. ويقوم النظام بتحديد النسبة الدقيقة للماء والشراب وفقًا للصيغة المحددة الخاصة بك، ثم يبرد الخليط عبر مبادل حراري لوحي، وبعد ذلك يذيب ثاني أكسيد الكربون تحت ضغط خاضع للرقابة للوصول إلى كربنة مثلى تدوم لفترة طويلة.

Complete Line Solution5.png

آلة وضع العلامات

نقدّم حلول تغليف نهائية مخصصة تتماشى مع احتياجاتك ومتطلبات السوق، مع ثلاثة خيارات رئيسية للملصقات المُطبَّقة على العبوات: الأغطية الانكماشية المصنوعة من كلوريد البوليفينيل (PVC)، والملصقات الحرارية المصنوعة من بوليبروبيلين المُوجه (OPP)، والملصقات ذاتية الالتصاق، وكل منها مزودة بمعدات تسمية مخصصة. وبما أن التصميم المتقن للملصقات يعزّز بشكل فعّال من مدى التعرّف على العلامة التجارية وجاذبيتها في السوق، فإننا نوصي باعتماد المنتجات السائدة محليًّا كمرجع عند اتخاذ قرار الاختيار.

Complete Line Solution6.png

نظام تعبئة الزجاجات

تتطلب عبوات المياه المعبأة بشكل فردي تغليفًا ثانويًّا لتحمل ظروف النقل لمسافات طويلة والتخزين. ونوفر مجموعة متنوعة من حلول التغليف النهائي، ومنها التغليف الانكماشي باستخدام البولي إيثيلين (PE)، والتغليف بالكرتون، والتغليف بالفيلم مع الصواني، وكل منها مزوّد بمعدات مصممة خصيصًا لهذا الغرض.

تُعَدُّ أفلام التغليف الانكماشية المصنوعة من البولي إيثيلين (PE) الخيار الأكثر شيوعًا لمصانع مياه الزجاجات نظرًا لانخفاض تكلفة المواد، بينما يُفضَّل التغليف بالعلب الورقية عادةً لمياه الزجاجات الفاخرة أو خطوط الزجاجات الزجاجية.

Complete Line Solution7.png

الأسئلة الشائعة

السؤال ١: هل أنتم شركة تجارية أم مصنع مباشر؟

ج: نحن شركة مصنِّعة متخصصة لديها خبرة تزيد عن 22 عامًا في مجال تعبئة وتجهيز المشروبات. ومقرنا في تشانغجياجانغ (على بعد ساعتين فقط من شنغهاي)، ومجهز مصنعنا بتقنيات متقدمة لتوفير معدات عالية الجودة بأسعار مباشرة من المصنع. ونرحب ترحيبًا حارًّا بزيارتكم لموقعنا لمشاهدة آلاتنا أثناء التشغيل.

السؤال ٢: ما المعدات التي تشملها خط إنتاج مشروبات الغاز الكامل؟

ج: يمكن أن يشمل خط إنتاج مشروبات الغاز الكامل معدات معالجة المياه، وإعداد الشراب، وإزالة الهواء بالفراغ، وخالط غاز ثاني أكسيد الكربون (CO2)، ومبرد المشروبات، ووحدة غسل-تعبئة-إغلاق الزجاجات تحت ضغط ثابت، وسخّان الزجاجات عند الحاجة، وآلة وضع الملصقات، ونظام الترميز، وآلة التغليف بالتجليد الحراري أو التغليف بالعلب الورقية، بالإضافة إلى نواقل الحركة.

السؤال ٣: ما المقصود بالتعبئة الإيزوبارية ولماذا تُعتبر مهمة في إنتاج المشروبات الغازية؟

ج: التعبئة الإيزوبارية، والمعروفة أيضًا باسم التعبئة ذات الضغط المعاكس، تعني موازنة الضغط داخل الزجاجة مع الضغط الموجود في خزان التعبئة قبل دخول المشروب إلى الزجاجة. وتكتسب هذه الطريقة أهميةً كبيرةً في إنتاج المشروبات الغازية؛ لأن الانخفاض المفاجئ في الضغط قد يؤدي إلى تكون الرغوة وفقدان ثاني أكسيد الكربون وانخفاض استقرار مستوى التعبئة وهدر المنتج.

الربع الرابع: هل تقدمون خدمة التركيب والتدريب في الخارج؟

ج: نعم. نرسل مهندسين فنيين ذوي خبرة إلى مصنعكم لتنفيذ تركيب المعدات في الموقع، وتشغيلها واختبارها، وتدريب المشغلين، وذلك لضمان بدء تشغيل خط الإنتاج الخاص بكم بسلاسة وفي الوقت المحدد.

السؤال ٥: ما هي مدة الضمان المقدمة للمعدات؟

ج: تبلغ مدة ضمان الجهاز بالكامل ١٢ شهرًا. ونوفر دعمًا فنيًّا طويل الأمد وتوريد قطع الغيار الأصلية بعد انتهاء فترة الضمان.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
بريد إلكتروني
الهاتف المحمول/واتساب
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000